Радиусные фасады МДФ. Вариант изготовления 1.
В первом варианте для того чтобы получить изделие нужного радиуса требуется изготовление специальных шаблонных каркасов. Радиус на торцевых шаблонах повторяет тот радиус который необходим. В моем случае все выглядело так.
Шаблонные каркасы были сделаны из остатков и отходов ЛДСП.
В качестве материала для фасада используется ДВП толщиной 3,2 мм. Для получения нужной толщины фасада, нам необходимы раскроенные заготовки, немного отличающиеся от исходных размеров (должны быть немного больше, для последующей обработки). Сколько их нужно на один фасад решаем исходя из толщины фасадов, в частности если толщина стандартна 16 мм. то необходимо 5 шт.
Там где будет находится тыльная сторона фасада желательно использовать ДВП с покрытием в тон с каркасами готовых шкафов (если не хотите заморачиваться покраской тыльной стороны).
После раскроя заготовки очищаются от пыли. Затем наносится клей на заготовку и шпателем равномерно выравнивается по всей площади. Затем сверху ложится следующая заготовка и также промазывается клеем. Не промазываются клеем лицевая и тыльная сторона фасада.
Полученный “пирог” закрепляется на шаблонном каркасе.
Поскольку все делал без помощников то сначала я закреплял одну сторону саморезами к каркасу (вот для чего нужен был припуск, который затем срезается), после сгибал весь “пирог” и также крепил другую сторону. Дополнительно с натягом все обматывается канцелярским скотчем (данная процедура помогает избавится от волн образующихся на краях.
От волн также помогает ровный брусок закрепленный сверху по краям при помощи струбцин (на фотографиях не показано – таким образом делал последние фасады). Оставляем сохнуть на пару-тройку дней.
После полного высыхания, заготовка освобождается от скотча и саморезов. Далее чтобы исключить процесс саморазгибания, с тыльной стороны (если ДВП не ламинированное, на ламинированном – с лицевой стороны фасада крепим небольшими саморезами, избегая мест где будут отверстия под ручки, петли, стекло. Естественно что для них необходимо раззенковать отверстие, чтобы утопить шляпки. В последующем эти места шпаклюются. После все края режутся лобзиком или циркулярной в необходимый размер. Кромки ровняются шлифовкой. За неимением ленточной шлифмашины, я шлифовал наждачной бумагой закрепленной на бруске. Если на кромке остались трещинки, не проклеенные пустоты, они проклеиваются затем шпаклюются. Сверлим отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске.
Подготовка проема
В начале работ измерьте размеры проема – вдруг вам придется слегка изменить их. Для изменения размеров или формы используют гипсокартон, шпаклевку и другие материалы, если вы планируете это делать, то подготовьте необходимые материалы заранее.
Теперь надо подготовить поверхность. Очистите проем от загрязнений, заделайте все трещины и обезжирьте место крепления. Создайте максимально гладкую и ровную поверхность, желательно отшлифовать ее и протереть.
Перед началом отделочных работ следует максимально выровнять поверхность арочного проема
В случаях, когда проем оштукатурен, проследите за гладкостью поверхности. Если существуют какие-нибудь трещины, сколы, неровности – уберите этот слой и нанесите новый. Затем подождите полного высыхания и очистите поверхность, отшлифуйте ее.
Изготовление радиусных фасадов МДФ. Вариант 2.
Во втором варианте использование шаблонных каркасов не обязательно, поскольку изделие можно сделать непосредственно по месту. Здесь используется специальная МДФ, которая имеет прорези с интервалом примерно 5 мм. с одной стороны, и гладкую структуру с другой. Суть технологии в следующем: заготовки прикладываются к шаблону или фиксируются по месту фрезерованными сторонами внутрь и склеиваются. Толщина такого МДФ, как правило, составляет 8 мм. и при склейке двух листов получается 16 мм. После высыхания изделие режется в размер торцы (горизонтальные) при необходимости шпаклюются. Далее то же что и в первом методе.
Автор статьи : yarkey2007 .
Особенности типовых арок
Типовые модели арок достаточно универсальны, а выбор их настолько велик, что заказывать индивидуальный вариант для стандартных проемов просто не имеет смысла. Их монтаж нетрудно произвести своими руками, используя элементарный набор инструментов.
Готовые арки имеют модульную конструкцию, состоящую из нескольких элементов, что позволяет их установить в любой типовой проем. Стандартный комплект обычно включает в себя:
- две арочных дуги;
- четыре наличника;
- два или четыре замка;
- панели свода;
- две боковые панели.
Стандартный набор арочного комплекта
В качестве дополнительных элементов, позволяющих регулировать глубину арочного проема (толщину стеновых панелей и свода), производители предлагают специальные сводорасширители и промежуточные пластины той же цветовой гаммы, что и основная конструкция.
Обязательными параметрами для правильного подбора и последующей беспроблемной установки арки своими руками являются высота, ширина и глубина проема.
Размеры радиусных фасадов МДФ.
Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.
Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует использовать специальные подложки, сохраняющие полученный радиус изгиба изделия.
Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны некоторые инвестиции в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов обходится предприятию гораздо дешевле, чем приобретение готовых изделий.
Принцип расчета конструкции
Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.
Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:
- Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
- Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
- Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.
Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.
Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.
Скрытый текст
С изобретением способов промышленного производства шпона, то есть тонких листов древесины, полученных безопилочным делением непосредственно из бревна или предварительно выпиленного из него бруса, появилась и фанера клееная, то есть материал в виде плоских листов, склеенных из нескольких листов шпона. Причем, если при склеивании, еще до отверждения клея, листы шпона в пакете могут быть легко изогнуты на довольно большой угол, то после завершения отверждения клея взаимное смещение отдельных листов исключается и материал принимает заданную при склеивании форму, приобретая высокую прочность на изгиб. На этом принципе и основано изготовление гнутоклееных деталей, то есть изделий, сформированных из отдельных тонких листовых элементов, совместно изгибаемых при их склеивании между собой и выдерживаемых в прессе до полного отверждения клея.
Технология производства гнутоклееной мебели постоянно модернизируется и совершенствуется. Одной из самых известных является технология производства гнутых фасадов, разработанная специалистами Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института мебели /ВПКТИМ/, специализирующегося на оказании технической помощи предприятиям в организации производства мебели. Она позволяет изготавливать щиты из клееного блока массивной древесины толщиной 4-6мм, а также из пиленого шпона.
Конструкции первого типа — на основе клееного щита из массивной древесины с выпильными пазами или из нескольких слоев клееного щита — разработчики рекомендуют использовать без облицовки, что подчеркнет красоту и своеобразие текстуры натурального дерева. Отделка — прозрачными лаками. Учитывая менталитет российского потребителя, который, в отличие от скандинавов, не привык к использованию в бытовой мебели сучковатой древесины сосны и ели, поверхность детали можно завуалировать полупрозрачным красителем, который слегка приглушит текстуру дерева, не закрывая ее полностью. Поверхность осины так обрабатывать нельзя, чтобы не скрыть ее красивые шелковистые переливы.
Второй тип — со средним слоем из низкосортной древесины и облицовкой любым натуральным или синтетическим облицовочным материалом. Особый интерес представляют облицовки из наборного мозаичного щита и из пиленого шпона осины. В основе конструкций этого типа лежит применение малоотходных технологий.
Как основной унифицированный элемент при разработке конструкций любого типа принята гнутая деталь с R изгиба от 400 до 600мм, толщиной 16-20мм. Форма и радиус изгиба детали выбраны на основе анализа современных тенденций в дизайне мебели, представленной на международных выставках в Кельне, в Милане и Москве. На базе такой детали, как в детском конструкторе, путем комбинирования различных ее вариантов можно получить самые разнообразные формы поверхности: круглые, волнистые, с изгибом в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При разработке конструкций и технологий большое внимание обращается на обеспечение необходимой жесткости и формоустойчивости склеиваемых деталей гнутой формы, а также их экологической чистоты. При этом большое значение имеют физико-механические характеристики используемого клея. Измерения формоустойчивости деталей различных конструкций показали, что у деталей многослойных конструкций после изготовления могут происходить незначительные изменения радиуса изгиба в сторону его увеличения. Расстояния между крайними точками радиусной детали через 10 суток после изготовления может увеличиться в среднем на 3-4 %, что находится в пределах нормы для гнуто-клееных деталей. После этого срока форма стабилизируется и дальнейших изменений не происходит. У деталей со специальными закладными элементами никаких изменений радиуса изгиба не происходит. Изготавливать детали можно с применением деревянных или металлических обогреваемых пресс-форм, специальных или обычных облицовочных прессов, холодным или горячим способом. Для любого среднего или даже малого предприятия может быть найден приемлемый для него вариант технологии. Последующая за склеиванием механическая обработка и отделка деталей производится по традиционным технологиям с использованием обычного оборудования.
Как сделать гнутые фасады для мебели из МДФ
Плита МДФ, являясь достаточно прочным, удобным в обработке и довольно чистым в плане экологии материалом, широко используется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат. Удобно ее использовать и при изготовлении мебели своими руками.
Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость изготовить гнутые фасады, какие просто так не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.
С чего начинать
Сделать своими руками изогнутый фасад для полочки либо тумбы вполне реально и не особенно сложно для того, кто уже имеет опыт работы с МДФ. Плита достаточно мягкая и легко поддаётся обработке. Гнутый фасад делается из двух плит МДФ – внешней и внутренней. Общая толщина получается 16 мм.
Для получения радиальных деталей нужно:
- сделать торцевой шаблон необходимого радиуса,
- определить, какое количество плит МДФ подлежит изгибанию,
- раскроить заготовки под гнутые детали,
- сделать разметку для пропилов на изгибаемой площади.
Как сделать гнутые фасады из МДФ
Для изготовления гнутых фасадов будем использовать два листа МДФ толщиной 9мм – один для внутренней стороны фасада, а другой – для внешней. Фасад получится гладким и с внутренней, и с внешней стороны.
Просто так согнуть плиту из МДФ под малым радиусом, да еще и так, чтоб она потом осталась в этом состоянии, не получится. Придется делать на ней надрезы поперек сгиба.
Сначала изготавливаем шаблон. В моём случае шаблоном послужили сами полки будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно отрезать с запасом по длине и ширине: лишнее вы потом обрежете легко, а вот недостающее надставить вряд ли получится. Не забудьте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а потому и внешняя заготовка должна быть длиннее.
Найдите центры обеих заготовок и отметьте штриховыми линиями по высоте с обеих сторон заготовок: по этим линиям мы потом перед склеиванием будем совмещать заготовки между собой.
Нанесите разметку для пропилов до перехода вашей полуокружности в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5мм.
Настройте дисковую пилу так, чтобы не пропилить плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание и плиту можно даже сломать. Недопил должен составлять примерно 1мм.
Совет: Перед тем как начинать делать пропилы на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужных обрезках МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, пропилите через каждые 5 миллиметров, приложите к шаблону одну полосу разрезами наружу, а другую на нее сверху разрезами внутрь.
С чего начинать
Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:
- изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
- вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
- произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
- выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.
Чем резать МДФ панели?
Длина панелей составляет более двух метров, поэтому их, особенно если нет своего транспорта, либо неудобно везти, разрезают прямо в магазине, а что же делать дома, при необходимости распиловки?
Для разрезки рекомендуется использовать следующее оборудование:
- Ножовка по дереву – не рекомендуется брать с очень крупным зубом, иначе кромка получится рыхлой, кроме того, зубья могут зацепить и потянуть за собой декоративную пленку;
- Ножовка по металлу – режет точно и осторожно, но медленно, поэтому ее можно использовать для единичных случаев, когда требуется, что-то подогнать;
- Болгарка с режущим кругом – разрезает быстро и точно, но образуется очень много пыли, поэтому подходит для работы на улице, или во время капитального ремонта;
- Электролобзик – подходит для работы в помещении, поскольку имеется возможность подсоединить к нему пылесос.
В качестве единичных случаев, для подгонки можно использовать и металлическую заточку, либо монтажный нож, при условии, что толщина панели не более 3 мм.
Лезвие с силой прижимают к материалу, после чего резко делают надрез и обламывают фрагмент руками, при этом обрезая ножом пленку с противоположной стороны, аналогично можно использовать и ножницы по металлу.
Видео
В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:
Отделка фасада камнем – актуальная тема для многих, затеявших строительство своего дома или его ремонт. Камень являлся всегда универсальным материалом.
Место притяжения всей семьи по вечерам – гостиная. Здесь проходят тихие вечера за просмотром фильма, читают книгу в уютном кресле у окна, собирают гостей.
От качества и правильности выполнения теплоизоляционных работ зависит, во-первых, удобство и комфортность проживания в доме, во-вторых, срок службы.
Как соединить МДФ панели?
Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.
Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.
Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.
Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.
Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.
Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.
Арки межкомнатные
Этапы работ
Перед тем как начать работы по монтажу арки необходимо определить размеры конструкции. Для определения ширины и высоту нужно знать толщину и высоту дверного проема. Если в проходе установлена дверь, то ее нужно демонтировать, затем приступить к подготовке стен.
- Подготовка проема
Для подготовки проема применяются горизонтальные и вертикальные бруски из дерева. Они устанавливаются к стене и нужны для определения размеров арки. Ширина данных элементов должна быть равна ширине конструкции, но иметь небольшой запас. Брусок поперечного типа должен быть установлен ниже арки на 50 мм. Следовательно, дуги будут установлены внахлест и создадут дополнительную жесткость конструкции. Лишние части можно зашить ДВП с двух сторон.
- Подготовка свода
Как согнуть панель МДФ?
Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?
Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.
Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.
Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.
На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.
- Информация о том, как крепятся стеновые панели.
- Что такое МДФ панели – полезная информация тут https://postroyka.org/chto-takoe-mdf-paneli/
- Как обшивать панелями МДФ – полную инструкцию смотрите здесь.
Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.
Также вам будет полезен ролик о том, как монтировать панели МДФ
Как отделать арку уголком: советы и рекомендации с фото и видео
Существует множество способов украшения арочного проема – отделка арки уголком, обшивка пластиком, покраска и другие. Все эти способы позволяют гармонично вписать ее в комнату, где уже существует определенный дизайн. Производители предлагают широкий выбор материалов, трудностей при сочетании не возникнет.
Кроме декоративных функций, уголок защищает арку от износа, стирания краски – его и обсудим далее.
Краткое описание гибкого МДФ NeatForm
Neatform – это высококачественный гибкий листовой материал, изготовленный из МДФ (MDF – Middle Density Fiberboard – древесноволокнистая плита средней плотности).
Гибкий МДФ Neatform широко применяется производителями мебели, архитекторами и дизайнерами интерьеров при необходимости создания сложных изогнутых поверхностей.
Neatform имеет абсолютно гладкую поверхность, что делает его идеальным материалом для окрашивания, фанерования шпоном или ламинирования. Это, в сочетании с высокой однородностью и стабильностью размеров листов качественной МДФ, делает Neatform предпочтительным материалом для решения многих задач, включая создание колонн, фронтальных поверхностей стоек, изогнутых стен и потолков, ступеней, мебельных фасадов и прочее.
Существуют два метода использования гибкого МДФ: 1. В один слой, при котором листы Neatform крепятся к криволинейному каркасу. 2. В два слоя, при котором листы изгибаются и склеиваются между собой, образуя самонесущие двусторонние конструкции.
Neatform часто используется для изготовления легких конструкций в сочетании с гибкой тропической фанерой, особенно в случаях, когда важна структура поверхности изделия, ударопрочность и способность хорошо держать крепеж. Подробнее о гибкой фанере мы говорили в предыдущей статье, подробнее.
Склеивание
В большинстве случаев рекомендуется применять клеевые системы на основе ПВА, либо полиуретановые клеи холодного отверждения, особенно при бескаркасном методе изготовления криволинейных конструкций. Применение контактных клеев в этом варианте не рекомендуется из-за высокой пластичности клеевого шва и технологической необходимости смещения листов друг относительно друга при изгибе. Подробнее о силиконовых мембранах из мягкой резины и каучука можно узнать на этой странице .
Декорирование
Neatform покрывается с гладкой стороны любыми видами декоративных материалов: пластиком, шпоном или бумагой до или после изгиба. Владельцы загородных домов из бревна конечно предпочтут натуральный шпон, но в неотапливаемых постоянно зданиях лучше себя ведут пластиковые покрытия. Принятие решения о последовательности операций изгиба и декорирования зависит от многих факторов, таких как радиус изгиба, толщины декоративного материала и типа шпона (например простого или дублированного).
Преимущестом предварительного декорирования МДФ является возможность использования клея ПВА и применения плоских гидравлических и вакуумных прессов, в том числе недорогих вакуумных мешков. Однако следует учитывать, что в результате предварительного нанесения декоративного слоя Neatform резко теряет свою гибкость. Также обращайте внимание на необходимость наклеивания на тыльную сторону изделия материала со сходными лицевому материалу физическими свойствами. В противном случае конструкция будет менять свою геометрию в результате колебаний температуры и влажности.
Изделия из МДФ Neatform имеют идеально гладкую поверхность, благодаря чему отлично окрашиваются, в том числе и яркими глянцевыми эмалями. Этот вариант декорирования особенно часто применяется при изготовлении мебельных, в том числе кухонных фасадов.
Основные принципы
Гнутье металла осуществляется различными методами. Часто используется сварка, однако температурное воздействие способно изменять форму и свойства готового изделия. Это снижает эксплуатационные свойства и точность изготовления.
Так как при гибке металла внешние слои металла растягиваются, а внутренние начинают сжиматься, то необходимо перегибать на заданный угол часть металлопроката относительно другого. Угол же можно отыскать с помощью расчетов.
Изделие деформируется на те значения, которые находятся в заданных пределах. Они зависят от следующих параметров:
- Толщина металлического листа;
- Сколько составляет угол перегиба;
- Насколько прочен материал;
- Скорость и время выполнения процедуры.
Именно от них будет зависеть показатель допустимой деформации. Следующим этапом является выбор типа гибки.
Обработка кромок
На видимые части изогнутых кромок изделий из Neatform, как правило, наклеивается декоративный пластик, шпон или бумага. Для этого из листа материала следует вырезать подходящую по форме полосу, приклеить ее к кромке на контактный клей и снять получившиеся свесы.
В случае окрашивания криволинейных изделий, кромки также предварительно заклеиваются тонким белым пластиком или полиэфирной бумагой. В качестве альтернативы, пазы Neatform на кромках заполняются шпаклевкой и шлифуются.
Использование степлера
При необходимости используйте степлер с U-образными скобами, ориентируя их поперек направления фрезерованных пазов. Устанавливайте минимальную силу удара, для того, чтобы избежать сквозного пробоя листов. Использование скоб без дополнительного склеивания может рассматриваться только как временное, а для постоянного соединения не рекомендуется.
Соединение на шурупы и присадка петель
В связи с тем, что Neatform изготовлен из тонких листов МДФ, его возможность удерживать шурупы чрезвычайно ограничена. Преодолеть этот недостаток позволяет либо сочетание Neatform с гибкой фанерой, либо подбор соответствующего типа винтового соединения из широко представленных на рынке.
Все это относится и к установке мебельных петель. Комбинация Neatform с гибкой тропической фанерой обладает достаточной способностью удерживать шурупы петли. В противном случае, рекомендуется применять дюбельную систему установки шурупов либо саморазжимающиеся безвинтовые (screw-free “insert type”) петли, например BLUM 70T559.
Вот такое интересное решение по столешнице и гнутым фасадам для кухонной мойки. Для кухни можно купить вендинг кофемашины Necta — есть специальная линейкаторговых автоматов серии Ho.Re.Ca (отель, ресторан, кафе), которые будут уместны и на домашней кухне.
Очистка и техническое обслуживание
- Для очистки фасадов МДФ используйте только мягкие, мягкие хлопчатобумажные, шелковые или микроволокнистые ткани.
- Большинство типичных пятен можно удалить сухой или влажной тканью.
- Вы можете использовать средства для мытья посуды, очиститель для окон, очищающее гели, главное это должны быть не абразивные вещества, в результате использования которых могут образоваться царапины.
- Всегда после использования химических веществ очищайте переднюю поверхность чистой водой и вытрите ее насухо.
- Если вы испачкали поверхность красящими веществами, удалите данные вещества тканью как можно скорее, чтобы избежать изменение цвета мебели.
Что следует избегать
- Для МДФ не желательно длительно воздействие водой и паром.
- Приготовление пищи без использования вытяжки, так как жидкость и жир будут негативно воздействовать на МДФ.
- Оставлять пятна жидкостей и жира, так как они могут привести к обесцвечиванию поверхности.
- Использование щетки с жесткой щетиной, металлическими губками, а также сильными абразивами и отбеливателями.
- Использование ацетона для очистки.
- Растворители, абразивы с абразивными свойствами (порошки, кремы), неразбавленные или концентрированные чистящие средства.
- Погружение элементов МДФ в воду не допускается.
Способы применения гибкого МДФ Neatform
Использование несущего каркаса
1.1. В один слой на несущем каркасе.
Применяется при создании легких конструкций и решении интерьерных задач, таких как создание колонн, фронтальных поверхностей стоек, изогнутых стен и потолков, ступеней.
1.2. В несколько слоев на несущем каркасе.
Применяется в случае необходимости увеличения несущей способности изогнутых поверхностей.
1.3. Комбинированный способ.
К несущему каркасу крепится слой гибкой тропической фанеры и укрывается слоем гибкого МДФ.
Сочетает прочность и несущую способность фанеры с качеством внешней отделки Neatform.
Самонесущие (бескаркасные) конструкции
2.1. Комбинированный в один слой.
Лист Neatform ламинируется с двух сторон декоративным пластиком, который и сохраняет форму изделия.
Применяется для создания легких самонесущих конструкций.
2.2. Двухслойный способ.
Два листа Neatform склеиваются между собой фрезерованными сторонами. В результате получается прочная двусторонняя самонесущая конструкция – самый распространенный способ использования гибкой МДФ.
2.3. Сэндвич-метод.
Комбинация из двух слоев Neatform с промежуточным слоем гибкой тропической фанеры.
Изделие сочетает качество поверхности МДФ с высокой несущей способностьюфанеры. Хорошо удерживает крепеж и позволяет использовать простые петли.
Возможности
Надо отметить, что рынок отделочных материалов быстро реагирует на потребности современного ремонта. Сейчас в продаже представлены разные модели гнущихся плинтусов, и если полистироловые планки очень хрупкие и почти не гнутся, то полиуретановый профиль с добавлением каучука очень гибкий и пластичный.
Лучшим решением, чтобы отделать сложный криволинейный, со множеством закруглений участок являются мягкие, гибкие плинтуса. Обычно это виниловый или гибкий плинтус из полиуретана с большим процентным содержанием каучука. Профиль очень эластичный и продается в рулонах, им легко обогнуть как внешний, так и внутренний радиусный угол.
Например, гибкие плинтуса для пола применяется в помещениях со сложными формами, для арок, колонн, скругленных подиумов и пр., а гибкий плинтус для потолка используют для отделки криволинейных конструкций из гипсокартона или натяжных систем.
Кроме гибких моделей в продаже широким ассортиментом представлен гнутый плинтус радиусный с разным диаметром и из разных материалов. Как правило, это деревянные и полиуретановые сегменты на круглый угол или колонну.
Гибкий, виниловый плинтус полукруглый самоклеющийся, легко режется и гнется под любой радиус
Технологические тонкости описанных подходов.
При использовании несущего каркаса
Общий порядок создания прочного несущего каркаса и порядка склеивания показан выше на рисунках 1..4.
Производитель рекомендует задавать шаг между ребрами каркаса в 350. 450 мм. Вертикальные обратные ребра (рис. 2) не должны препятствовать точному (без зазоров) наложению листа МДФ на каркас. Лист гибкого МДФ и сам каркас берутся с небольшим запасом по размерам к результирующему изделию.
Лист МДФ должен прикладываться к каркасу рифленной стороной! На каркас наносится качественный клей (рис. 4) — о видах применяемого клея было рассказано выше. С помощью необходимых приспособлений (об этом расскажем ниже) лист МДФ надежно закрепляется на каркасе до высыхания клея (рис.5).
По завершению высыхания клея полученное изделие аккуратно обрезается по заданным размерам.
Более детальную информацию Вы можете получить у консультантов .
Возможные варианты фиксации листа МДФ на время высыхания клея показаны на следующих двух рисунках. На правом рисунке (рис. 4) показан вариант комбинированного использования МДФ и гибкой фанеры.
При использовании самонесущих (бескаркасных) конструкций
Для определения необходимых размеров будущей заготовки, согните лист МДФ или другой материал и вычислите с небольшим запасом необходимые размеры исходных листов МДФ (рис. 1, см. выше).
Далее вырежьте из двух листов МДФ заготовки необходимых размеров, приложите их друг к другу рифлеными сторонами. Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности. Для клея ПВА это удобно сделать малярным валиком. Необходимости заполнения внутренних объемов пазов нет — главное, контактные поверхности.
Приложить оба листа друг к другу и согнуть до необходимой конфигурации будущей формы (рис. 3).
Пока клей еще влажный следует убедиться в плотном контакте склеиваемых поверхностей, зазор недопустим (рис. 4 и 4а). Время высыхания клея следует уточнить по документации, предоставленной производителем клея.
После завершения высыхания клея полученная конструкция из МДФ будет сохранять заданную форму.
Сэндвич-метод (с использованием гибкой фанеры)
Для создания подобной конструкции берутся два листа гибкого МДФ (рифлеными сторонами внутрь) и между ними располагается лист гибкой фанеры. Все три элемента берутся с небольшим запасом по размерам.
Далее наносится клей на сопрягаемые поверхности всех трех листов, например, с помощью малярного валика. Для листов МДФ заполнение клеем пазов не обязательно.
Получившаяся конструкция плавно изгибается до нужной формы и закрепляется одним из рассмотренных ранее методов. Во время изгиба следует следить за тем, чтобы все склеиваемые плоскости находились в плотном контакте (см. рис. 4 справа).
По завершении высыхания клея получившаяся сэндвич-конструкция сохранит свою форму.
Напомним, что это была последняя, четвертая статья, посвященная применению гибкого МДФ и фанеры.
