Как сделать раскладной диван для дома своими руками: чертежи, схемы, фото

Мягкая мебель является необходимым предметом обстановки в каждом доме. Возможность расширить функционал дивана в гостиной, используя его как спальное место, всегда приветствуется, особенно владельцами небольших квартир. Имея желание, небольшой бюджет и умея обращаться со столярным инструментом, можно сделать удобный раскладной диван своими руками.

Смастерить самостоятельно диван – не самая легкая, требующая внимательности и аккуратности, задача, но вполне выполнимая. Помогут в этом изображения, схемы, чертежи как всего изделия, так и его отдельных элементов. При этом следует внимательно рассмотреть будущий механизм раскладывания и учитывать его особенности работы и установки при создании дивана. Сегодня существует множество способов трансформации мягкого дивана в гостиной в полноценное спальное место. Например: книжка, еврокнижка, выкатной, «клик-кляк», «дельфин», пр.

Из какого массива делают спальни

• В продаже часто встречаются гарнитуры, сделанные из березы. Это дерево, схожее по своим характеристикам с буком, легко клеится, протравливается краской и полируется, благодаря чему получаются самые разные оттенки мебели. Изделия из карельской березы имеют уникальный рисунок, а иногда смотрятся так, будто сделаны из мрамора. Нередко береза используется для производства шпона.
• Большой популярностью пользуется мебель для спальни из массива сосны. Этот материал имеет множество самых разнообразных оттенков.
• Дуб – очень твердое и прочное дерево. Сделанная из него мебель может служить долгие годы и даже десятилетия. Оттенков у подобных гарнитуров тоже достаточно: от светло-желтого до желтовато-коричневого. Если хорошо поискать, можно найти мебель для спальни из массива дерева серого или даже зеленого тона.

Изделия из дуба хорошо поддаются покраске, сушке и покрытию лаком. Расколоть такую древесину довольно трудно, нанести резьбу еще сложнее. Кроме того, заготовки отлично гнутся, без проблем шлифуются и хорошо поддаются сверлению.

Бук по своей прочности и твердости если и уступает дубу, то ненамного. Вместе с тем буковое дерево очень пластично. Цветовая гамма достаточно широкая: от розово-желтого до красновато-бурого оттенка. В качестве шпона древесина используется редко, изделия из цельного дерева производить более практично.

Гнутые предметы мебели чаще всего изготавливаются именно из этой породы дерева, так как его древесина без труда обрабатывается, хорошо переносит окраску и отбелку, шлифовку и тонировку. Преимущество бука по сравнению с дубом в том, что мебель из него несколько дешевле.

Лиственница отличается необычайной твердостью и применяется не только для изготовления мебельных гарнитуров, но и разного рода отделочных материалов. Это дерево славится тем, что содержит множество биологически активных соединений, очень полезных для здоровья человека. Люди, у которых в спальне стоит такая мебель, меньше подвержены простудным и вирусным заболеваниям – благодаря выделяемым древесиной фитонцидам. Что касается оттенков лиственницы, то их можно насчитать 12.

• Сосна, в отличие от лиственницы, очень мягкое дерево. Такую мебель ничего не стоит случайно поцарапать. Несмотря на это, светлые сосновые гарнитуры пользуются заслуженной популярностью у населения, в основном благодаря своему приятному хвойному аромату. Кроме того, эта древесина хорошо противостоит влаге, изменению температуры и воздействию микроорганизмов.
• Древесина липы весьма прочная и одновременно пластичная, хорошо подходит для изготовления резной мебели. Изделия из липы не слишком удобно красить – этот материал обладает плохой проницаемостью. Но если покрыть предметы мебели морилкой, то получаются оттенки, свойственные ценным сортам древесины.

Липа не слишком устойчива к заражению вредителями, и без обработки специальными составами тут не обойтись.

• Вишню вполне можно отнести к элитным сортам древесины. Она довольно проста в обработке и легко поддается лакировке. Из нее изготавливаются по-настоящему роскошные изделия, которые великолепно смотрятся в сочетании с резьбой и стеклом. Со временем такая мебель для спальни из массива дерева приобретает более темный оттенок.
• Гарнитуры из клена делают редко. Дело в том, что такая древесина достаточно много весит, она очень плотная и прочная. Зато в качестве шпона в процессе обработки дорогой мебели клен используется довольно часто. Особенно это касается канадского клена, имеющего своеобразную и весьма привлекательную текстуру.
• Кедр имеет низкую плотность, устойчив к влаге и практически не боится микроорганизмов. Все эти качества делают его незаменимым при производстве мебели, предназначенной для помещений с повышенной влажностью – например, саун. В домах или квартирах мебель из этой породы дерева встречается достаточно редко.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

1. Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
2. Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
3. Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
4. На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
5. Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
6. Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
7. Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
8. Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
9. Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
10. Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
11. Все ОК – закрепляют отвороты;
12. Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Схема набивки мягкой мебели с пружинным блоком

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Подробнее о самостоятельном пошиве чехлов на диваны рекомендуем также по ссылке.

Схемы и чертежи

Существуют самые различные схемы диванов, также как и формы, и способы обивки.

Основные составляющие:

• спинка;
• рама;
• каркас;
• тканевая облицовка;
• боковушки.

Каркас. Для сборки применяются рейки и бруски. Для большей жесткости используются фанерные листы или ДВП.

Спинка изготавливается полой внутри. Форму чаще всего выбирают покатую или прямоугольную. Боковые элементы делаются так же, как и спинка.

Тканевая облицовка делается по готовым выкройкам или лекалам. Если их нет, то можно чертежи изготовить самостоятельно. Для чего облицовочный материал прикладывается к каждой части конструкции, затем выполняются необходимые отрезы.

Внимание! Во время изготовления круглого дивана применяются мебельные щиты, которые изготавливаются из древесины либо фанерных листов. Этот материал позволяет круглой конструкции выдерживать достаточную нагрузку

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Диваны из поддонов

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнееИсточник pinterest.ru

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторонуИсточник orpro.ru

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Что надо знать перед началом работы

Во-первых, имейте в виду, что даже при том, что существуют швейные машинки и другие удобные швейные принадлежности, важно понимать, что большую часть работы придется проделать вручную. Поэтому вам надо уметь шить тяжелые ткани и самостоятельно изготавливать выкройки. Если вы этого не умеете, то придется учиться

Если вы этого не умеете, то придется учиться.

Однако есть способ упростить процесс обучения – если на диван когда-то давно покупалась накидка, то вы можете распороть ее на отдельные части и наложить на имеющуюся ткань. Однако, часто такой возможности нет. В этом случае вам надо будет учиться по видеоурокам в интернете – благо их сейчас очень много.

Изготавливать накидку можете, как с подлокотниками, так и без них. В последнем случае вариант процесс намного упрощается, что сильно поможет новичкам. Этот вариант хорошо подойдет для дачных домиков.

Этап 1: Каркас

Из деревянных брусков с сечением 10х5 см делаем две рамы. В качестве крепежного материала можно использовать столярный клей или уголки.

Монтируем распорки (от 1 до 4 штук) в раму. Их задача заключается в компенсации нагрузки.

Прикручиваем ограждения к каркасу. Использовать в качестве бортиков лучше доски с сечением 15х2 см (нижний ярус) или 20х2 (верхний). Крепление осуществляем саморезами, вкручивая их изнутри.

Два бруска с сечением 10х5 см и высотой, которая равна высоте конструкции вместе с ограждениями, скрепляем парами для образования профиля в форме буквы L. Саморез утапливаем в дереве, а образовавшиеся углубления шпаклюем и обрабатываем наждачкой.

Отверстия для винтов делаем в опорах и рамах. Чтобы конструкция не развалилась, фиксируем ее на стене. Для этого к стойкам прикручиваем верхний уровень, по которому проводим разметку расположения. Сверлить начинаем только после тщательных измерений.

Как сшить чехол

Сделать корпус дивна это уже немало, но также важно красиво его обшить. Учитывая тот факт, что ткань дорогая, и не покупается с запасом, важно сделать правильные выкройки, и из них сшить чехол

Какую выбрать ткань?

В зависимости от того, где и в каких условиях будет эксплуатироваться диван, подбирается подходящая ткань. Рассмотрим несколько примеров.

Где находится диван Вид ткани В гостиной диван часто используется, и не только людьми, проживающими в квартире. На него часто садятся гости во время приема пищи, поэтому есть большая вероятность того, что на него упадет котлета или кусок рыбы в постном масле

Приняв это во внимание, лучше использовать синтетические ткани, так как они практически не впитывают в себя влагу, в том числе и жиры, да и моются хорошо.В спальне диван используется для того, чтобы на нем спать или просто отдыхать. Вместо синтетических тканей лучше использовать из натуральных материалов, или такие, в составе которых не менее 50% натуральных волокон

Часто используется флок, так как этот вид ткани прочный, не вызывает аллергию и не ворсится.Беспокоясь о здоровье ребенка, лучше использовать хлопковые ткани, не вызывающие аллергию. У такого вида обшивки есть один существенный недостаток – легко пачкается, что делает ее непрактичной. Улучшить качества ткани можно используя пропитку из тефлона.В зоне регулярного приема пищи существует большая вероятность загрязнения обивки дивана пищевыми продуктами. Использование ткани непрактично и нерентабельно, поэтому лучше использовать качественный кожзаменитель, который изготовлен специально для этих целей. Некачественный кожзам очень скоро начнет отслаиваться от основы.

Как кроить

При ремонте старого дивана, можно снятую ткань использовать в качестве лекала, но при обшивке нового дивана придется самостоятельно кроить. Как сделать правильную выкройку?

Обшивка цельным куском ткани

Вкратце уже упоминалось об этой технологии в статье, теперь же опишем подробно весь процесс. Для примера будем использовать сидение дивана и вместо цельного куска ткани, продемонстрируем с помощью куска, который остался после пошива чехла.

Итак, для того чтобы обить отдельный элемент мягкой мебели, нужно вырезать кусок ткани, которым бы можно было обвернуть деталь настолько, чтобы края можно было закрепить снизу.

Растянув ткань на детали, ее нужно прибить скобами спереди и сзади. Затем свисающий угол в передней части натягивается, и закрепляется снизу. Ткань выкладывается складками так, чтобы они сходились в одной точке, и прибивается скобами.

Задняя часть сидения будет повернута к стене, поэтому ее можно не выкладывать, а просто сложить, оставив излишки внутри, и в таком состоянии закрепить.

Пошив чехла для нераскладного дивана

Описанная технология позволит неопытному человеку раскроить и пошить чехол не только для нового, но и старого дивана.

На пошив этого чехла ушло 3,5 метра ткани и катушка ниток.

Итак, надо накинуть ткань на диван, изнаночной стороной вверх, расположив ее так, как будет располагаться готовый чехол.

Поставим метки, чтобы по ним потом разрезать ткань.

В этих местах ткань разрезаем до самого дивана.

Отрез сидения нужно скрепить с тканью спинки.

С помощью игл необходимо сколоть ткань по всем предполагаемым швам. Вместо игл можно воспользоваться булавками или же сшить наметочным швом.

Далее прикладываем будущую оборку, которая будет собрана в складки.

Скрепив все части чехла, снимаем его.

Наметав швы, наденьте чехол на диван – он должен без особых усилий надеваться, облегая обшиваемое изделие. Если он получился слишком тугим или слишком свободным, то это нужно исправить, сняв его.

Теперь можно сшивать чехол.

Затем к нему пришивается оборка. Если чехол предназначен для обивки дивана, то оборку пришивать не нужно, так как будет неудобно фиксировать ткань. Оборку можно будет потом прибить, если возникнет в этом необходимость.

В результате получится такой симпатичный диван. На основании этого примера можно выполнить обшивку любого дивана, но для нового лучше сшить отдельные чехлы для спинки и сидения.

Как видим, сделать диван и обшить его в домашних условиях вполне реально.

Как рассчитывается расстояние между лагами?

Шаг брусьев считается от середины до середины деревянной опоры
Брусья лаг служат опорой для материала, что будет использоваться в качестве настила, и всего того, что будет на последнем стоять и тех, кто будет ходить. Чем чаще расположить бруски, тем большую нагрузку сможет выдерживать поверхность пола. Поэтому при расчете шага лаг в идеале следует учитывать такие факторы:

• нагрузка на единицу площади поверхности пола (статическая, динамическая);
• ширина самого лага;
• толщина и прочность настильного материала.

Первых два показателя учитываются только в случае нестандартной предполагаемой нагрузки или необычного сечения брусьев. Гораздо большую роль играет третий фактор. Именно от толщины настила напрямую зависит расстояние между брусками.

Сейчас часто в качестве стартового настила применяют фанеру или плиты ОСБ. В таком случае, учитывая небольшую толщину, следовательно, прочность материала, шаг бруса делают минимальным (не более 300 мм). При использовании напольной доски расстояние между лагами прямо пропорционально толщине настила. Чем тоньше используемая доска, тем меньше шаг. Рекомендуемое расстояние отражено в следующей таблице.

Напольная доска, толщина	Шаг бруса
2 см	300 мм
3 см	500 мм
3,5 см	600 мм
4 см	700 мм
4,5 см	800 мм
5 см	1000 мм

Так как толщина современной напольной доски колеблется в пределах 2-3 см, то, соответственно и шаг бруса рассчитывается от 300 до 500 мм.

При расчете количества лаг, необходимых на одно обособленное помещение, следует учесть два момента:

• брусья устанавливаются перпендикулярно основным световым лучам, чтобы швы между напольной доской выделялись минимально;
• крайний опорный брус крепится 20-25 см от стены.

Учитывая эти моменты, рассчитать шаг опорных деревянных брусьев труда не составит.

Выбор расходных материалов

Перед началом любой самостоятельной работы следует определиться с формой и размерами, а также выбрать расходные материалы для изготовления мебели. Это могут быть самые разнообразные приспособления:

1. Деревянные поддоны. Садовые диваны из деревянных поддонов пользуются широкой популярностью среди заядлых дачников и любителей летнего отдыха на природе. Такие модели обладают достаточной прочностью, легко собираются (по заранее подготовленной схеме), не требуют особого практического ухода. А удобная форма и мобильность деталей-поддонов позволяет сделать отличный угловой диван.
2. Листы фанеры – ещё один доступный по стоимости материал. Отличается прочностью, является хорошей основой под последующую декоративную обработку.
3. Трубы ПВХ, оставшиеся после проведения капитального ремонта, также можно использовать для изготовления прочного мебельного каркаса. Такой диван достаточно компактный, не обладает значительным весом, а потому может устанавливаться на балконе.

В качестве каркасной основы может использоваться и металлический профиль, старые деревянные табуреты, старые газовые баллоны (например, для садовых диванов), автомобильные шины.

На практике встречается даже самодельный диван из картона. В большинстве случаев понадобится лишь мастерство и умелые руки владельца будущего дивана.

Не менее важную часть работы занимает подготовка мягкой части, и соответственно, выбор тканевой основы, наполнителя, чехла. Чехлов, как правило, готовят два: внутренний для наполнителя, и наружный съёмный кожух.

Наполнители, удерживающие форму тела, стоят достаточно дорого, а потому можно отдать предпочтение самому обыкновенному пенополиуретану, синтепону, холлофайберу.

Для чехлов лучше использовать комбинированные ткани из смеси натуральных и искусственных волокон. Они отлично переносят частые стирки, не боятся действия моющих составов, не теряют вид и цвет.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщиныИсточник domasibiri.com

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Чем могут различаться разные виды бруса:

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

• Длина – 1200-1900 мм.
• Ширина софы – 550-700 мм.
• Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
• Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
• Наклон спинки – 5-20 градусов.
• Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

• Ножки – 50-70 мм.
• Несущая рама – 50-100 мм.
• Ящик – 150-250 мм.
• Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций

На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм. В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции

Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере. Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ. Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Преимущества самодельной мебели

К очевидным преимуществам строительства домашних диванов можно отнести:

• Существенно меньшие финансовые вложения. Большинство расходных материалов можно найти в собственной кладовой или гараже.
• Большой выбор готовых план-проектов и пошаговых инструкций, доступных для ознакомления. Кроме того, в свободном доступе имеется огромная коллекция видео-уроков по изготовлению мебели.

На каждом этапе самостоятельной работы мастер имеет возможность самостоятельно регулировать размеры, форму, внешний дизайн и тип конструкции нового дивана. Кроме того, имеется шанс проверять надежность креплений, качество поворотной фурнитуры, правильность проведения специальной обработки, пропитки поверхностей.

Пошаговая инструкция изготовления кровати

Для работы следует подготовить:

• 1. Мебельный щит 2000*300*18 мм, 2 шт. – 1350 рублей.
• 2. Мебельный щит 1200*300*18 мм, 2 шт. – 806 рублей.
• 3. Брус 2000*40*50 мм, 3 шт. — 1113 рублей.
• 4. Доски для обшивки 1300*96*20 мм, 5 ШТ. — 486 рублей.
• 5. Шурупы 3,5*45 мм 100 шт. – 120 рублей.
• 6. Винт-конфирмат 7х50 мм 14 шт. – 150 рублей.
• 7. Винт М8*80 мм 4 шт. – 74 рубля.
• 8. Гайки М8 4шт – 36 рублей.

• 1. Шуруповерт.
• 2. Пила.
• 3. Машинка для шлифования.
• 4. Измерительная рулетка.
• 5. Уровень.

Этапы сборки:

1. Сначала собирается каркас кровати. Для этого мебельные щиты длиной 1200 и 2000 метра скрепляются по углам. Для выставления прямого угла можно воспользоваться самодельным уголком из ДСП (2 одинаковые по размеру детали ДСП соединяются перпендикулярно друг другу на евро шурупы). Мебельные щиты (царги кровати) закрепляются струбцинами.
2. Далее две царги скрепляются винтами-конфирматами. Понадобится по 3 винта на каждый угол кровати.
3. Далее следует проверить диагонали кровати: их необходимо измерить рулеткой. Длина диагоналей должна быть одинаковой.
4. Для ножек используются остатки бруса. Длина ножек около 180 мм.
5. Далее необходимо подготовить брус. Для этого от длины бруса опиливается 2 толщины мебельных щитов (36 мм) и 2 толщины ножек (100 мм).
6. Примеряется подготовленный брус: для этого он помещается между боками кровати, и по углам вставляются ножки. Должен получиться прямой угол.
7. Далее прикручивается брус к каждой царге, на высоте 140 мм от нижней кромки мебельного щита. Используются шурупы 3,5 *45 мм на каждые 10 см.
8. Далее ножки фиксируются струбциной и сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм. Вставляется винт и закручивается гайкой.
9. Каркас готов. Необходимо проверить уровнем положения боков кровати относительно пола.
10. Следующим этапом делаются ламели для кровати — это поперечные планки, на которые укладывается матрас. Для этого дерутся доски и подпиливаются по длине с 1300 мм на 1250 мм. Это делается для формирования запаса на разбухание дерева.
11. Подготовленные ламели укладываются на брусья кровати на одинаковом расстоянии (30-50 мм). Далее прикручиваются к брусу. Используется по 2 шурупа с каждой стороны.
12. Для увеличения прочности спального места, необходимо сделать ребро жесткости: для этого посередине, параллельно боковым брусьям, прикрепляется еще один брус, который будет поддерживать среднюю часть кровати.
13. Далее следует зашкурить кровать шлифовальной машинкой с использованием наждачной бумаги (зернистость — 180).
14. После обработки шлиф машинкой, кровать необходимо отчистить от пыли и нанести масло для дерева Watco Danish Oil (светлый орех).

Все! Кровать готова.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе, подготовьте следующие материалы:

• Поролон с высокой плотностью (25 кг/м³): 1 лист – 2000х1400х60, 1 лист – 2000х1600х40, 1 лист – 2000х1600х20.
• 6 погонных метров (п. м.) ткани шириной 1400 мм.
• 4 п. м. флизелина.
• Деревянный брус: 2 шт. 40х60х1890, 2 шт. 40х60х1790, 6 шт. 40х60х530, 4 шт. 40х50×330, 4 шт. 50х50х200.
• Доски толщиной 25 мм. 1900х200 (2 шт.), 800х200 (2 шт.), 1000х50 (12 шт.), 800х50 (2 шт.).
• 32 деревянных ламели, 64 держателя для ламелей.
• 1 лист ДВП 1,7х2,75 толщиной 3,2 мм.
• Механизм для раскладывания дивана по типу «книжка».
• 4 пластиковые ножки.
• 4 мебельных болта 8х120.
• 4 мебельных болта 6х40.
• 8 мебельных болтов 6х70.
• 4 гайки по 8 и 12 гаек по 6 мм.
• 20 гвоздей – 70 мм, 40 гвоздей – 100 мм.
• 20 саморезов 89Д, 16 саморезов 51Д.
• 1000 скоб по 10 и 300 скоб по 16 мм.
• Клей для поролона.

При изготовлении дивана-книжки вам понадобятся инструменты:

1. Рулетка, угольник.
2. Пила.
3. Карандаш.
4. Электрическая дрель со сверлами.
5. Шуруповерт.
6. Набор гаечных ключей.
7. Молоток.
8. Мебельный степлер.

Кровать для подростков с полками

Посмотрите чертежи, как сделать кровать для подростков с полками для хранения, которая сочетает в себе стиль и функциональность. Очень простая конструкция, которую не сложно собрать своими руками. Установленная на невысокой платформе, кровать будет идеальным местом отдыха для ребенка. Главное достоинство, это удобные полки в изголовье кровати. Для полки надо распилить такие части.4 –листа фанеры 3/4 «размером 15 1/2″ x 8 1/2 » (40 х 22 см); 3 листа 15 1/2 «x 82 1/2» (40 х 210 см) и 2 листа 15 1 / 2 «x 19 1/4″ (40 х 49 см)1 лист фанеры 1/4 » размером 84″ x 19 1/4 » (213 х 49 см)

Распиловка для кровати:

• 2 бруска 2×4 длиной 78 1/2 » (200 см)
• 4 бруска 2×4 длиной 79 1/2″ (202 см)
• 4 доски 1×3 длиной 5 1/2 «(14 см) Конические концы
• 4 доски 1×4 длиной 5 1/2″ (14 см) Конические концы
• 2 планки 1×2 длиной 73 » (185 см)
• 2 планки 1×2 длиной 77 1/2″ (197 см)
• 10 брусков 2×2 длиной 5 1/2 » (14 см)
• 3 листа фанеры 3/4″ размер 28 «x 80» (71 х 203 см)

Источник фото: www.ana-white.com/2011/09/plans/easiest-teen-platform-bed

Кровать из дерева с ящиками для хранения

Здесь представлены чертежи, по которым вы можете сделать простую кровать с ящиками для хранения, чтобы поднять матрас и обеспечить дополнительное пространство.

В конструкции предусмотрено шесть больших широких ящиков, которые идеально подходят для детских игрушек, различных вещей или даже книг. Эта кровать имеет глубину 30 см. Этот чертеж также является базовым планом для модификации кровати двойного размера. В принципе, проект достаточно простой. Просто представьте, что вы делаете маленькие книжные полки. Если работаете с МДФ, используйте шурупы для гипсокартона и просверлите направляющее отверстие, чтобы не допустить раскола МДФ. Вам нужно будет сделать коробку и два боковые отсека. Не забудьте также прибить центральную перегородку.

Для обеих спинок: можете распилить фанеру на полосы шириной 38 см, чтобы с ними было легче работать. Затем разрежьте фанеру для задней части и два листа для боковых кабинок. Для крепления используйте гвозди и клей. Сделайте то же самое для боковых кабинок. Сначала обрежьте верх и низ длинных досок, как показано на схеме. Все внешние края должны быть ровными. Затем добавьте боковую отделку, сохраняя внешние края вровень. Положите планки сверху, как показано на схеме. Здесь клей не используйте. Полную инструкцию читайте на сайте. В галерее после схем сборки показано несколько примеров кроватей с ящиками для хранения, изготовленных по этим схемам.

Источник фото: www.ana-white.com/2010/05/furniture-plans-full-size-storage-bed.html

Схема сборки пошагово

Общая схема сборки углового дивана будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала собираются подлокотники из бруса и поролона.
2. Монтируется каркас левой части изделия.
3. Собирается каркас правой стороны.
4. Проводятся обивочные работы.

Более подробная инструкция по изготовлению и сборке мягкого углового дивана для гостиной или спальни выглядит следующим образом.

Как сделать подлокотники?

Угловой диван требует изготовления двух зеркальных подлокотников. Их длина должна составлять 90 см, ширина – 20 см, высота – 55 см. Для изготовления подлокотников возьмите ДСП и 2 бруса. Шурупы будут вкручиваться из ДСП в брус с шагом через каждые 20 см.
Из ДСП выкраивается верх и низ подлокотников и крепится на деревянные рейки. Далее устанавливаются вертикальные опорные бруски сверху и снизу боковин. В результате, должно получиться некое подобие короба, у которого будет иметься одна боковина, верх, низ и открытая передняя стенка с вертикальными элементами. Теперь подлокотники можно оббить поролоном.

Правая часть

Далее согласно чертежу вырезаются остальные детали короба и фиксируются гвоздями. Для придания каркасу прочности, можно дополнительно проклеить все элементы креплений.

С внутренней стороны боковины, в месте, где будет располагаться сидение, устанавливается накладка из ДСП. Все стороны изделия оклеиваются поролоном, кроме задней стенки.

Теперь изготавливается второй подлокотник, который является зеркальным отображением первого. Из ДСП изготавливается боковина сидения и спинка. Элементы скрепляются между собой фанерой.

Изготавливаем еще две таких же детали для второй части и скрепляем между собой аналогичным образом. К двум боковинам прикручивается вертикальный брус шурупами.

Важно: Для усиления конструкции заднюю стенку рекомендуется усилить вертикальными опорными брусками.

Переходим к сборке каркаса для наклонной спинки. Для этого используется опорная рама и две вертикальные рейки. Изготовленная рама должна плотно входить в собранный ранее каркас.

Теперь из фанеры изготавливается сидение. Толщина фанеры должна быть не менее 8 мм. Сидение устанавливается на каркас только после его оклейки поролоном и обивке тканью.

Левая часть

Теперь приступаем к сборке левой части. Этот процесс усложняется наличием бельевых ящиков. Собирается левая сторона дивана по одной и той же схеме.
Сначала изготавливаются необходимые детали боковины из ДСП, и скрепляются фанерой и брусом. Все заготовки монтируются на каркас и усиливаются вертикальными брусками. Далее изготавливается каркас под спинку и монтируется механизм подъема. Собранный каркас оклеивается поролоном и обшивается тканью.

Пошаговая инструкция по обивке

Что касается финишной обработки углового дивана, то к ним стоит отнести процесс обивки изделия материалов. Проводятся работы в следующей последовательности:

1. Сначала проводятся замеры всех деталей, которые будут обтягиваться материалов и проводится их раскрой.
2. Перед обивкой все элементы дивана оклеиваются поролоном и синтепоном. Так как поролон при соприкосновении с тканью быстро потеряет форму.
   Прослойка из синтепона предотвратит износ поролона и сделает сидение со спинкой более мягкими, комфортными в эксплуатации.
3. Подлокотники оклеивают не синтепоном, а неткаными материалами, например, агротекстилем или спанбондом.
4. На спинку сидения необходимо дополнительно сделать три подушки. Их внутренний чехол изготавливается из нетканого материала, а наружный – из красивой и практичной ткани.

Важно: при раскрое необходимо сделать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны. Поэтому специалисты рекомендуют не раскраивать сразу всю ткань

Сначала проводятся работы с одной деталью, чтобы понять, сколько сантиметров стоит оставлять на припуски.

Совет: для спальни можно попробовать изготовить кушетку, тахту или софу. А рядом с диваном хорошо будет смотреться кофейный или стеклянный столик и даже пуфик.

Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр	Профилированный брус	Клееный брус
Исходное сырье	Цельный массив дерева	Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка	Естественная или камерная	Камерная
Размеры бруса	Максимальное сечение 200х200 мм Максимальная длина – 6 м.п.	Максимальное сечение 275х275 мм Максимальная длина – 18 м.п.
Экологичность	Не содержит вредных веществ	Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен	Естественный, присущий породе древесины	Нарушен
Влажность	15-18%	11-14%
Усадка	При камерной сушке – 3-5% При естественной – до 8%	0,4-1%
Прочность	Низкая	Высокая
Деформации	Допускаются шириной не более 1 мм	Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Средняя	Высокая
Эстетика	Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна	Высокая
Отделочные работы	Через 0,5-1 год или использовать обсадные коробки	Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации	Появляются трещины требующие конопатки	Нет
Цена	На 30% ниже чем у клееного	Высокая
Вероятность контрафакта (подделка)	Высокая	Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Угловые диваны

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Устройство углового кухонного дивана

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Подготовка к работе

Инструменты

Давайте выясним, что из инструментов понадобится, чтобы изготовить стол, табурет или диван из бруса своими руками:

Раскладной диван-кровать из бруска и доски.

Стационарная или ручная дисковая пила

Обратите внимание на максимальную глубину реза: у компактных дисковых пил она часто не превышает 55-65 миллиметров; Рубанок. Лучше – электрический: он сильно сократит затраты времени на выравнивание поверхности; Шлифовальная машинка

Она может быть ленточной или вибрационной;

Даже недорогая вибрационная шлифмашинка сильно облегчит вам работу.

1. Как минимум три вида наждачной бумаги – от средней до нулевки;
2. Дрель и насадка-щетка для нее. Она понадобится для уже упоминавшейся операции – браширования. Щетка должна быть изготовлена излатунированной проволоки толщиной 0,3 миллиметра;
3. Сверло по дереву диаметром 16 – 20 миллиметров;
4. Качественные кисти для морения и лакировки. Ворс дешевых кистей часто остается в слое лака, портя внешний вид поверхности.

Дополнительные материалы

Кроме перечисленного выше, нам потребуются:

• Морилка;
• Деревянные нагели с диаметром, соответствующим диаметру сверла;
• Столярный клей (альбуминовый, казеиновый или костный);
• Лак. Если вы изготавливаете табурет для сухого помещения, можно остановить свой выбор на паркетном лаке на полиуретановой основе; уличная скамейка из бруса своими руками покрывается более стойким к влаге яхтным лаком.

Нюансы выбора моделей

Ни одна квартира не обходится без мягкой мебели. В магазинах представлен большой выбор диванов и кресел, но варианты, изготовленные своими руками, позволяют создать особенную атмосферу и уют. Начинающий мастер сможет собственноручно сделать ряд предметов интерьера, среди которых:

1. Бескаркасная мягкая мебель – шьется из различных материалов, набивается холлофайбером, пенополистиролом или пенополиуретаном. Существуют различные модели такой мебели: небольшие диванчики, кресла-мешки, лежаки.
2. С жесткой конструкцией – это диваны, кресла, кровати с каркасом из металла или дерева.

БескаркаснаяНа каркасной основе

Как построить беседку из клееного бруса

Далее подробно расскажем, как сделать своими руками деревянную квадратную беседку, размером 4 на 4 м из клееного бруса под четырехскатной крышей.

Для строительства беседок из бревна и бруса своими руками выбирайте простые проекты

Фундамент

Начинаем с разметки периметра и закладки фундамента. Копаем ямы, всего 16 штук, на глубину 500 мм, на дно засыпаем щебень и песок, наливаем 50 мм бетонной смеси, укладываем армирующую сетку, и заливаем раствором, сверху устанавливаем блоки. На блоки укладываем гидроизоляцию из рубероида.

Место для стройки необходимо расчистить от мусора, и по периметру будущей деревянной беседки из бруса снять верхний плодородный слой

Каркас

Следующий этап – нижняя обвязка. По периметру укладываем и крепим брус с сечением 150*150 мм. Внутри из досок 150*50 монтируем основание будущего пола. Затем по уровню выставляем вертикальные столбы – опоры беседки, они из бруса 150*150 мм. Крепим их на металлические уголки.

Отвесом обязательно проверьте вертикали столбов

Связываем все опоры сверху брусом 150*150 мм. С боков, для усиления каркаса, в некоторых местах между вертикальными стойками устанавливаем перемычки, они того же сечения, что и опоры.

Посередине беседки устанавливаем 2 вертикальных столба-бруса, сверху связываем их деревянным квадратом – тором, он послужит основанием для второго яруса крыши.

Зарубку для крепления каркаса следует делать в полбруса

Крыша

К тору крепим стропила. Они из бруса 150*50 мм, соединяются с помощью специального металлического крепления. На тор устанавливаем башенку.

Уголки должны быть из оцинкованной стали

Сверху стропила зашиваем влагостойкой фанерой. Крыша получается четырехскатная с небольшой башенкой посередине. Высота до верхнего конькового узла 5 м. Покрываем кровлю мягкой битумной черепицей.

Для обрешетки подойдет влагостойкая фанера толщиной 12 мм

Пол

Чистовой пол лучше делать из террасной шпунтованной доски. На основание, поперек деревянного бруса, укладываются специальные балки-направляющие, и на них с помощью клипс крепятся террасные доски.

Декинг не боится влаги и не требует дополнительной обработки, прост в уходе

Оформление

В пролетах, между вертикальными стойками, устанавливаем самодельные решетки из бруса меньшего сечения, и обрамляем их наличниками. Обрабатываем все деревянные элементы антисептиками, огнестойким раствором и красим.

Декоративные деревянные решетки можно сделать самостоятельно, узор может быть любой

Возле постройки можно сделать отдельную площадку, на которую установить мангал. По периметру беседки высаживаются цветы и кустарники. Остается только повесить шторы и расставить мебель.

Для финишной отделки обычно используют тонированное масло и краску для наружных работ

Обязательно посмотрите нашу галерею с картинками, в ней представлены самые интересные фото рубленых беседок из бревна и бруса.

Изготовление углового дивана

Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:
Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.

• сосновый брус 30х50 мм;
• 5- и 15-мм фанера;
• механизм подъема;
• 3-мм ДВП;
• 16-мм ДСП;
• ножки в количестве 9 шт.;
• 20- и 40 мм поролон;
• обивочная ткань;
• холлофайбер;
• синтепон;
• ватин,
• ножовка;
• стусло;
• степлер;
• дрель;
• саморезы;
• шуруповерт.

Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.

На рис. 1 изображен схематичный , размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.

Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после – стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.

Преимущества и недостатки наборов из мини бруса

В комплект входят все необходимые элементы, подогнанные по размеру. Это упрощает процесс сборки, и предотвращает отклонения от выставленного уровня. Качественная подготовка материала исключает преждевременное старение и расслоение доски при надлежащем уходе во время эксплуатации. Для создания замковой части применяют высокотехнологичное оборудование, которое точно выполняет фрезеровку пазов для угловых соединений.

При монтаже отпадает необходимость подгонять доски под размеры, поэтому выполнить сборку сможет даже неопытный строитель. Внешний вид материала вполне презентабельный, поэтому выполнять облицовку фасадов и декоративное оформление внутренних поверхностей нет необходимости. Единственным требованием является обработка древесины специальными пропитками для создания защитного слоя от воздействия влаги и других внешних факторов.

Недостатки в большей степени касаются основного материала – дерева и его качества. Недобросовестный продавец может выдавать один сорт древесины за другой, а степень просушки не соответствовать стандартам. Тогда после сборки при естественном высыхании конструкция может немного деформироваться, или на поверхности образоваться грибок. Поэтому рекомендуется приобретать строительный комплект у проверенного производителя. Из интернета можно узнать о длительности функционирования производства, накопленном опыте и отзывах заказчиков.

Примеры диванов, сделанных своими руками, на фото

Уже множество мастеров, которые пробовали сделать мебель своими руками, оценили ее преимущества. Это экономия средств, качественные материалы и возможность создать уникальные и практичные вещи своими руками. Ниже приведены примеры диванов, которые смогут изготовить собственноручно даже начинающие мастера.

Оригинальные модели диванов в интерьере

В последнее время мастера освоили много разных материалов и нестандартных решений для оформления спального места. Вот только некоторые оригинальные идеи оформления диванов.

Фото-инструкции для самостоятельной сборки дивана

Рассмотрим подробно все этапы работ по самостоятельно сборке простого углового дивана.

Далее – один из самых впечатляющих этапов – отделка.

А если вы тоже пробовали нечто подобное, расскажете о своём опыте другим.

Какие материалы могут понадобиться

В самостоятельной работе по строительству простого дивана может пригодиться следующий набор инструментов:

• Чертежи и схемы.
• Строительный карандаш, рулетка, уровень.
• Болгарка и сварка для работы с металлическими поверхностями.
• Рубанок, лобзик, наждачная бумага для работы с деревянными поверхностями.

Понадобятся наборы крепежей: металлические уголки, саморезы, болты, гвозди. Не стоит также забывать о проведении специальной пропитки, а значит, понадобятся антисептик, антипиретик, влагостойкий состав и антикоррозийное покрытие для металлических деталей.

Диван-книжка – что это?

Такой вид мебели должен быть в каждом доме. За счет своей компактности, функциональности и удобству – еврокнижка заслуживает уважение.

Конструкция еврокнижки проста. Здесь имеется подвижная часть, выдвигающаяся за счет специальной фурнитуры. Если планируется изготовление своими руками, тогда лучше сделать подвижную часть на колесиках.

В дневное время мебель эксплуатируется в качестве дивана, в ночное – превращается в просторное спальное место.

В сложенном состоянии такой диванчик вмещает посетителей в сидячем положении до 6-7 человек. Это удобно и позволяет проводить совместное времяпровождение в кругу семьи, друзей. А если к вам приехали гости из дальних краев, всегда можно разложить диванчик, получив удобное спальное место на двоих.

Самым распространенным считается диван с механизмом раскладывания еврокнижка.

Простое изготовление белого диванчика

Убедитесь, насколько просто и быстро можно сделать своими руками диван, которому найдется место в саду, на веранде и даже в уютном домике.

Это удовольствие будет по карману даже семье с небольшим достатком. Деревянные пиломатериалы обойдутся совсем недорого, а мягкие подушки можно купить уже готовые. Или, если умеете шить, сделайте их своими руками из подходящего текстиля и плотного поролона. Мягкие части, которые покрывают сиденье, имеют размер 24х26,5х6 дюймов (60,96х67,31х15,24 см), для спинки подойдут изделия параметрами 24х18х6 дюймов (60,96х45,72х15,24 см).

Статья в тему: Нужно ли конопатить дом из профилированного бруса

Подготовка к работе

Основной материал изготовления – деревянные планки. Выберите доски хорошего качества. Чем ровнее они будут, тем лучше получится мебель, вы потратите меньше усилий на их дополнительную обработку. Детали дивана для сада надо сделать из древесины. Эту работу можно выполнить своими руками, с помощью рулетки и циркулярной пилы, или на месте приобретения планок заказать их раскрой по предоставленным размерам:

• 4 детали ножек 2х2х22 дюйма (5,08х5,08х55,88 см);
• 2 детали-подлокотники из бруса 2х2х34 дюйма (5,08х5,08х86,36 см);
• 2 планки 2х6х31 дюйм (5,08х15,24х78,74 см) – боковые части каркаса;
• 2 планки 2х6х72 дюйм (5,08х15,24х182,88 см) – передняя и задняя части каркаса;
• 2 детали 2х4х72 дюйма (5,08х10,16х182,88 см) – опоры спинки;
• 2 элемента 1х2х31 дюйм (2,54х5,08х78,74 см) – верхние планки боковых частей каркаса;
• 2 элемента 1х2х72 дюйма (2,54х5,08х182,88 см) – верхние планки передней и задней частей каркаса;
• 1 часть 2х2х72 дюйма (5,08х5,08х182,88 см) – задняя стяжка каркаса;
• 16 планок 1х3х25 дюймов (2,54х7,62х63.5 см) для сиденья;
• 2 детали 1х2х16,25 дюйма(2,54х5,08х41,275 см) – крайние планки спинки;
• 12 планок 1х3х16,25 дюйма (2,54х7,62х41,275 см) для спинки;
• 1 деталь 1х6х72 дюйма (2,54х15,24х182,88 см);
• 1 деталь 1х4х72 дюйма (2,54х10,16х182,88 см).

Для работы нужно подготовить следующие инструменты:

• электродрель с комплектом насадок;
• зенкерные винты, гвозди, винты для карманных отверстий;
• приспособление для карманных отверстий;
• циркулярную пилу;
• молоток;
• угольник;
• рулетку;
• карандаши;
• спиртовой уровень;
• шлифовочную машинку с насадками разной зернистости;
• очки и наушники для защиты;
• клей;
• грунтовку;
• шпатлевку для древесных материалов;
• белую краску;
• кисточку.

Приступайте к сборке дивана

Работая с деревом и инструментами, обязательно используйте защиту для глаз и органов слуха. Выполняйте все действия на чистой ровной поверхности. После каждого этапа проверяйте угол присоединения деталей. Чтобы соединения получились максимально крепкими, после подготовки отверстий перед ввинчиванием саморезов нанесите на соединяемые поверхности немного клея.

Когда винт уже встал на место, выступившие излишки клея аккуратно уберите. Таким образом, диван для сада получится более крепким, а при окрашивании краска ляжет равномерным слоем.

Статья в тему: Можно ли строить дом из клееного бруса зимой

1. Соберите боковые части дивана. Сначала ножки с подлокотником, используя по 1 карманному винтовому отверстию на соединение. Затем, убедившись, что угол между деталями прямой, на высоте 5¾ дюйма (12,7 см) от низа установите боковую часть каркаса. Используйте по 3 винтовых карманных крепления и клей на каждое соединение. В работе руководствуйтесь ниже приведенной схемой.
2. Когда боковые части собраны, можно присоединить к ним переднюю и заднюю части каркаса. Стяните детали, ввинтив по 3 самореза в подготовленные карманные отверстия, используйте клей. Отрегулируйте конструкцию, чтобы основание представляло собой прямоугольник. Установите между задними краями подлокотников планку, она послужит опорой для спинки дивана.

Чтобы сделать диван для сада более крепким, можно изначально использовать для ножек более толстый брус.

1. Установите две укрепляющие основание детали: одну планку 72 дюйма в передней верхней части каркаса, а вторую, большего сечения, отступив от первой около ¾ ширины сиденья. Соединения выполните карманным способом, посадив на клей. Эти детали будут основанием для сиденья, повысят жесткость конструкции. Также они послужат дополнительной опорой, если самостоятельно установить на большую стяжку одну или две дополнительные ножки.
2. На гвозди и клей по верхнему краю каркаса расположите боковые и фронтальные планки-накладки. Они сделают деревянный диванчик для сада более эстетичным, послужат дополнительным укреплением основания.
3. Равномерно разместите планки на основании сиденья: от переднего края каркаса до ниже установленной стяжки. До конца каркаса доски доставать не должны. Прибейте их гвоздями. Внимание! Советуем расположить крайние планки таким образом, чтобы между ними и боковыми частями оставалось свободное место для лучшей вентиляции и стока воды.
4. Пришло время сделать своими руками спинку. Это видимая часть вашей садовой мебели, поэтому для нее важно не только быть крепкой опорной частью, но и украсить диван. Если есть желание, можно сделать верхнюю часть спинки закругленной. Нарисуйте на детали линию реза. Используйте лобзик. Затем тщательно обработайте шлифовочной машиной острые края.
5. Начните работу по сборке спинки с расчетов и нанесения пометок в местах, где равномерно будут расположены планки. Сделайте разметку отверстий – по 2 на каждом краю планки. Заранее просверлите места под винты. Обработайте контактные места клеем, выполните винтовые карманные соединения.
6. Сборка практически завершена. Вам осталось поместить спинку на ее место и прикрутить в нескольких местах зенкерными винтами. Они достаточно мощные, чтобы зафиксировать стабильное положение детали. Старайтесь использовать в работе винты, зенкеры, гвозди с защитным покрытием. Ведь сделанный своими руками диван будет находиться на открытом воздухе в саду.

Статья в тему: Как построить дом из бруса 7 на 8

Приступайте к наиболее творческому этапу создания дивана – финишной отделке.

1. Следует заполнить пустоты карманных отверстий специальным наполнителем, который рекомендовано использовать на древесине. Дайте ему высохнуть.
2. Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой или шлифовочной машинкой. Это удалит излишки материала, сделает поверхность более гладкой. Особенное внимание уделите поверхностям, к которым будут прикасаться люди, и куда будут укладываться подушки.
3. Покройте диван грунтовкой. Она послужит дополнительной защитой древесины, продлит срок службы мебели для сада. Оставьте изделие, пока средство полностью не высохнет.
4. Покрасьте диван белой краской. После высыхания покрытия уложите на него красивые мягкие подушки и наслаждайтесь отдыхом.