Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.
Фото: nikolaev.sindom.com.ua
Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.
Содержание
- 1 Что такое ДСП и ДВП
- 2 ДСП: применение и преимущества
- 3 ДВП: применение и преимущества
- 4 Сходства и разница ДВП и ДСП
В мире имеется большой дефицит первичной древесины в виде сруба, поэтому в свое время многие компании стали экспериментировать с отходами деревообрабатывающей промышленности – опилками, для увеличения объеме деревянный изделий. Сегодня в продаже имеются плиты ДСП и ДВП, каждая из которых отличается толщиной, внешним видом и назначением. Разберемся более подробно, как расшифровывается ДСП и ДВП и то, чем ДСП отличается от ДВП.
Отличие уровня безопасности
Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Отличие в том, что они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии. Есть еще и ламинированный вариант, так что стоит разобраться, в расшифровке, что это такое ЛДСП.
На видео-использование ДСП:
Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.
Узнайте, как правильно сделать раствор для кладки печи.
Отзывы о фасадных панелях для наружной отделки дома: .
Здесь описаны возможные размеры МДФ панелей для мебели.
Что такое ДСП и ДВП
Что такое ДСП и ДВП? Это два вида плит из дерева, которые используются для внешней облицовки и создания каркасов мебели, дверных и оконных конструкций и т.д. Каждый и этих видов древесных плит используется в своей области для придания тех или иных свойств конструкциям. Как выглядит ДСП и ДВП? Первый вид имеет четкую опилочную структуру, тогда как второй – полностью однородный материал, напоминающий плотный картон или бумагу, в некоторых случаях имеет вид плотных брусков.
ДСП – древесно-стружковые плиты, изготовленные из опилок деревообрабатывающей промышленности, которые прошли этап дополнительного измельчения. В дальнейшем опилки прессуются и смешиваются с синтетическими смолами на основе формальдегида. Для изготовления плит ДСП используются малоценные породы деревьев, которые из-за своей естественной хрупкости не могут использоваться при производстве целого ряда продукции. Эксплуатационные показатели ДСП напрямую зависят от плотности стружки в плите и от того, какая порода дерева применялась при прессовании.
По плотности ДСП различают:
- очень малой плотности до 450 кг на м3;
- малой – до 650 кг на м3;
- средней – до 750 кг на м3;
- высокой – до 800 кг на м3.
Плита может состоять из нескольких листов – 2 или 3. Толщина таких изделий варьируется от 10 до 50 мм. Что тоньше ДВП или ДСП? Конечно же, ДВП, о чем пойдет речь далее.
Отличие ДВП от ДСП – малая толщина и более сложный процесс изготовления. ДВП – древесно-волокнистая плита, изготавливается путем переработки мелких щепок и опилок при обработке древесины, но эти частицы перемалываются дополнительно в специальном устройстве, куда в дальнейшем добавляются смолы, различные антисептики, канифоль, парафин и т.д. Прессование массы горячее, что позволяет надежно зафиксировать между собой частицы массы. По толщине ДВП бывают от 2 до 8 мм.
В зависимости от используемых дополнительных веществ и качества древесины различают следующие виды ДВП:
- сверхтвердые – 950 кг на м3;
- твердые – до 850 кг на м3;
- полутвердые – 400 кг на м3;
- изоляционно-отделочные –250 кг м3;
- изоляционные – до 250 кг м3.
Важно! Отличия ДСП и ДВП – то, как обрабатываются опилки. В случае с ДВП они отпариваются, что улучшает их эксплуатацию в помещениях с высокой влажностью.
Как отличить ДСП от ДВП? По толщине – ДСП плита всегда будет толще. Во-вторых, по текстуре и внешнему виду. Так, ДСП плита будет иметь ярко выраженную структуру из опилок, тогда как ДВП плита будет равномерно коричневого цвета. В чем разница ДВП и ДСП, рассмотрим далее подробно.
Применениеarrow_upward
ДСП
. Всем известно, что
ДСП
«боится» помещений с повышенной влажностью. Сегодня
ДСП
используется для изготовления корпусной мебели, применяется в строительстве в качестве перегородок.
ДСП
часто необходимы для оформления интерьера помещения.
ДСП
могут подвергаться практически любой обработке.
ДСП
можно пилить, сверлить, красить.
ДВП
по своим эксплуатационным свойствам немного уступает фанере. В наши дни
ДВП
применятся для производства стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков. Однако нужно отметить, что область применения
ДВП
довольно ограничена.
МДФ
используется при изготовлении дверей. Также из этого материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели, полотна под покраску, а также различные накладки для входных дверей.
МДФ
компактны и обладают очень важным свойством – неизменностью своей геометрической формы.
ДСП: применение и преимущества
ДСП плиты используются сегодня преимущественно в ремонтных работах и при производстве мебели. Часто именно они становятся основой для каркасов недорогих диванов, кухонных уголков, кухонь и многого другого.
ДСП плиты высокой плотности способны выдержать достаточно большие нагрузки на свою поверхность, более того, они не трескаются при вкручивании саморезов для фиксации различных конструкций или плит между собой. Отличие ДВП и ДСП в этом случае становятся очевиднее, так как ДВП плиты за счет небольшой толщины не могут применяться для создания каркасов тяжелой мебели или конструкций.
Разница ДВП и ДСП во многом заключена в их преимуществах.
ДСП плита имеет следующие:
- низкая стоимость на такие плиты за счет использования простых технологий при создании, а также низкосортной древесины;
- изготавливаются в удобном формате, что позволяет быстро создать любую конструкцию из нее;
- однородная структура;
- неплохая прочность.
ДВП или ДСП – выбора нет, так как эти материалы используются в своей узкой сфере и, по сути, дополняют друг друга.
Примеры использования и недостатки
Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе
и бесплатно получите подробную смету на ремонт
Рассчитать
С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.
Фото: architizer.com
Фото: architizer.com
К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе. Данные нюансы следует учитывать в строительном дизайн проекте.
Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.
Фото: mit24h.com
Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.
Фото: ca-news.org
Фото:
Фото: mit24h.com
ДВП: применение и преимущества
ДВП — древесная волокнистая плита, которая имеет равномерную структуру и цвет. ПрПо своему виду напоминают плотный картон. Это изделие имеет с одной стороны легкую перфорацию. Используется этот материал для разных целей, но, преимущественно, в изготовлении мебели для облицовки. Срок службы ДВП может измеряться десяткам лет в зависимости условий эксплуатации.
Что толще ДВП или ДСП? Конечно же, ДСП, толщина которого может достигать 5 см, при этом ДВП более изящный. К основным характеристикам и преимущества листов ДВП можно отнести:
- хороший уровень влагоустойчивости – могут применяться при уровне влажности до 85%;
- низкая стоимость таки изделий;
- долговечность.
Для улучшения эстетических свойств ДВП-ДСП плиты покрываются специальными декоративными меламиновыми пленками, что защищает их от внешнего воздействия. Такой прием нашел свое применение при изготовлении мебельных конструкций.
Процесс изготовления
Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.
При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.
На видео – изготовление ДСП:
При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:
- однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
- двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
- двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы.
Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.
Какова технология приготовления штукатурного раствора?
Здесь можно посмотреть фото кухонных фартуков из МДФ.
Из чего делается цемент? Ознакомьтесь с составом: .
По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:
- Грубый размол при помощи дефибраторов.
- Мелкое дробление на рафинаторах.
В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.
Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.
Древесно стружечная плита – характеристики и назначение
В основе изготовления древесно-стружечных плит или ДСП лежит технология прессования с последовательным нагревом. Основным сырьем для изготовления являются опилки хвойных и лиственных пород деревьев. После очистки и измельчения до необходимой фракции опилки перемешиваются с клеящим составом и после формирования однородной массы поступают в прессовочно-сушильную машину. Здесь и происходит формирование древесно-стружечной плиты.
Под горячим прессом формируется текстура, в которой опилки наружных слоев формируют монолитный плотный слой, а внутренний имеет более рыхлую консистенцию за счет неструктурированного расположения опилок. После сушки при температуре около 190 градусов материал способен выдерживать большие нагрузки и применяется в качестве основы для изготовления мебели, строительства перегородок и для декоративного оформления помещений.
Плюсом такого древесно-стружечного листа выступает его плотность. Промышленность выпускает разные размеры плит, самые толстые имеют толщину 50 мм. Древесно-стружечные плиты легко пилится ручной и электрической пилой. При обработке, как и натуральное дерево его можно шлифовать, фрезеровать, пропитывать пропитками, наносить декоративное покрытие и красить.
Ровная поверхность листа позволяет изготавливать из нее фигуры разной формы, в отличие от дерева в ней нет волокон, ориентированных в определенном направлении. Но с другой стороны в отличие от дерева плиты из ДСП не в состоянии выдержать нагрузку, которую выдерживают доски такой толщины.
В ассортименте древесностружечных плит имеются плиты разного назначения:
- Плиты нешлифованные;
- ДСП шлифованное;
- ДСП ламинированное;
- ДСП водостойкое.
Они различаются по плотности и водостойкости. При монтаже крепление осуществляется клеевым способом, при помощи саморезов, шурупов, гвоздей и мебельных болтов.
К минусам материала стоит отнести слабую водостойкость, невозможность многоразового использования для монтажа в строительстве – отверстия под крепления необходимо делать в другом месте.
Определение
ДСП (или древесностружечная плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании стружки и других древесных частиц вместе со связующими неминерального происхождения и специальными добавками. Древесно-стружечные плиты производятся с середины прошлого века, используются для изготовления мебели и в строительстве.
ДСП
ДВП (или древесноволокнистая плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производить ДВП начали во второй половине ХХ века и используют для изготовления мебели, в строительстве и вагоностроении.
ДВП
Вывод
Итак, отвечая на вопрос «кухня из ДСП или МДФ – что лучше?», мы рассмотрели преимущества и недостатки каждого из материалов. Теперь вполне можем сделать следующий вывод: кухонная мебель из MDF-плит намного экологичнее, надежнее и к тому же разнообразнее, чем мебель из ДСП-плит. Но, увы и ах, стоить она будет дороже (по крайней мере, ближайшие полгода).
Поэтому если вы за качество и долговечность, то не скупитесь и приобретите мебель для кухни из МДФ – все окупится вам вдвойне. Ну а если вы немного стеснены в средствах, то выбирайте второй вариант.
Но здесь важно узнать у продавца все нюансы (особенно к какому классу относится материал, из которого было изготовлено понравившееся вам изделие).
Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение.
Изготовление мебели из ДВП
Производство мебели нельзя представить без использования ДВП. Это один из основных стройматериалов, требуемый для обустройства задних стенок, дверцей шкафов, дна на ящики.
Нередко для изготовления задней стенки и днища к ящикам применяют лист стандартного размера с самой малой толщиной.
- Для создания дверей в шкафу используют ЛДВП. ДВП – это отличное сырьё для изготовления разной корпусной мебели.
- К отрицательным сторонам его можно отнести только то, что при чрезмерном наполнении комода или шкафа задняя стенка способна отходить от основания.
Её затем устанавливают на место или сменяют на новую. Материал простой в установке, практичен и известен своей небольшой стоимостью.
Отличия ДВП по размерам
Плиты из волокон дерева способны иметь большие габариты, которые дают им возможность без соединений и швов покрыть сразу большую площадь.
- Согласно ГОСТу самая большая длина твёрдой плиты может достигать 6100 мм, а самая большая ширина 2140 мм.
- Для маленькой комнатушки такая площадь не потребуется. Обычно их удлинённость разнится в диапазоне 3660 — 2140 мм, а ширина 2140 -1220.
- Технологическая специфика производства не даёт возможности создать лист очень толстым.
- Плиты твёрдого класса имеют толщину 5-6 мм, а мягкие плиты могут быть 12-16 мм.
Можно ли класть дсп на пол?
ДСП выступает в качестве выравнивающего материала под чистовое напольное покрытие. Его необходимо уложить на дощатый пол, на лаги и на бетонное основание. Но из-за свойств материала впитывать влагу, использовать его надо только в сухих помещениях и точно соблюдать технологию монтажа всех слоев финишного пола.
Интересные материалы:
Когда нужно прищипывать брюссельскую капусту? Когда нужно садить капусту? Когда нужно сажать капусту? Когда нужно сеять капусту? Когда нужно сеять позднюю капусту? Когда нужно собирать капусту брокколи? Когда нужно собирать урожай поздней капусты? Когда нужно срезать капусту брокколи? Когда опрыскивать капусту от вредителей? Когда резать капусту в какие дни?
Разновидности ДВП по типу облицовки
- ДВП без обрабатывания называют листами с не облагороженной, передней плоскостью.
- Покрытие с декоративной плоскостью называется оргалитом. В качестве декоративного шара может выступить краска или тонко дисперсная древесная масса.
- ДВП с комбинированной, украшающей плоскостью, в которую включается подкрашенная, тонко дисперсная, деревянная масса.
- Ламинированное ДВП. Такое сырьё из древесно волокнистого полотна имеет влагостойкость и высокую прочность, что достигается за счёт смеси из синтетических смол, используемых для его поверхности.
Мдф или лдсп на кухне, что лучше?
Мебель для кухни подвергается воздействию перепадов температуры, повышенной влажности, механических нагрузок, бытовой химии и прочих активных реагентов. Противостоять этим негативным влияниям и обеспечить продолжительный срок службы должен материал исполнения.
Наиболее востребованы в изготовлении фасадов для кухонной мебели МДФ и ЛДСП. Они имеют некоторое сходство, но отличаются составом, технологией производства, эксплуатационными характеристиками. Чтобы определить, какой из этих материалов лучше подходит для кухни, нужно рассмотреть особенности каждого.
Чем конкретно опасна фанера и как это отражается на человеке
Прежде всего, содержанием приведённых выше компонентов. Фенол и формальдегид – это результаты токсичных соединений, поэтому естественно, что они могут быть опасны для здоровья.
В частности, если говорить о формальдегиде, то в одном стандартном листе его количество не настолько велико, чтобы причинить вред. Другое дело, когда речь идёт о больших объёмах работ, где фанеры уходит достаточно много, а значит, повышается риск опасного воздействия вредного компонента.
Вредность фанеры, содержащей формальдегид и фенол, человек испытывает на себе, когда у него появляются симптомы отравления. Это может быть:
- Ощущение головной боли. Её проявление начинается, если некоторое время находится в помещении, где поверхности обиты фанерными листами.
- Приступы кашля. Возникают от контактирования с листами, если часто находится в помещении, где они располагаются.
- Тошнота, рвотные спазмы. Это говорит о тяжёлом отравлении. Оно наступает, если долгое время быть в помещении, обшитом фанерными листами. Частицы фенола и формальдегида выделяются в атмосферу, и человек вдыхает их в больших количествах.
Почему важно знать вид клея, который применялся для производства фанеры? Это поможет предотвратить многие недуги. Например, те, которые упомянуты выше
Или аллергию в различных формах, которая может возникнуть при реакции на клей.
