Стулья на металлокаркасе за последние годы получили особую популярность и составили конкуренцию деревянным моделям, ведь основа из металла предназначена для большой нагрузки, а значит, точно прослужит долгие годы. Существует большое количество вариантов изготовления таких изделий, и для того, чтобы определиться с выбором необходимо изучить их подробнее.
Стулья на металлокаркасе
Преимущества и недостатки стульев с металлокаркасом
У стульев на металлическом каркасе имеется немало положительных качеств:
- Прочность и долговечность. Такие изделия могут прослужить даже несколько десятков лет. К тому же, благодаря способности выдерживать большие нагрузки, они подойдут для людей с пышными формами или большой массой тела, и именно поэтому их чаще всего устанавливают в общественные места.
- Устойчивость к различным внешним воздействиям. Металлические стулья отлично переносят механические повреждения, высокую температуру, чрезмерную влажность. Они редко подвергаются коррозии, поэтому конструкции можно без опасений устанавливать даже в саду.
- Конструкцию можно легко отремонтировать даже в домашних условиях. В любой момент будет возможность заменить надоевшее сиденье или даже спинку, при этом можно оставить тот же металлический каркас, окрасив его при необходимости.
- Пластичность. Металлу можно придавать любую форму, что никак не сказывается на его прочности. Поэтому существуют десятки вариантов дизайна такой мебели.
Стулья с металлическим каркасом могут иметь самые необычные формы
- Возможность декорирования любыми способами. Конечно, металлическую конструкцию можно оставить в первозданном виде, но можно без проблем покрыть ее специальным напылением любого цвета.
- Отсутствие требовательности в уходе. В этом плане (по сравнению с той же древесиной) любые металлические конструкции отличаются неприхотливостью.
- Изделия выглядят стильно и подойдут под различное оформление помещения. Они используются как для дома, так и для баров, ресторанов, загородных домов.
О том, как сделать барный стул своими руками, можно прочитать в нашей специальной статье.
Стулья на металлическом каркасе не сложно чистить
Из недостатков можно отметить лишь большой вес конструкции, из-за чего ее может быть сложновато перемещать по комнате. Тем не менее, для большинства людей такая особенность не является минусом, поэтому, если вы не планируете частых перестановок, то можете смело выбирать такой вариант.
Важный момент! Не все конструкции отличаются большой массой — некоторые каркасы полые внутри, а значит, легкие.
Каркас из полых труб будет легким
Еще одним недостатком определенных видов металла считают вероятность коррозии — такую проблему поможет предотвратить защитное покрытие. Кроме того, лучше, если на ножках стула будут специальные насадки. В противном случае конструкция повредит половое покрытие.
Какие бывают стулья на металлокаркасе?
Таблица №1. Наиболее популярные модели металлических стульев.
| Вид, иллюстрация | Описание |
| Классические | По внешнему виду такие модели не сильно отличаются от деревянных стульев. Здесь по-прежнему имеется четыре ножки, сиденье и спинка. Тем не менее, конструкция будет более прочной за счет надежного каркаса. |
| Венские | Поскольку металл отличается хорошей пластичностью, из него можно делать различные конструкции. Это могут быть любые гнутые детали, кольца и прочее. |
| Стул-кресло | Это более массивные изделия, отличающиеся комфортабельностью. Такие стулья имеют мягкое сидение (иногда и спинку), а также подлокотники. Благодаря этим особенностям мебель выглядит более респектабельно, но стоит учитывать, что такие стулья займут больше свободного места, чем стандартные варианты. |
| Барные | Барные стулья могут тоже иметь различный вид: · наиболее простое и лаконичное изделие — это табурет. На нем будет не очень комфортно сидеть несколько часов подряд, потому, что отсутствует спинка. · Стул со спинкой уже отличается удобством. Ее высота может быть различной. · Самым комфортным вариантом является барное кресло с высокой спинкой. Обычно у таких стульев еще имеется дополнительная подставка для ног внизу. |
| Дизайнерские | Дизайнеры создают всевозможные эскизы для стульев, которые затем изготавливают из металла, благодаря чему получаются довольно экстравагантные изделия. Из-за сложности конструкции и оригинального дизайна стоимость такой мебели высока, но и вероятность встретить такую у кого-то еще – стремится к нулю. |
Видео – Изготовление венских стульев
Каркас: особенности изготовления
Каркасы для стульев делают из различных металлов, при наличии правильной обработки они выдерживают любое негативное воздействие. Чаще всего используют следующие разновидности:
- Алюминий. Этот материал отличается легкостью, поэтому его в основном используют при создании мелких деталей. Главным преимуществом алюминия является то, что он имеет отличную устойчивость к высокой влажности и коррозии. Тем не менее, алюминий – это не самый прочный металл, он точно не выдержит слишком большого веса.
- Сталь. Из такого металла уже можно изготавливать крупные изделия, которые должны получиться максимально прочными. Без обработки сталь подвергается коррозии, поэтому материал должен быть либо покрыт соответствующими финишными красками или лаками, либо быть нержавеющим.
- Чугун. Это очень прочный металл, главным недостатком которого считают лишь слишком большой вес. Поэтому из него в основном делают мебель для сада, которую не придется регулярно передвигать. При отсутствии обработки изделия тоже подвергаются коррозии. Кроме того, чугун — это не самый лучший вариант материала для самостоятельного изготовления стула.
Стул с алюминиевым каркасом не придется дополнительно обрабатывать
Существуют следующие методики соединения частей конструкции:
- Сварка. Это очень надежный способ крепления деталей, при использовании которого от мастера потребуется замаскировать сварные соединения. Кроме того, для работы необходимо иметь специальное оборудование и навыки работы с ним.
- Гнутые элементы. Можно сделать каркас металлического стула из одной только пластичной трубы. В данном случае совсем не потребуются какие-либо крепежи, но потребуется специальный станок — трубогиб.
- Болты. Именно таким способом нередко соединяют части металлического каркаса (при этом все крепежи должны оставаться с внутренней стороны). Кроме того, болты придется периодически подтягивать, ведь гайки часто раскручиваются в процессе использования стула.
Методом сгибания труб можно сделать каркас любой сложности
Каркас может быть цельным или складным. Первый вариант является самым распространенным. Это стандартные конструкции стульев, которым необходимо выделить отдельное место. Второй вариант – это компактные стулья, которые при желании можно будет легко сложить, благодаря чему их удобно хранить. Кроме того, складные изделия лучшим образом подходят для малогабаритных квартир.
Пример комфортабельного складного стула
Для того, чтобы металл не терял нормальный внешний вид длительное время, необходимо использовать специальное покрытие. Наиболее популярные способы сохранить металлический каркас вы можете увидеть ниже.
Таблица №2. Распространенные способы покрытия металла.
| Способ | Описание |
| Окрашивание | В продаже можно найти большое количество эмалей, предназначенных для металлических конструкций. Такое покрытие имеет хорошую устойчивость ко многим негативным факторам, в том числе высокой температуре, влажности, поэтому конструкцию можно без опасений устанавливать на кухне и даже в ванной комнате. Гладкая поверхность имеет отличный внешний вид после высыхания, и не только придает мебели эстетику, но и позволяет защитить материал от коррозии. |
| Напыление | В производстве металлической мебели часто используют напыления хрома и титана. Такие покрытия защищают металл от коррозии, имеют привлекательный вид и хорошую устойчивость к повреждениям. |
| Протравка | Принцип обработки основан на том, что конструкцию пропитывают специальными химическими веществами. Это позволяет добиться того, что металл поменяет свои свойства и перестанет «реагировать» на влажность. |
| Лакировка | Преимущество покрытия в том, что существует большое разнообразие финишных лаков всевозможных цветов. Лакировка тоже защитит металлический каркас стула от ржавчины, но только если обновлять слой время от времени. |
Изделия после покраски
С чего начать
Прежде всего, следует определиться с материалом и конструкцией стула. Существует множество разновидностей стульев со спинкой — высокий барный стул, стульчик для кормления ребенка, трансформер, который из стула превращается в стремянку. В прошлом было принято разделение стульев на гостиные и обеденные. Последние отличались большей высотой спинки и низким расположением проножек. Сегодня обеденные стулья практически вышли из обихода, но при желании такую модель можно изготовить самостоятельно.
Продумав конструкцию стула, нужно нарисовать эскиз и построить чертежи, можно взять за основу одну из схем, доступных в книгах, журналах, интернете. На основе чертежей с размерами составляется деталировка, рассчитывается необходимое количество материала (приобретать его обязательно нужно с запасом). Затем заготавливаются детали, осуществляется сборка и финишная обработка стула.
Если выбрана сложная конструкция с фигурными элементами, желательно выполнить чертежи не только стула в целом в разных проекциях, но и отдельных деталей. А еще лучше вычертить лекала в натуральную величину, по которым из бруса, доски, фанеры, мебельного щита будут выпиливаться детали нужной конфигурации. Составляя чертежи, на них часто не указывают названия деталей, а просто нумеруют их, и эти номера потом используются в инструкции по сборке. В деталировке указываются размеры каждого элемента и количество одинаковых или симметричных деталей.
Но для удобства описания процесса работы лучше изучить названия основных деталей:
- царги – это детали, образующие опорную раму для сидения;
- сидение бывает мягким или жестким;
- ножки – вертикальные опоры стула, задние и передние обычно различаются конфигурацией, передние строго перпендикулярны земле, задние чуть отклоняются от вертикальной оси;
- в стульях со спинкой задние ножки, как правило, составляют единое целое с ее боковыми устоями. Устои – это часть, которая располагается выше сидения, к ним крепится спинка.
- спинка соединяет боковые устои и служит опорой для спины сидящего человека. Она может быть сплошной, из фанеры, широкой доски, или наборной, из нескольких реек, брусьев, плоской или выгнутой. Иногда боковые устои сверху соединяют поперечиной, а между этой поперечиной и задней царгой крепят несколько вертикальных реек, образующих спинку. Также спинка может быть мягкой;
- проножки – детали, соединяющие ножки стула и придающие жесткость конструкции. Все проножки могут располагаться на одной высоте, также возможно расположение боковых и поперечных или задней и передней на разных уровнях;
- сухари, укосины – это дополнительные элементы, которые устанавливаются по углам царги, придают ей жесткость, а также служат опорой для мягкого сидения, если оно утапливается в раму. Вместо укосин могут использоваться планки-упоры, их крепят к боковым царгам с внутренней стороны;
- подлокотники более характерны для кресла, но и в стульях иногда встречаются.
Изготавливая мягкий стул, сидение лучше располагать не поверх рамы, а вставлять в нее. При этом снижается нагрузка на каркас. Укосины крепятся к царгам с отступом от их верхнего края, равным толщине каркаса сидения (без учета толщины мягкой подушки). Переднюю царгу рекомендуется опустить на такую же высоту, укосины спереди будут располагаться вровень с ее верхним краем. Сидение делают таких размеров, чтоб оно слегка выступало за край передней царги.
Сиденье и спинка: особенности изготовления
Полностью металлические стулья не являются комфортными, их обычно используют на вокзалах, в аэропортах, больницах и прочих местах, где ежедневно проходит большой поток людей. Бытовые же изделия должны быть более удобными, поэтому на металлический каркас накладывают спинку и сидение из другого материала.
В зависимости от назначения стульев, материалы для изготовления сиденья и спинки тоже используют различные, они отличаются между собой прочностью, устойчивостью к износу и стоимостью.
Таблица №3. Материалы для изготовления сиденья и спинки.
| Материал, иллюстрация | Описание |
| Пластик | Пластик часто применяют для изготовления сиденья и спинки металлического стула. Этот материал не требователен в уходе, ему не страшны высокие температуры и влажность. Главным преимуществом считают большое разнообразие цветов пластика, благодаря чему будет возможность создать изделие, которое подойдет как для квартиры, так и для дачи. В случае изготовления конструкций своими руками, используют панели поликарбоната — это очень прочный материал по сравнению с обычным пластиком и с ним довольно просто работать. Такие стулья могут выдержать вес около двухсот килограммов. |
| Древесина | Сочетание такого материала с металлическим каркасом очень распространено, ведь дерево тоже отличается прочностью, долговечностью, с ним легко работать даже в домашних условиях. В результате получается симпатичная мебель, которую можно дополнить мягкими подушками, чтобы сидеть было комфортнее. |
| Ротанг | Это натуральный, экологичный материал, который не требует специального ухода — достаточно будет лишь периодически протирать его тряпочкой от пыли. Главное преимущество и в том, что ротанг лучшим образом выдерживает сильные морозы, поэтому конструкции можно без опасений устанавливать в уличные беседки. К тому же, материал не деформируется под воздействием влажности, поэтому такая мебель подойдет для кухни, зоны бани или сауны. В общей сложности, такое сиденье может прослужить около десяти лет при ежедневном использовании. |
| Оргстекло | Кончено, для изготовления мебели, а в частности стульев, не используют обычное стекло. В этом случае потребуется толстый и очень прочный материал – стекло органическое. Такое стекло отличается устойчивостью к царапинам, его будет очень сложно разбить. |
Для обивки сидений и спинки часто используют натуральную, искусственную кожу или же текстиль. Каждый вариант имеет свои очевидные преимущества.
К примеру, кожаная обивка более устойчива к загрязнениям, поэтому такой стул можно без опасений ставить на кухню или в детскую. Текстильные поверхности придется периодически чистить, в этом случае рекомендуется использовать парогенератор.
Металлические стулья с сидушками, оббитыми кожзаменителем
Необходимые инструменты и крепежи
Для создания стула своими руками необходимо подготовить инструменты. Лучше не экономить на них, поскольку качественное оборудование наиболее эффективно и безопасно в использовании. Для изготовления простых моделей потребуются:
- электролобзик — позволяет корректировать размеры элементов стула;
- рубанок, шлифовальная машина — необходимы для придания гладкости поверхности;
- шуруповерт, дрель — пригодятся для закручивания саморезов, проделывания отверстий;
- киянка, служащая для забивания шкантов;
- стамеска — помогает быстро делать соединения;
- столярный клей, повышающий прочность креплений и всей конструкции стула в целом;
- шпаклевка;
- морилка, лакокрасочные составы.
Стул из дерева невозможно изготовить без качественных крепежей. Потребуются шурупы, шканты, саморезы, которыми укрепляют все склеенные соединения, фиксируют спинку, сиденье. Если шпаклевки не окажется под рукой, заменить ее можно смесью опилок с клеем ПВА. Самодельный состав помогает замазать ошибочно проделанные отверстия, маскирует шляпки болтиков.
Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений
Важно учитывать, что любое изделие должно сочетаться с общим интерьером помещения, поэтому рекомендуется предварительно изучить особенности стилей, а уже потом выбирать ту или иную модель для самостоятельного изготовления.
Таблица №4. Наиболее популярные стили и их особенности.
| Стиль | Описание |
| Кантри | Поскольку в таких интерьерах металл используется крайне редко, конструкции рекомендуется комбинировать с древесиной. Лучшим решением будет покрыть каркас, сиденье, спинку полупрозрачным лаком, чтобы придать готовому стулу нейтральный внешний вид. В стиль кантри хорошо вписываются полукресла с подлокотниками, имеющие квадратную форму. |
| Хай — тек | Под такое оформление интерьера идеально подойдут хромированные изделия в сочетании с пластиковым сиденьем и спинкой (при желании пластик можно заменить оргстеклом). В данном случае можно использовать различные яркие расцветки, необычные формы. |
| Прованс | Под такой стиль идеально подходят изделия с мягкой спинкой и сиденьем, округлых форм. Ножки у таких стульев могут быть как высокими, так и низкими, часто имеются и подлокотники. Все линии должны быть плавными, а металл лучше окрасить в белый или бежевый цвет. |
| Модерн | В данном случае отлично подойдут различные ажурные, кованые каркасы. Данный стиль позволяет создать или приобрести самые фантазийные модели стульев, причем составить ансамбль можно из нескольких предметов мебели разной формы или цвета. |
| Авангард | Именно в таком интерьере можно применять всевозможные дизайнерские конструкции. Стандартные формы здесь не приемлемы, рекомендуется использовать абстракцию. По такому же принципу необходимо выбирать дизайн для сиденья и спинки. |
Кованые стулья на металлическом каркасе для классического интерьера
Порядок сборки
Сборка стула осуществляется в такой последовательности:
- Из передних ножек, поперечной царги и нижней перемычки (при наличии) собирается передняя часть стула.
- Собирается спинка из задних ножек и всех поперечных деталей.
- В пазы на фронтальной поверхности спинки вставляются царги и продольные перемычки, собирается часть стула, именуемая фартуком.
- Фартук соединяется с передней частью.
- К готовому каркасу монтируется сидение.
Сборка каркаса сначала осуществляется насухую, проверяется правильность стыковки всех элементов, измеряются косые диагонали, контролируется отсутствие перекосов. В случае необходимости детали подгоняют, и только после этого осуществляется в той же последовательности сборка с проклеиванием шипов-пазов или шпунтов. Если использовать присадочный фрезер, обеспечивающий максимально точную подгонку всех деталей, можно обойтись без предварительной сборки. Все детали каркаса соединяются без металлического крепежа, и только сидение крепится саморезами, которые ввинчиваются со стороны царг.
Изготовление стула на металлическом каркасе своими руками
Конструкцию на металлическом каркасе можно изготовить и своими руками, для этого нам потребуется подготовить следующее:
- профильные трубы с сечением 20×20 миллиметров;
- ножницы по металлу;
- защитные очки для глаз;
- электролобзик;
- угольник;
- мебельный степлер;
- ненужный фанерный лист для составления лекала;
- деревянные бруски;
- лист ДСП (для сиденья и спинки);
- поролон мебельный;
- кожзаменитель;
- плотный картон для трафарета;
- простой карандаш, линейка;
- крепления.
Пошаговая инструкция
Шаг 1. Первым делом на листе фанеры необходимо сделать разметку расположения деталей конструкции — это позволит избежать дополнительных измерений. Далее необходимо по разметке закрепить на фанере деревянные бруски, между которыми будут вставляться детали нашего стула — это позволит получить максимально ровную конструкцию. Поскольку некоторые детали будут располагаться под наклоном, следует сделать разрез трубы и слегка отогнуть ее в сторону.
Чтобы обеспечить равномерность конструкции, трубы зажимают брусками
Шаг 2. Теперь необходимо сварить эти части между собой, используя сварочный аппарат. По такому же принципу следует зафиксировать брусками, а затем соединить сваркой и другую боковую часть стула.
Важно – пользоваться сварочным аппаратом можно только на открытом воздухе
Шаг 3. На данном этапе у нас готовы только боковины, теперь следует приварить к ним поперечины. Для этого необходимо зафиксировать их с двух сторон струбцинами и приложить поперечины. На этом этапе следует добиться максимально ровных углов, иначе конструкция получится кривой.
Привариваем боковины
Важный момент! В процессе работы со сварочным аппаратом тоже важно следить за расположением труб, ведь они могут немного подниматься или опускаться.
По такому же принципу следует соединить все оставшиеся детали, в результате чего у нас получатся вот такие заготовки.
Шаг 4. Далее потребуется только с помощью шлифовальной машинки обработать все сварочные соединения, чтобы они выглядели более эстетично. Теперь предстоит перейти к этапу создания сиденья и спинки. Для начала нам потребуется взять плотный картон и отобразить на нем сиденье и спинку.
В качестве трафарета можно использовать части картонной коробки
Шаг 5. Полученные трафареты потребуется вырезать и приложить к каркасу. Здесь будет возможность корректировать их размер, чтобы в итоге получить наиболее подходящий вариант. Для того, чтобы сделать закругления по краям, можно использовать циркуль или любой круглый предмет. В итоге у нас получилось сиденье, которое будет немного расширяться с передней стороны. Кроме того, следует предусмотреть квадратные вырезы под профильную трубу. Теперь необходимо перенести эти трафареты на лист ДСП и вырезать по контуру, используя электролобзик.
На этом этапе следует работать осторожно, особенно при выпиливании округлых углов
Примерка сидения
Шаг 6. Полученное сиденье необходимо примерить к стулу. Для того, чтобы острые углы не порвали мягкую часть будущей обивки, их необходимо тщательно отшлифовать с помощью наждачной бумаги. Теперь необходимо вырезать поролоновую часть, приложив сиденье и спинку из ДСП.
Вырезаем мягкую часть из поролона
Шаг 7. Заготовку необходимо подровнять ножницами. При этом края острой части тоже следует срезать, чтобы получилась красивая форма сиденья при натяжении. Теперь необходимо выкроить кожзаменитель, при этом следует оставить дополнительные несколько сантиметров, которые мы будем подгибать вниз. На данном этапе следует и вырезать мягкую часть по размерам заготовки спинки.
Важный момент! В работе лучше использовать ДСП без ламинации, но если у вас остался старый лист ЛДСП, то он тоже подойдет в нашем случае, только придется удалить (отшлифовать) покрытие с той стороны, где будут закрепляться скобы.
Натяжка кожзаменителя
Шаг 8. Необходимо натягивать материал и закреплять скобы поочередно. Важно фиксировать их таким образом, чтобы материал максимально плотно прилегал к поверхности, особое внимание придется уделить углам. Теперь необходимо обтянуть поролоном и кожзаменителем спинку. Только здесь уже следует сшить чехол, чтобы спинка имела нормальный вид с обеих сторон. Перед тем как прикрепить сиденье и спинку, потребуется покрасить металлический каркас.
Окрашивание краскопультом
Перед началом покраски, рекомендуется еще раз зачистить поверхность шлифовальной машинкой, чтобы удалить все заусенцы, ржавчину. Потом уже можно будет приступить к окрашиванию.
Советы по выбору шлифовальной машинки
Шаг 9. В данном случае была использована специальная влагоустойчивая эмаль. Главное преимущество такого покрытия в том, что его разрешается наносить на металлическую поверхность без предварительной грунтовки (даже если на поверхности уже имеется ржавчина). По завершению процесса конструкцию следует оставить на сутки, чтобы она тщательно просохла. В некоторых случаях требуется нанесение повторного слоя покрытия. Когда каркас тщательно просохнет, необходимо закрепить сиденье и спинку, используя саморезы.
Готовые стулья
Готовое изделие будет иметь следующий вид. Спинку мы сделали из кожзаменителя другого цвета. В качестве декора здесь была использована техника патирования. Для этого на поверхность черного каркаса мы нанесли золотое напыление из баллончика.
Стул с фигурной спинкой
Рассмотрим в деталях, как сделать стул, на примере модели с жестким сидением из фанеры и наборной спинкой из досок, без проножек и с боковыми упорами. Он состоит из таких деталей:
- ножки передние из бруса 50*25, 2 шт. по 425 мм;
- ножки задние, они же боковые устои из досок 25*115 мм, 2 по 929 мм;
- царги из узкой доски 18*75 мм — 2 продольных по 371 мм, 2 поперечных по 396 мм;
- 2 упора по 385 мм из рейки 25*15;
- сидение 430*440 из фанеры 15-20 мм;
- перекладины спинки из доски 40*100, 2 заготовки длиной по 369 мм.
Конфигурация задних и передних ножек, боковых царг, упоров, деталей спинки показана на чертеже. Поперечные царги изготавливаются по аналогии с боковыми, отличаются от них только длиной.
Изготовление деталей
Наиболее сложную форму имеют задние ножки, в них нужно выбрать пазы под заднюю царгу и под перекладины спинки. Передние ножки плавно суживаются книзу, чтоб получилась опора 25*30 мм, в их верхней части выбирается по 2 открытых сверху паза под продольные и переднюю царги.
По обоим краям царг вырезают шипы 73*18*9. Для этого нужно сделать отметки на расстоянии 18 мм от торцов, 4,5 м от широких пластей доски, на 2 мм от узкой нижней грани и выбрать древесину. Шипы должны беспрепятственно, но достаточно плотно входить в пазы на ножках. На концах планок-упоров делаются запилы глубиной 3,5 мм с отступом на 28 мм от переднего торца, на 22 от заднего. В упорах нужно высверлить по 3 вертикальных сквозных отверстия для крепления сидения, по центру и ближе к торцам.
Самая простая в изготовлении деталь – сидение, берется прямоугольная заготовка из фанеры, сзади по углам делаются вырезы с отступом на 44 мм от заднего края и на 35 от боковых. Передние углы скругляются. Детали спинки выпилить сложнее, они делаются фигурными, с шипами 66*18*9,5 по краям. Шипы на царгах нужно скруглять снизу, на спинке – с обеих сторон.
Проще сделать спинку плоской, но выгнутая комфортнее, более эргономична. Для ее изготовления в передней части перекладин выбирается углубление. Сначала делают запилы на нужную глубину (чем ближе к центру, тем глубже), потом выбирают древесину с помощью стамески и шлифуют. Сделать аккуратную, симметричную выгнутую спинку с помощью ручного инструмента – сложная задача.
Сборка
Сделанные детали нужно тщательно отшлифовать. Их сборка осуществляется на клей, но сначала лучше соединить все детали насухую, убедиться, что они стыкуются без перекосов, разобрать и вновь собрать, промазывая шипы и пазы клеем. Каждый элемент конструкции после финишной сборки фиксируется в струбцинах, пока клей не высохнет полностью. Последовательность сборки:
- В пазы ножек-устоев вставляют заднюю царгу и перекладины спинки.
- Передние ножки соединяются между собой поперечной царгой.
- Задняя и передняя части соединяются друг с другом боковыми царгами.
- Когда собранный каркас просохнет, к внутренней стороне боковых царг вровень с верхним краем крепятся на клей упоры.
- Сидение приклеивается к верхней части рамы.
- Когда клей схватится, перевернув стул, сквозь отверстия в упорах ввинчивают в сидение саморезы 35 мм.
Готовый стул можно покрыть лаком или покрасить.
