Что такое тамбурат в мебели?

Тамбурат и изделия на его основе

Тамбурат стал настоящим хитом 2008 года на мебельном рынке Европы. По сути, это легкая бескаркасная плита, аналог сэндвич-панелей. Среди других названий данного материала можно услышать «сотовые облегченные плиты», «мебельные плиты», «бескаркасные плиты», Eurolight. Также существуют варианты этих изделий — например, тамбурат Egger.
Изготавливается тамбурат в виде трехслойной конструкции. Внешние слои состоят из МДФ или, например, ДСП, внутри которых находится ячеистый картон. Толщина внешних слоев обычно находится в пределах 3–8 мм. Тамбурат признан отличным современным заменителем массива дерева. С его помощью можно воспроизводить эффект, который невозможно получить при помощи ДСП — современные технологии не позволяют производить такие плиты толщиной более 4 см. В то же время тамбурат дает возможность создавать плиты толщиной до 10 см.

Пока данный материал еще не получил широкого распространения в России. Этому препятствует ряд заблуждений, которые при более детальном рассмотрении оказываются несостоятельными.

Тамбурат — мебельная плита

Тамбурат – это современный конструкционный материал, который состоит из двух внешних листов и наполнителя. Идея создать плиты с сотовой структурой появилась еще в 1943 году, однако реализация началась лишь 20 лет спустя. Долго разработчики искали идеальный наполнитель. В конечном итоге они остановились на уплотненном картоне.
Внешние слои создают из деревосодержащего материала или гипсокартона с поверхностным шпонированием. А середину делают из плотного картона и располагается в форме сот с размерами от 15 до 25 мм. У тамбурата нет строгих габаритов. Компании, занимающиеся изготовлением этого материала, предлагают довольно разнообразные размеры листов. Толщина колеблется от 30 до 240 мм, длина — от 2400 до 3000 мм, а ширина — от 600 до 1300 мм.

Заблуждения о тамбурате

Заблуждение 1. Сегодня изготовление мебели из тамбурата не пользуется спросом, так как для легких плит с целью создания визуального массива можно использовать ДСП, скрепленные между собой.

На самом деле, единственная причина изготовления визуального массива из ДСП является следствием нежелания большинства производителей осваивать новую технологию и новые материалы, так как это повлечет дополнительные расходы на переориентирование технологического процесса. С другой стороны, несколько плит из ДСП нельзя в полном смысле назвать легкими, а инвестиции в изменение технологии окупятся расширением коллекций и привлечением новых покупателей продукции.

Заблуждение 2. Выбирая мебель на заказ из тамбурата или приобретая ее в готовом виде, пользователь получает недостаточно прочное изделие. В качестве основного доказательства при этом приводится тот факт, что при изготовлении тамбурата используется картон.

Данное утверждение является не более чем мифом. Для подтверждения этого достаточно провести один простейший эксперимент. Сверните картон в трубочку и попытайтесь смять ее вертикально. Вряд ли это удастся. Между тем любая столешница из тамбурата имеет форму, по свойствам сходную с формой такой трубки. Наличие десятков и сотен «труб» делают изделие необычайно прочным.

Заблуждение 3. Даже самые недорогие шкафы из тамбурата стоят намного больше, чем аналогичные «сдвоенные» изделия из ДСП.

Это утверждение достаточно легко опровергнуть. Обратившись к цифрам и фактам, мы увидим, что в среднем сдвоенный массив из импортного ЛДСП толщиной 25 мм составляет 40 евро за один квадратный метр. В то же время плита типа Eurolight Egger, имеющая общую толщину 50 мм, оценивается на рынке менее чем в 30 евро за тот же квадратный метр.

Евродсп — Тамбурат – разновидность ДСП

ДСП можно смело назвать одним из самых распространенных материалов, который получил широчайшее применение в строительстве, отделочных работах, мебельной индустрии и так далее. Но это не означает того, что древесно-стружечная плита, при всех своих неоспоримых достоинствах, может быть использована практически в любой ситуации. Вовсе нет! В некоторых случаях лучше использовать не древесно-стружечную плиту, а ее разновидность. Про ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) слышали очень многие. Но существует и другая разновидность данного материала — тамбурат.

Что такое тамбурат?

Тамбурат представляет собой трехслойную плиту. Наружные слои изготавливаются из древесно-стружечных плит. Пространство между наружными слоями заполнено ячеистым картоном (сотами). Эта трехслойная плита имеет достаточно жесткую структуру, что позволяет ей сохранять свою форму.

Использование тамбурата

Тамбурат используется для изготовления дверей-купе, в качестве стеновых панелей, для изготовления различных типов мебели. Также из данного материала изготавливаются столешницы, выставочные стенды, полки и многое-многое другое. На данный момент тамбурат еще не получил широкого распространения. Но с каждым годом его доля на рынке строительных материалов постоянно увеличивается.

Читайте также: Имплантация нитей «Кетгут» («Майсянь»)

Особенности тамбурата

Эффект толстостенного деревянного массиваШирокий спектр цветов и оттенковНевысокая массаНадежность и долговечностьСвободная геометрия панелейЭкологичностьХорошие изоляционные характеристикиНе подвергается деформации под тяжестью собственного веса

Виды тамбурата

Существуют следующие виды тамбурата:Бескаркасный тамбурат;Тамбурат с закладными планками, которые устанавливаются по всей длине плиты;Тамбурат с закладными планками, которые устанавливаются по всему периметру плиты

Обработка тамбурата

Применение тамбурата для производства мебели

Существует два основных способа производства мебели из тамбурата.

• В первом случае легкие плиты используются в предметах мебели частично. Это дает возможность постепенно освоить технологию изготовления, минимально изменить производственный процесс и расширить ассортимент мебельных коллекций. В частности, легкие плиты применяются в тех элементах, которые первыми бросаются в глаза.
• Во втором случае мебель полностью производится из легких плит. Все в ней, даже полки — из тамбурата. Естественно, что такой способ потребует максимально изменить производственный процесс, но полученные результаты превосходят все ожидания. Данный метод дает возможность предлагать клиентам принципиально новые коллекции, что положительно сказывается на конкурентоспособности производителя.

Достоинства материала

Мысль плит с сотовой структурой была предложена еще в 1943 году, но лишь спустя 20 лет она была реализована в мебельной индустрии. Последующий шаг производителей – выбор наполнителя для этого материала, и уже скоро создается тамбурат с сотами из уплотненного картона.

Тамбурат лишь начал набирать популярность. Это соединено со качествами материала. Плюсы этих плит – в полой конструкции.

Легкость обработки: тамбурат просто режется хоть каким инвентарем, из него можно сделать детали различных форм и трудности.

Возможность укрытого монтажа, потому что картонная сердцевина плиты дозволяет сооружать сокрытую проводку и прятать крепежные элементы снутри плиты. Мебель из тамбурата не теряет наружный вид и приобретает функциональность. Сокрытая разводка комфортна в производстве компьютерных столов либо офисной мебели.

Крепежные материалы. Фурнитура для тамбурата имеет такие же характеристики и систему, как и схожее сырье. Подбор крепежных частей не вызовет затруднений. Но самые тонкие листы требуют использования встраиваемой фурнитуры, которую необходимо заказывать у профессионалов. Однотипность крепежных деталей дозволяет скреплять тамбурат с иными наиболее обычными материалами, к примеру, ДСП либо ЛДСП.

Сэндвич мебель: особенности ее производства и разновидности

Рынок мебельной продукции постоянно развивается, появляются новые тенденции и идеи, меняется дизайн и функциональность. В последнее время в этой области можно наблюдать возврат к массивности. Некогда цена мебели зависела от материала, из которого она была создана. Сейчас же учитывается еще и дизайн, то есть соответствие современным тенденциям. Изделиями из ЛДСП уже мало кого удивишь, но сэндвич мебель имеет ярко выраженные особенности.

ДВП, ЛДПС, МДФ, тамбурат: плюсы и минусы — сравнение листовых материалов

Сегодня мы пройдемся по материалам из которых изготавливается корпусная мебель, рассмотрим, из чего они состоят, их сильные и слабые стороны, основные области применения.
Разговор пойдет преимущественно о листовых материалах, из которых впоследствии вырезаются детали нужного размера и формы.

Итак, начнем с самого распространенного в последние годы материала — ДСП (древесно-стружечной плиты), а точнее, ее модификации ЛДСП (ламинированной), то есть покрытой декоративным слоем, имитирующим текстуру дерева. Производится он из отходов древесины путем высокотемпературного прессования с добавлением феноловых и формальдегидных связок.

Декоративные слои могут быть представлены ламинатом (полимерное декоративное покрытие), меламином (бумага пропитанная меламиновыми смолами — кашированная ЛДСП), шпоном (натуральное покрытие из тонких листов древесины).

Визуально ламинированное и кашированное ЛДСП не отличаются, но второе обладает значительно худшими эксплуатационными свойствами — меламиновое покрытие хуже держит механические повреждения (даже при регулярном протирании сухой тряпочкой истирается декоративный рисунок, легко царапается), водостойкость такого покрытия так же оставляет желать лучшего. Шпонированая же плита в последнее время встречается достаточно нечасто, что связано с трудоемкостью процесса изготовления и кромления, а, значит, и стоимостью.

Статья в тему: Как отремонтировать мягкую мебель своими руками

Производятся плиты следующей толщины 8мм, 10мм, 16мм, 18мм, 22мм, 25мм, 28мм, 36мм (но комбинируя их, путем сращения, можно добиться и других размеров).

Сильные и слабые стороны

К сильным сторонам, в первую очередь, следует отнести цену и доступность данного материала. Он легко обрабатывается, достаточно прочен, причем, прочность его на всей поверхности листа одинакова. Большое разнообразие декоров, в том числе и экзотических, так же привлекает к нему внимание.

Но имеются и существенные минусы, такие, как неважная влагостойкость (при контакте с водой материал разбухает, хотя выпускаются и влагостойкие разновидности ЛДСП), при длительной статической нагрузке (пример — книжная полка) материал деформируется. Кроме этого такой материал испаряет со своей поверхности пары формальдегида, который достаточно ядовит (по этому признаку плиты разделяются на классы эмиссии Е0,5; Е1 и E2 — последние практически уже не встречаются). В ЛДСП неважно держится крепеж, особенно гвозди и скрепки, которыми нередко крепится задняя стенка. В процессе изготовления деталей требуется дополнительные процесс обработки кромок. Ну и наконец, в ЛДСП нельзя делать декоративную фрезеровку, т.к. при этом повреждается тонкий декоративный слой и наружу показывается неблаговидный слой опилок.

ЛДСП применяется для изготовления практически любых мебельных элементов (коробов, фасадов, столешниц, и даже задних стенок).

Вторым по популярности использования листовым мебельным материалом является древесно-волокнистая плита (а точнее ДВПО — облагороженная, то есть с декором). При производстве данного материала древесные волокна в процессе горячего прессования сплетаются в подобие ковра, за счет чего и достигаются уникальные механические свойства. При этом с одной стороны плита гладкая с нанесенным на нее декором, с обратной же сохраняется плетеная структура.

Как правило, это тонкие листы толщиной 3 мм, хотя встречаются и иные толщины (до 5 мм, даже с двусторонней гладкостью — лично я не встречал).

Сильные и слабые стороны

Самое главное в этом материале — это легкость и эластичность при копеечной цене. Влагостойкость так же отличается в лучшую сторону (по сравнению с ЛДСП).

К минусам же можно низкую прочность, невозможность использовать в несущих конструкциях, односторонность декора.

Статья в тему: Мебель в кабинет своими руками

Как правило, данный материал применяется в качестве задней стенки, фиксирующей мебельный короб в поперечном направлении, и дна для выдвижных ящиков. Кроме этого, благодаря своей гибкости он может использоваться в изготовлении гнутых элементов (например, изгибов в стойках-reseption).

кроме этого, я использую небольшие кусочки ДВП (3 мм) для выведения щели при установке фасадов на выдвижные ящики — очень удобно выдерживать трехмиллиметровый зазор.

МДФ (Medium Density Fiberboard, в переводе ДВП средней плотности) по сути, является дальнейшей эволюцией ДВП. Получается так же горячим прессованием связанных особым образом мельчайших древесных волокон. В качестве связки используется лигнин, который выделяется при нагреве древесины.

Сам лист МДФ имеет неважный внешний вид, но после покрытия (наиболее распространенные — это термоусадочная пленка и автоэмаль) смотрится просто великолепно, имеется большое количество глянцевых декоров.

Сильные и слабые стороны

МДФ является великолепным материалом для производства мебели: он очень прочный, превосходя по прочности не только ЛДСП, но и многие сорта древесины. Причем в отличие от древесины, он равнопрочный… Вторым достоинством является влагостойкость — он не разбухает в воде. Благодаря одинаковой плотности всей толщи плиты, а так же последующего декорирования деталей (пленка или эмаль) имеется возможность декоративного фрезерования (то есть вырезания объемных надписей узоров и пр.). Ну и, наконец, отсутствие испарения вредных веществ, которые просто не используются в производстве.

Недостаток по сути один — это цена.

Благодаря своим достоинствам, данный материал нашел основное применение в декоративных элементах: фасады, различные узорные накладки и пр., а так же в производстве мебели для ванных комнат.

Особенности сэндвич мебели

Технология производства сэндвич панелей появилась сравнительно недавно и быстро обрела популярность в строительной отрасли. Постепенно этой технологией начали пользоваться и при изготовлении мебели, что объясняется особенностями материала.

Преимущества

На данный момент существует большое разнообразие строительных материалов, которые подходят для изготовления мебели и различных предметов интерьера. Все они обладают как достоинствами, так и недостатками.

В ходе составления проекта жилья стоит ознакомиться с достоинствами и особенностями различных материалов, что позволит сделать правильный выбор.

Сэндвич конструкция характеризуется следующими преимуществами:

Легкость обработки. Разрезать плиту из тамбурата под силу любому человеку, причем для этого не понадобятся специальные инструменты.
Возможность скрытого монтажа. Объясняется плотностью наполнителя. Кроме того, элементы крепления с легкостью скрываются внутри мебели, не портя ее внешнего вида.
Способность соединяться с другими материалами. Конструкция предполагает классические крепежные элементы. Однако, если используются очень тонкие листы, их следует монтировать при помощи специальных встраиваемых крепежей.
Прочность. Данная характеристика во многом зависит от особенностей наполнителя. Его конструкция предполагает множество ребер жесткости, которые с легкостью выдерживают повышенные нагрузки.
Стойкость при изгибаниях. Тонкие изделия легко сгибаются, при этом оставаясь прочными и жесткими. Благодаря этому из материала нередко изготавливаются закругленные или вогнутые элементы.
Декоративные покрытия. Они доступны в широком ассортименте, так что конечная продукция может иметь уникальный вид.
Небольшой вес. Несмотря на большой объем деталей, изделия не бывают тяжелыми. Данная особенность позволяет использовать панели для производства внушительных конструкций, которые не будут создавать сложности в ходе транспортировки.
Доступность. Стоимость невысокая.

ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ТАМБУРАТА

Как любой другой инновационный продукт, облегченные мебельные плиты производства Egger имеют свои нюансы в обработке во всей цепочке технологического процесса производства мебельных деталей.

Начнем с форматного раскроя. Вся тонкость этой операции заключается в относительной хрупкости самого материала и небольшой удельной прочности вблизи торцов, т.к. упрочняющее влияние сот в этих местах минимально. Соответственно на оборудовании, которое не создает давления на плиту в процессе обработки, не возникнет никаких сложностей. Например, это форматно-раскроечные станки с подвижной кареткой. На центрах, где захват и подача материала производится автоматически, необходимо следить за давлением на плиту. Как правило, это распространяется на зажимные цанги подачи материала и прижимную балку.

Следующая, вызывающая сложности операция, это кромкооблицовка. Отличительной особенностью кромкооблицовки плиты Eurolight с толщиной внешних слоев 9 мм является тот факт, что кромка клеится непосредственно на наружные слои. Адгезии на толщине 9 мм достаточно для того, чтобы надежно удержать кромку. Здесь особое внимание следует обратить на толщину кромки. Учитывая тот факт, что центр кромки приходится на пустоту плиты, возможно использование только толстой кромки, которая своей жесткостью сможет предотвратить проседание внутрь плиты: для плиты толщиной 38мм минимальная толщина кромки 1,5-2мм, для толщины 50мм – 2мм, для толщины 60мм – 3мм. Использовать кромку меньшей толщины возможно только при применении закладных планок или опорной кромки.

Для специфичной фурнитуры, монтируемой в торец плиты, чаще всего это дверные петли и консольные полкодержатели, также не обойтись без установки закладных планок в плиту. Технологическая цепочка установки закладных в тамбурат начинается с операции форматного раскроя. Плита раскраивается на детальный ряд с определенным припуском по габаритным размерам. Затем осуществляется операция фрезерования. В наружных слоях выбирается четверть, по глубине соответствующая параметрам необходимых в конструкции закладных. В качестве непосредственно закладных планок могут быть использованы как деревянные бруски, так и планки, нарезанные из ДСП или МДФ. Здесь все зависит от требуемых геометрических параметров. Закладные готовятся заранее, и после фрезеровки четверти, на клей монтируются в плиту. Для ускорения процесса отверждения клея и предотвращения появления разнотолщинности плиты, операцию приклеивания желательно проводить на прессе. После полного отверждения клея и технологической выдержки, время которой зависит от режима прессования и клея, осуществляется обрезка полученных деталей по периметру в точный размер для снятия возможных неровностей установки закладных.

После чего в обычном режиме осуществляются остальные необходимые операции: кромкооблицовка, сверление и прочее. Все вышеперечисленные операции производятся в «Кредо» на высокотехнологичном оборудовании Homag, что позволяет достичь хороших результатов по точности и качеству готовых изделий из облегченных мебельных плит.

В некоторых случаях дизайн изделия требует использования криволинейной формы панелей. Чаще всего это касается офисной мебели. Тамбурат тоже может быть обработан таким же образом. Но осуществить данную операцию качественно возможно только на обрабатывающих центрах. Применение ручного инструмента затруднительно вследствие большой толщины материала.

Виды сэндвич панелей

Изначально данный материал находил применение сугубо в строительной отрасли. Речь идет о стеновых и кровельных сэндвич-панелях. Увидев все преимущества такого решения, строители и дизайнеры нашли применение материалу и в мебельном производстве. Благодаря ему облегчилось серийное производство гарнитуров, конечная масса которых, по сравнению с классическими моделями, в разы меньше.

Различия тамбурата сводятся не только к толщине листов и габаритам. Сейчас производится несколько типов плит. Они имеют различные характеристики и покрытие внешнего слоя.

Выделяют такие виды:

Необлицованные. Перед использованием необходимо сделать обшивку из шпона или бумажно-слоистого материала.
С покрытием. В качестве отделки применяется шпон из натурального дерева, бумажно-слоистое покрытие или ПВХ-пленка.
Стандартно декорированные. Такие виды плит предполагают заводскую облицовку: лакированная бумага, шпон или пластик. Единственное, что нужно учесть при подборе — цвет кромки. В дальнейшем плиты не требуют никакой подготовки, они уже готовы к эксплуатации.

Обычно выпускаемые изделия декорируются под древесину, что позволяет им выгодно смотреться во многих стилевых решениях.

В зависимости от наружного покрытия меняются эксплуатационные характеристики тамбурата. Кромка облицовывается тем же образом, что и для плит из цельной древесины или ДСП. С разницей в том, что она выполняет не только декоративную функцию, но и дополнительно стабилизирует боковую поверхность материала.

Кромкование и фурнитура

Если толщина наружных слоев ДСП составляет 8 мм, то можно применять обычную кромку кроме меламиновой, применение опорной кромки в данном случае необязательно. А вот при толщине наружных слоев меньше 8 мм, то ее обязательно нужно применять. Опорная кромка — это гибкая лента из вспененного ABS. Ее толщина достигает 3 мм. Ее используют в качестве основы для декоративной кромки.

Фурнитура для тамбурата бывает:

стандартная. Такая фурнитура применяется для ДСП. Ее применяют, если толщина наружных слоев составляет свыше 8 мм
специализированная используется, если толщина наружных слоев меньше 8 мм. Кроме этого, ее можно применять и более толстых листов. В таком случае она будет обеспечивать дополнительную надежность изделия.

Специализированные крепежные элементы созданы, чтобы компенсировать пустоты в сотовом заполнении плит. Самым известным производителем фурнитуры для тамбурата можно назвать немецкую компанию Hafele, которая выпускает все необходимые элементы для качественной сборки мебели.

Специалисты отмечают, что стяжки Maxifix, саморезы с особой резьбой и клеевые муфты Aerofix помогают обеспечить высокий уровень надежности соединений всех типов, которые по прочности не будут хуже сборочных характеристик заготовок из ЛДСП или МДФ толщиной 16-32 мм. Применение таких специализированных элементов позволяет оснастить корпус изделий из тамбурата направляющими, выдвижными корзинами, пантографами и другими дополнительными механизмами, которые рассчитаны на стандартную нагрузку.

Критерии выбора

Сэндвич мебель позволяет при небольших вложениях создавать красивую и комфортную обстановку. Кухонный гарнитур или столешница могут визуально имитировать натуральную древесину, что очень эффектно выглядит.

Установить в своей квартире удобный шкаф из тамбурата может себе позволить даже человек с небольшим достатком. Чтобы покупаемое изделие полностью соответствовало ожиданиям, необходимо быть внимательным при выборе.

Специалисты рекомендуют учитывать следующие факторы:

выбирать панели следует, отталкиваясь от возлагаемых на них нагрузок;
на поверхности не должно быть сколов, продавленных частей, отходящего покрытия и прочих повреждений.

Также следует знать, что материал не должен подвергаться долгому воздействию влаги, он не переносит большие точечные нагрузки. Сэндвич панели выпускаются разных оттенков. Выбрать конкретный цвет можно в каталоге RAL.

Соблюдая эти простые правила, каждый может позволить себе недорогой, но привлекательный мебельный комплект.

Требования к фурнитуре

Следует внимательно обращать внимание на фурнитуру, которая будет монтироваться к плитам тамбурата. Объясняется это их толщиной — 8 мм. Сейчас изготавливаются различные ручки, петли и прочие комплектующие, которые попросту не подойдут под этот параметр.

Где употребляют тамбурат

Тамбурат либо мебельную плиту употребляют для производства межкомнатных дверей, мебели. При этом, мебель создают хоть какого типа. Это и кухонная мебель, офисная, спальные гарнитуры, стойки админов, компьютерные столы и так дальше. Мебель из этого материала смотрится весьма модно. Снаружи похожа на массив. Но не таковая томная, как цельное дерево и существенно дешевле.

Уникальность тамбурата EUROLIGHT.

Плиты обладают всеми качествами современного древесного материала:

Прочный и в то же время лёгкий материал
Экологически безопасен
Идеально подходит для проводки коммуникаций
Отличный дизайн.

Продукция Евролайт подходит для дизайнеров, мастеров столярного дела и архитекторов. Ценность материала тамбурат также могут оценить специалисты по оформлению торговых площадей или специалисты в сфере производства мебели.

Основными преимуществами тамбурата являются:

Небольшой вес;
Высокая прочность;
Стабильность размеров;
Высокая несущая способность;
Универсальность в применении;
Долговечность, не подвержен старению.
Устойчивость к перепаду температур и уровню влажности в помещении.
Звукоизоляция, теплоизоляция.
Производится из экологически чистых материалов, не вреден для здоровья.
Низкая себестоимость.

Благодаря всем этим качествам тамбурат позволяет производить крупную и не громоздкую мебель, отлично сохраняющую свою первоначальную форму и не подвергающуюся деформации под тяжестью собственного веса.

Выгода использования тамбурата.

Низкий вес материала помогает сэкономить на времени изготовления мебели и рабочей силе. Если требуется компактная, но массивная на вид мебель, то как правило склеивают несколько плит вместе. Тамбурат производится толщиной до 100мм и весить на 50-60 % легче, чем плиты МДФ или ДСП аналогичной толщины. Работать с материалами малого веса удобнее. Тамбурат легко перемещать с места на место, а также поднимать на высоту. Благодаря своей структуре, включающей сотовый наполнитель, плита обладает отличными показателями устойчивости к изгибу. При этом тамбурат прост в обработке. Плиты с наружными слоями 8мм, как правило, не требуют никакой специальной фурнитуры. Такое сочетание высокой прочности и низкого веса обеспечивает необычайное разнообразие вариантов применения: от стеллажей с далеко выступающими деталями до мебели, предназначенной для сидения, и скамеек

Экономия на транспортировке

Вы можете сэкономить на материале и транспортных расходах. Благодаря низкому весу плиты можно снизить расходы на амортизацию транспортного средства. Либо вместить на 35% больше материала.

Экологическая безопасность материала

Для изготовления тамбурата требуется на 60 % меньше древесины, чем для производства древесно-стружечных плит. Такая экономия достигается благодаря сердцевине плиты Евролайт, которая выполнена из картона в виде сот.

Встроенная техника

Прошли времена открытой электропроводки. Наступила эра встраивание в мебель электрических приборов и техники. Благодаря структуре плит по типу «сэндвич» всю кабельную разводку можно выполнить в среднем слое плиты, представляющем собой сотовый наполнитель. Освещение, розетки, зарядные устройства, динамики и даже док-станции для iPod могут встраиваться в сердцевину плит EUROLIGHT. Это открывает множество новых вариантов оформления.

Высокая ценность

Самые последние тенденции в оформлении помещений требуют применения материалов большой толщины, чтобы тем самым подчеркнуть современность дизайна и высокое качество материалов. В условиях растущей конкуренции важно предлагать клиентам неоспоримо ценную продукцию по конкурентной цене. Легкий тамбурат имеет современный дизайн и является экологически безопасными материалами, который прост в обработке и находит применение в разных сферах.

предлагает 3 варианта плит:

Необлицованные плиты. Высококачественная поверхность ДСП, из которых выполнены наружные слои, отлично покрывается бумажно-слоистыми пластиками или шпоном. Гамма декоров бумажно-слоистых пластиков включает более 200 наименований.
Плиты с грунтовым покрытием. Эти плиты помогают реализовать любые нестандартные цветовые решения, благодаря покрытию лаком плит с грунтовочным покрытием. Эта система позволит Вам лакировать плиты, например, в особых фирменных цветах заказчика. Цвет Вы можете подобрать по системам RAL, PANTONE или NCS. Мы рекомендуем использовать при этом безводные полиуретановые лаки DD, PUR или лаки на водной основе. В качестве кромкооблицовочного материала подходят пластиковые кромки толщиной 2 мм. Они легко шлифуются и покрываются лаком.
Стандартные декоры. Наружные слои облицованы высококачественной декоративной бумагой. Кроме нанесения кромки не требуется никакой другой обработки поверхности.

140070, Московская область, г. Люберцы, раб. пос. Томилино, ул. Гаршина, д. 26Б

Внедрение

Тамбурат различается узенькой направленностью, почаще всего его используют для сотворения мебели. Создано два метода внедрения этого материала:

1-ый – внедрение плит для сотворения больших конструкций. В индивидуальности нередко тамбурат представляет собой подмену древесно-стружечным плитам на открытых участках готового изделия
формирование мебельных коллекций, которые стопроцентно выполнены из этих плит. Подобные предметы мебели являются наиболее легкими в плане сотворения, чем предметы из иных деревосодержащих материалов. Тем не мене, таковая мебель различается более неповторимыми формами и уровнем практичности.

Тамбуральные плиты употребляются практически во всех видах мебели. Но, для ванной комнаты эта мебель – не наилучший вариант.

толщина плиты влияет на область ее внедрения:

32мм. Такие плиты употребляют для сотворения межкомнатных дверей, дверей шифанеров
38мм. Такие плиты непревзойденно подступают для стеллажей, тумбочек. Но, полки должны быть не длинноватыми, приблизительно 50 – 100 см
50мм. Таковой материал употребляют для сотворения мебели бизнес класса, стеллажей с длинноватыми полками, столешниц, столов для конференц-залов, торгового и банковского оборудования. Длина полок может составлять выше 1,5 места.

Толщина внешних слоев ДСП облегченных мебельных плит быть может 3, 4 либо 8мм. При толщине внешних слоев 8мм методы обработки идентичны с такими для ДСП.

УНИВЕРСАЛЬНО

Легкая мебельная плита или ТАМБУРАТ используют для производства практически любой мебели. Это кухонные гарнитуры и детская мебель, вся корпусная мебель, стеллажные конструкции всех типов и навесные полки, мебель для общественных помещений и многое другое. Панели из ТАМБУРАТА могут быть использованы для зонирования пространства и возведения межкомнатных перегородок, в том числе и раздвижных. Мебель из ТАМБУРАТА, благодаря широкому ассортименту декоров, совмещается с любыми интерьерами.

Универсальность проявляется во всём. И в применении и в обработке материала. Обработка ТАМБУРАТА не требует специального оборудования. Технологии позволяют изготавливать детали не только криволинейной, но и изогнутой формы.

Благодаря существующим крепежным элементам, не составляет труда оснастить мебель из ТАМБУРАТА, как и любую обычную, направляющими, выдвижными корзинами, пантографами и другими механизмами. При использовании ТАМБУРАТА с закладными планками или с внешними слоями от 8 мм применима стандартная фурнитура для плит ДСП.

Специализированная фурнитура из тамбурата

Для компенсации пустот в сотовом наполнении плит тамбурата изобретена специальная фурнитура, которая позволяет, наряду со стандартной, производить конструкции мебели повышенной сложности.

К нестандартной фурнитуре относятся:

Предназначен для плит толщиной от 32 до 50 мм, без внутренней рамки и толщиной лицевой панели 4 мм;

Область применения — плиты толщиной от 32 до 60 мм, с лицевой панелью толщиной 4 и 8 мм, как с внутренней рамкой, так и без нее ( с 4 мм панелью обязательным условием является использование специального винта Varianta);

Предназначена для соединения полок и боковых стенок из тамбурата шириной от 30 до 38 мм. Запрессовывается в 2 отверстия с расстоянием между ними 32 мм;

Предназначена для плит толщиной 32 мм, с толщиной лицевой панели 4 мм, без внутренней рамки. Имеет встроенный картридж с полиуретановым однокомпонентным клеем и обладает следующими преимуществами:

может устанавливаться вручную;
надежно и прочно соединяет лицевые панели;
отличается превосходной прочностью;
подходит к стандартным крепежным деталям.

Муфта Aerofix имеет широкую область применения:

полкодержатели;
стяжки, в том числе задней стенки;
шкафные штанги и штангодержатели;
монтажные планки и шарниры;
фурнитура для раздвижных дверей
направляющие;
мебельные ножки;
декоративная фурнитура;
дверные ручки;
запирающие системы;
мебельные ролики;

Предназначена для плит толщиной 50 и 60 мм. Подходит к соединениям, на которые приходится значительная нагрузка. При этом лицевая панель должна иметь толщину не менее 8 мм. Стяжка выпускается в двух вариантах:

для соединения столешницы из тамбурата с внутренней рамкой;
для соединения столешницы из тамбурата без внутренней рамки.

В обеих вариантах стяжка имеет устройство для регулирования высоты;

Благодаря специальному ключу стало возможным использование соединительной фурнитуры в производстве мебели из тамбурата с лицевой панелью толщиной 4 мм и более.

УНИКАЛЬНО

Вследствие специфичной полой конструкции ТАМБУРАТ уникален одновременным сочетанием двух качеств – прочности и лёгкости. ТАМБУРАТ расширяет возможности изготовления мебели и создает визуальный эффект толстостенного массива.

В работе с ним требуется меньше усилий при транспортировке, переноске и установке по сравнению с полнотелыми материалами аналогичных размеров.

Небольшой вес позволяет создавать подвесные потолочные конструкции, а монтаж габаритных изделий становится возможным на различные, в том числе и слабые по несущей способности стены.

В ТАМБУРАТЕ возможно выполнить скрытую проводку и даже укладку коммуникаций в среднем слое – сотовом наполнителе. Это удобно при устройстве различных аксессуаров и техники в современной мебели. Теперь не составляет труда расположить в панели розетки, светильники, зарядные устройства и даже динамики. Скрытыми делают также и крепления подвесной мебели, изготовленной из ТАМБУРАТА. Особенно эффектно смотрятся полки.

Мебельный щит

Иногда его называют клееный щит — как понятно из названия, представляет собой склейку из множества деревянных дощечек (ламелей). По сути, это настоящее дерево, лишенное некоторых недостатков.

Сильные и слабые стороны

Наряду со всеми достоинствами цельного массива древесины, отличается отсутствием сучков и большим размером щита, то есть имеется возможность изготавливать детали больших размеров. Он полностью экологичен, да и прочность его много выше прочности ЛДСП.

Из недостатков можно назвать цену и не равнопрочность (сопротивление на излом усилию, направленному поперек волокон, значительно выше, чем вдоль)

В принципе, может применяться для изготовления любых элементов дерева, начиная от коробов, и заканчивая декоративными элементами.

ТЕХНОЛОГИЧНО

распил,
нанесение кромочного материала,
присадка,
облицовка ПВХ пленками или слоистыми пластиками,
фанерование натуральным или синтетическим шпоном,
фрезеровка,
покраска.

Оптимальным для кромления будет ТАМБУРАТ с толщиной внешних слоев от 8 мм, так как адгезии при такой толщине будет достаточно для удержания кромки на изделии. Из-за того, что центр кромки приходится на пустоту плиты, используют только толстые кромочные материалы, которые за счет жесткости предотвращает проседание внутрь плиты.

Есть определенные рекомендации:

для плиты толщиной 38мм минимальная толщина кромки 1,5-2мм
для толщины 50 – 60 мм – 2 или 3 мм

Использование кромки меньшей толщины возможно, но только при применении закладных планок или опорной кромки.

Облицовка тамбурата кромкой

Для оклейки деталей из тамбурата преимущественно применяется ПВХ кромка толщиной 1,5-3 мм. Если листы Eurolight облицованы плитами толщиной 8 миллиметров, кромка может наноситься по стандартной технологии без проведения подготовительных мероприятий. Для всех остальных случаев рекомендуется дополнительно использовать опорную кромку, представляющую собой гибкую ленту из вспененного ABS, толщина которой составляет 3 мм. Она служит надежной основой для последующего нанесения на торцы декоративной поливинилхлоридной кромки.

Независимо от толщины облицовочных листов не стоит применять меламиновую кромку для отделки торцов деталей из тамбурата. Если панели Eurolight имеют декоративное покрытие из натурального шпона, то для облицовки торцов применяются полосы аналогичного шпона соответствующей ширины, причем шпон целесообразно наносить на опорную кромку из ABS. При этом облицовка торцов шпонированного тамбурата производится до нанесения лака на лицевые поверхности, чтобы избежать повторного выполнения лакокрасочных работ.

ЭКСКЛЮЗИВНО

Самые последние тенденции оформления помещений и интерьеров требуют применения материалов большой толщины, чтобы этим подчеркнуть современность дизайнерских решений и высокое качество мебели и материалов. Когда клиентам требуется эксклюзивное исполнение дизайнов интерьеров, массивная на вид, но легкая мебель, внушительные рабочие поверхности столов, стеллажи и полки с большими пролетами — в таких случаях ТАМБУРАТ подходит, как ничто другое.

Массивная мебель в больших просторных помещениях выглядит значительно органичнее аналогов из обычных плит, а возможность нанесения на лицевую поверхность матового, полуматового или глянцевого лака дает возможность изготавливать элитную мебель премиум класса.

Компания Ареал, Свердловская обл, г. Асбест. Производитель шпонированных панелей и дверей

Тамбурат (легкие мебельные плиты) — это облегченные мебельные плиты.

Производство тамбурата осуществляется по типу «сэндвича», где верхняя и нижняя лицевые панели (наружные слои) — это МДФ различных толщин, а средний слой — ячеистый картон (гофробумага, сотовое заполнение), напоминающий по своей структуре пчелиные соты. Используется плита тамбурат для изготовления деталей большой высоты или длины. Хорошо сохраняет первоначальную прямолинейную форму благодаря своему жёсткому каркасу: тамбурат гораздо легче, чем ДСП, поэтому не подвергается деформации под тяжестью собственного веса. Мебель из тамбурата получается массивная на вид и одновременно легкая. Толщина тамбурата — от 32 до 80мм. Несмотря на низкий вес тамбурат обладает очень высокой прочностью и, таким образом, совершает настоящий переворот в сфере дизайна мебели и внутренней отделки. Благодаря структуре плит, состоящих из формоустойчивого сотового заполнителя и 3-, 4- или 8-миллиметровых наружных слоёв, Вы можете использовать любой вид обработки плит и облицовки кромок.

Статья в тему: Наклейки на мебель своими руками

Преимущества шпонированного тамбурата. Визуальный эффект толстостенного натурального массива, широкая цветовая гамма, лёгкость, прочность, долговечность и совместимость с любой фурнитурой, инновационные решения в дизайне и конструировании. Тамбурат в отличие от массива дерева не имеет свойство менять геометрию и четко сохраняет свою форму в течении эксплуатации. Применение тамбурата.

Тамбурат применяют при изготовлении мебели, комбинируя с плитами ЛДСП и другими облицованными плитами такими как шпонированные стеновые панели и шпонированный МДФ. При этом тамбурат используется на видимых, бросающихся в глаза деталях. Например, при изготовлении шкафа-купе из тамбурата изготавливают только боковые панели, пол и потолок, что можно увидеть на некоторых иллюстрациях. Также можно полностью изготавливать мебель из тамбурата. Этот способ труднее с точки зрения исполнения, но зато в результате получается модная, стильная, современная, красивая мебель. Тамбурат различной толщины в разнообразных мебельных изделиях: • 32мм. Это фасадная плита, чаще используется в межкомнатных дверях, дверях шкафов и т.д. • 38мм. Из таких плит изготавливают стеллажи, тумбочки и т. д. При этом стеллажи с небольшой длиной полок. Длинные полки из тамбурата при толщине 38 мм не выглядят широкими. Для бескаркасных плит толщиной 38 мм оптимальной длиной полок является 50 – 100 см. • 50мм. Из таких плит производят мебель представительского класса, стеллажи с длинными полками из тамбурата, столешницы, столы для конференц-залов, торговое и банковское оборудование, стойки ресепшн, журнальные столики и т. д. При толщине 50 мм оптимальной длиной полок является от 1,5 м и более. Кромкование тамбурата. При толщине наружных слоев шпонированного МДФ 8 мм можно использовать обычную кромку (любую, кроме меламина), использование опорной кромки необязательно, а если толщина наружных слоев менее 8 мм, то ее применение становится необходимым. Опорная кромка — эта гибкая лента из вспененного ABS толщиной 3 мм. Она применяется как «основа» для декоративной кромки. Фурнитура для тамбурата. Фурнитура для тамбурата, также как и кромка, разделяется на стандартную и специализированную. Стандартная фурнитура — это обычная фурнитура, которая используется для МДФ. Ее применение возможно только для тамбурата с толщиной наружных слоев 8 мм. Специализированная фурнитура для тамбурата преимущественно используется при толщине наружных слоев менее 8 мм, но она может использоваться и с тамбуратом с наружными слоями 8 мм для обеспечения дополнительной надежности изделия.

Статья в тему: Как сшить чехлы на мебель

Если у вас есть вопросы или вы хотите купить шпонированный тамбурат, свяжитесь с нами . Мы всегда Вам рады!

Доставка до Екатеринбурга БЕСПЛАТНО!

Дизайнерам есть особое предложение! Узнать по тел: +7 903-086-44-92

ДОСТУПНО

Из множества современных материалов, применяемых в различных дизайнерских и конструкторских решениях, ТАМБУРАТ как мебельная плита, набирает популярность. Этому способствует и его невысокая стоимость. Например, стоимость полноформатной бескаркасной плиты толщиной 38 мм (2800 х 2070 мм), декорированной с обеих сторон ламиноровванной плитой Эггер цвет Венге Аруба составит всего 5.565 руб.
Доступным ТАМБУРАТ делают и способы его использования в мебели. Из него можно изготовить все детали мебели. А можно его использовать частично. Например, только в тех элементах, которые первыми бросаются в глаза, тогда как для остальных деталей применять материал меньшей толщины. Внешние части корпуса создают эффект массивности, а внутренние детали совершенно никакого влияния на внешний вид не оказывают.

Предусмотрена поставка как целых полноформатных плит, так и части листа. Тогда цена материала, необходимого для изготовления заказа может приятно удивить. Есть следующие дополнительные форматы (цена указана применительно к плите Венге Аруба):

Что такое тамбурат. История появления и развития

Тамбурат – это бескаркасные облегченные плиты, имеющие три отдельных слоя. Внешние слои – ДСП, МДФ, фанера и т.п. толщиной от 3 до 8 мм, а внутренний слой – сотовый бумажно-картонный заполнитель.

Еще 10 лет назад доля 40-миллиметровых элементов мебели и столешниц на нашем рынке имела очень незначительную долю, не более 12%, остальные выпускались толщиной до 28 мм. На сегодняшний момент доля 40-миллиметровых (и более) мебельных элементов значительно выросла и составляет порядка 40%, особенно это касается столешниц. Нынешняя ситуация толкает производителей мебели к поиску новых нестандартных решений, одно из них – плиты с сотовым заполнителем, получившие в России название «Тамбурат», — предлагается, как антикризисный материал в условиях усилившейся мебельной конкуренции. Мебель с применением тамбурата сегодня – это стильный, респектабельный вариант домашнего, офисного и коммерческого интерьера.

Появление тамбуратных материалов в 2000-х годах стало настоящим приятным сюрпризом для производителей корпусной мебели и предметов интерьера. Тамбурат позволил снизить стоимость мебели с толстыми плитными материалами, а заодно существенно уменьшил вес самой мебели. Благодаря этим плитам удалось наладить поточное производство эксклюзивных прежде моделей, сделав их доступными для широкой потребительской аудитории.

Простой оригинальный стул

В первую очередь создаются сендвичи для стенок из картона из зигзаг-заготовок. При этом на каждую стенку потребуется по 3 зигзаг-полосы.
Далее ведется разметка длинного куска картона, интервал – 42 миллиметра. С каждой стороны производится надрез.

Посмотрите на сгибы линий, убедитесь, что конструкция будет складываться, так как надо.

Приклейте зигзагообразные части к стенкам. Можно сделать столько слоев, сколько вам потребуется для придания изделию прочности.
Затем вырезаются круги в стенках будущего стула при помощи специального резака. Далее используют трубы от A2 рулонного плоттера. Их вставляют в отверстия.