Олифа для дерева - сколько сохнет, расход 1м2 и применение

Олифа для дерева является пленкообразующей прозрачной жидкостью, производится из природных или искусственного происхождения компонентов. Ее можно использовать для грунтования и в качестве добавки для более сложных смесей.

Для чего используют олифу? Ее применяют отдельно и как материал для обработки поверхности при работах по дереву. А зачем поверхность обрабатывать? Древесина сама по себе не обладает высокой прочностью и не очень долговечна. Олифа является компонентом, позволяющим защитить деревянные изделия и поверхности. К тому же она позволяет снизить нормы расхода декоративного покрытия, такого как лак, или красящего вещества — оно не будет дополнительно впитываться в древесину, уже пропитанную маслом.

Как делать покрытие фанеры олифой с двух сторон? Какие есть нюансы?

Как покрыть фанеру олифой с двух сторон за один раз? Какой будет расход олифы на 1 м2 фанеры? Достаточно ли покрытия в 1 слой?
Обычно фанеру пропитывают олифой в случае если есть необходимость усилить влагостойкость материала.

Можно конечно и с двух сторон пропитать фанеру, хуже не будет, но надо быть готовым к тому что на полную просушку уйдут дни, а возможно и недели.

Что бы покрыть за один раз, фанера должна находиться в вертикальном положении, что бы была возможность переворачивать лист, другими словами обоприте фанеру о стену и таким образом работайте с листом.

Фанера она разная и по сортности и по толщине и по фактуре, от этого и расход олифы разный, в среднем на один квадратный метр уходит от 80-и до 100-а грамм олифы.

Одного слоя не достаточно, возможно и трёх слоёв будет мало, причину описал выше (фактура, сорт, толщина), фанеру пропитывают олифу до тех пор пока она не пропитается до клеевого слоя.

Для этой цели покупается натуральная олифа, можно чуть развести Уайт-спиритом,

но лучше натуральной и без растворителя.

Перед нанесением на поверхность фанеры, олифы, её (олифу), разогревают на водяной бане, олифа должна быть горячей, но не «переборщите» с температурой, горячая ближе к тёплой, вот так правильно.

Далее очищаем фанеру от пыли и грязи.

Кистью, или валиком наносим олифу на обе стороны фанеры, не забывайте о торцах.

После этого сушим фанеру промышленным феном.

Далее новый слой олифы и так до тех пор пока фанера перестанет «принимать» олифу, другими словами, процесс впитывания прекратится.

Еще вопросы по вашей теме:

В чем суть технологии покрытия фанеры олифой?
Как с фанеры можно смыть олифу?
Как с фанеры смыть олифу?
Как точно рассчитать расход краски на 1 м2 в два слоя?
Какие преимущества у карбюратора Solex (Солекс), стоит ли ставить карбюратор?
Как рассчитать сколько нужно кв. м. керам. плитки или пласт. панелей?
Сколько расходуется водоэмусионной краски на 100м.кв.?
Нормы расхода строительных материалов, где посмотреть?
Какой расход цемента и песка на 1 куб.м. цоколя из камня (бут)?
Как избавиться от запаха олифы на деревянной двери?

Расход краски на квадратный метр, на 1м2

В данной статье даётся информация о расходе краски на квадратный метр, а также разобраны условия от, которых зависит расход краски. Мы коснёмся типов краски, таких как: масляная, водно-дисперсионная и водоэмульсионная, фасадная. Так же поговорим о расходе эмалей, в частности о пф-115. Разберем расход олифы.
Попробуйте рассчитайте свой расход в расширенной версии калькулятора расхода краски , так же вы можете почитать статью о расходе штукатурных материалов и рассчитать расход штукатурки для стен в калькуляторе.

Расход масляной краски

В масляных красках в качестве связующего вещества используется олифа, которая полимеризуется после нанесения на поверхность. Расход может варьироваться от 140 грамм на метр до 250. Разберем подробнее: Белой краски для ровной поверхности нам потребуется около 150 грамм на метр, то есть килограммовой банкой мы сможем окрасить примерно 6.5 метров. На шероховатую поверхность потребуется больше, примерно 160 г/м. Цветной краски на 1м2 потребуется 130-140 грамм.

Расход эмали пф-115

Расход водно-дисперсионной краски на акриловой основе

Водно-дисперсионные краски на акриловой основе используются как внутри помещений, так и при работе с фасадами. Имеют матовый внешний вид, колеруются цветовыми пастами. Дают большую палитру цветов, не выгорающих на солнце. Расход производитель указывает до 8 м 2 на 1 литр, но на практике укрывистость обычно составляет 115 г/м 2 (т.е. 1 литр на 6-7 м 2 ). Дело в том,что приведенные нормы расхода производитель указывает в тонком слое, на гладкой поверхности, при идеальных условиях. На практике многое зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. Имеет значение и способ нанесения. Например, при использовании краскопульта, краски уйдет меньше, чем при работе валиком. Опять же, валик экономичнее кисти. Ориентируйтесь, что у вас уйдет краски на 5-15% больше, чем указано на упаковке. Наносят акриловые краски в 2-3 слоя на чистое сухое основание. При чем, высококачественный состав перекроет цвет основания за 2 слоя, в более дешевом варианте понадобится 3 слоя. Таким образом, дешевая краска может обойтись на практике дороже.

Цвет может продержаться на бетоне без видимых изменений до 5 лет, затем темнеет и через 2-3 года может начать отшелушиваться. Если такая краска наносится на штукатурку, цемент и т.п. , то грунтование можно выполнить ей же, разведя водой до 10%. Затем наносится слой неразбавленной краски.

Расход водоэмульсионной краски

Водоэмульсионные краски применяются для отделки потолка и любых других поверхностей, кроме тех, что были ранее окрашены глянцевой краской. Рассчитывая расход краски, необходимо ориентироваться на указанный производителем расход на квадратный метр. В среднем он составляет 1 литр на 7-11 м 2 . Для некоторых водоэмульсионных красок одного литра хватает на 14-18 м 2 в один слой. Но указанный расход может не совпадать с фактическим, следует учитывать впитывающую способность поверхности. Чтобы снизить расход краски и увеличить срок службы, рекомендуется обработка поверхности упрочняющим грунтом. Не стоит наносить водоэмульсионную краску толстым слоем. Чаще всего делается 2-3 слоя, каждый последующий наносится после высыхания предыдущего, через 1.5-2 часа. Краски в основе которых лежит бутадиенстирол имеют высокую устойчивость к влаге, но могут пожелтеть под действием света.

Расход фасадной краски на 1м2

В качестве фасадной краски могут применяться почти все виды красок из этого вывод, что для конкретного вида существует свой расход. Примерные значения расхода от 160 до 250 грамм на квадратный ментр, при том расход белой краски всегда больше, чем других цветов. Окраска фасада хорошо защитит его и сохранит, по этому работу стоит выполнять тчательно и и не стараться сэкономить.

Расход олифы на 1м2

Расход олифы колеблется от 100 до 130 грамм на квадратный метр. Предварительно покрывая деревянную поверхность олифой, вы сможете сэкономить краски на 10-15%

Понятие «укрывистость краски»

Чем больше укрывистоть, тем лучше новая краска перекрывает цвет старой, тем самым, чем лучше укрывистьсть, тем экономнее использование. Лучший показатель 20-40 г/1м2 поверхности.

Для чего нужна олифа: что она дает и как правильно используется

Дерево сейчас – одно из самых модных и популярных строительных и отделочных материалов благодаря двум своим главным характеристикам: экологичности и эстетичности.

Но при этом дерево не отличается высокой прочностью и долговечностью в сравнении с другими современными материалами. Натуральная древесина требует особой технологии обработки и дополнительной защиты, с этой целью используются разнообразные пропитки, мастики и т. д.

Декоративное покрытие олифой

Олифа, почти забытая в последние годы из-за обилия новых средств от зарубежных производителей в данной категории, снова пользуется возрастающим спросом – эффект почти тот же, но цена намного доступнее.

Для чего нужна олифа и как правильно ее использовать при отделке дома или другой постройки (например, беседки или бани) из дерева?

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.

ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Что такое олифа

Олифа – это традиционный лако-красочный материал, широко используемый в строительстве и малярных работах еще несколько десятилетий назад.

Основой средства является любое растительное масло – подсолнечное, льняное, рапсовое или соевое, плюс дополнительные вещества, благодаря которым на поверхности древесины образуется водостойкая пленка, защищающая его от образования плесени, грибка, гнили и воздействия насекомых-паразитов.

При Советском Союзе это было едва ли не единственное средство, которым обрабатывали деревянные изделия и постройки. Есть у него свои горячие почитатели и по сей день.

Использование олифы для стен из дерева

Олифа помогает сократить расход краски, потому нередко ее наносят на дерево не только как защитный слой, но и как грунтовочный под покраску. Как правильно это делать?

Все предельно просто. Встряхните пузырек со средством, или же перелейте в большую емкость и размешайте.

Олифу используют для разбавления масляных красок

Стены особенно подготавливать не нужно – олифа не лак, после нанесения этого средства мелкие древесные волокна не будут вздыбливаться, образовывая мелкие колючки.

Не требуется также шлифовка после полного высыхания.

Широкой кистью наносите олифу как обычную грунтовку, не экономя, но и не так, чтобы она стекала – вы только удлините срок высыхания, эксплуатационные характеристики древесины от избытка олифы не улучшатся.

Зачем еще нужна олифа для дерева? С ее помощью можно придать древесине определенный оттенок, особенно если сверху покрыть дополнительно не прозрачным, а тонировочным лаком.

Можно добавлять ее и в густую цветную краску – качеств своих она не потеряет, а вы сэкономите на расходе материала.

Использование олифы для пола

Многих интересует, для чего нужна олифа для пола и нужна ли вообще. Грунтовочное покрытие для пола из дерева нужно в любом случае. А вот что выбрать – олифу или другое средство, личное дело каждого.

Олифа обойдется дешевле всего, но она имеет свой запах и одной ее недостаточно для хорошей защиты дерева от влаги и истирания.

Стоит отметить, что покрытые олифой полы перед нанесением следующего слоя должны сохнуть несколько суток.

Так что, если вы не располагаете временем, лучше не экономьте и подыщите другую грунтовку для деревянного пола.

Дополнительная информация

Олифа может использоваться для грунтования не только деревянных стен, но и оштукатуренных. Также ее нередко используют как антикоррозийное покрытие для металлов.

Важно правильно выбрать вид средства. Современный производитель выпускает олифу трех разновидностей, различных по составу и свойствам:

Натуральная олифа. На 95% состоит из растительного масла, и лишь на 5% – из сиккатива, специальной добавки, ускоряющей высыхание обработанной поверхности.

Использовать ее для обработки наружных поверхностей невыгодно ввиду высоких денежных затрат, в то время как стопроцентной защиты от грибка и насекомых это вид не дает.

Натуральной олифой разводят масляные краски и грунтуют деревянные поверхности перед окрашиванием или лакированием.

Оксоль. На 55% состоит из натурального масляного компонента, на 40 – из растворителя, уайт-спирита, на 5% из сиккатива. Область применения и свойства этой разновидности олифы те же, что и натуральной, только сохнет она быстрее и стоит дешевле.

Стопроцентной защиты также не дает. Подробнее для чего нужна олифа Оксоль и из чего она состоит на видео:

Композиционная олифа изготавливается полностью из искусственных химических компонентов, в частности, нефтеполимерных смол, отличается резким запахом.

Этот вид категорически не рекомендуется использовать для обработки внутренних помещений, иначе вас еще долгие месяцы будет преследовать неприятный запах в комнатах, не говоря уже о возможной интоксикации при работе с данным средством.

Самыми лучшими считаются олифы на основе алкидных смол. Они не такие жирные и дорогостоящие, как натуральные олифы, и не такие токсичные, как композиционные. Но, тем не менее, лучше использовать их для отделки дачных наружных построек (крыльца, качелей, беседки, летней кухни) и для внутренних комнат дачного домика и квартиры.

Выбирайте более современные, очищенные, надежные и безопасные составы.

Покрываем дерево олифой

Олифа – хорошая альтернатива современным дорогостоящим средствам для пропитки и грунтовки деревянных поверхностей.

Но помните, что некоторые ее виды могут быть токсичными и не подходят для использования в жилых помещениях.

Если вам нужна гарантированная защита от внешних факторов, одной олифой не обойтись.

В чём отличие оксоли от натуральной олифы

Разницу между видами пропитки наглядно продемонстрирует таблица.

Таблица: различия между видами олифы

Натуральная	Оксоль
Состоит только из натуральных масел, растворитель отсутствует, сиккатив 3%.	Натуральные масла присутствуют в количестве не менее 55%, остальной объём занимает растворитель (40%) и сиккатив (5%).
Применяется для обработки любых поверхностей. Отлично подходит для дорогих пород дерева. Используется для наружных и внутренних работ.	Не применяется для полов, продукт категории «В» используется как для наружных, так и для внутренних работ, «ПВ» — только для внутренних.
Отличается высокой стоимостью.	Цена ниже, чем у полностью натурального аналога.
Не имеет неприятного запаха.	Из-за присутствия растворителя имеет запах.
Срок высыхания зависит от условий, но не должен превышать 24 часа.	Сохнет быстрее натуральной.

Лучше приобретать продукт в прозрачной упаковке — при обнаружении осадка лучше отказаться от покупки.

Определяем расход и сколько сохнет олифа на дереве — правильное применение и сравнение

Виды олифы

Все существующие виды олифы можно условно распределить на следующие категории:

натуральные;
полунатуральные;
комбинированные;
синтетические.

Натуральные виды изготавливают из масел природного происхождения. Чаще всего основой натуральной пропитки является масло изо льна, хотя применяют и конопляное или подсолнечное. В натуральных растворах допустима очень маленькая доля химических компонентов. В состав добавляется сиккатив — вещество, являющееся катализатором высыхания. Как сиккативы применяют соединения металлов — кобальта, марганца, свинца, железа и др.

Натуральные пропитки хорошие, но достаточно дорогие, и применять их для обработки фасадов зданий нецелесообразно. Вдобавок они слабо защищают от грибка, плесени и насекомых-вредителей. Этот вид применяют для разбавления масляных красок, а также грунтовки дерева перед тем, как красить его или наносить лак. Натуральные пропитки используют и в качестве основы для грунтовочных и шпаклевочных смесей. Применяют их и для обработки дерева во внутренних жилых помещениях, натуральные олифы наименее токсичны, по этому параметру они лучше прочих видов. Время высыхания такой пропитки зависит от температуры окружающего воздуха и при +20ºС составляет приблизительно сутки.

Полунатуральные пропитки, или оксоли, тоже изготавливают из масла, чаще всего подсолнечного. Их отличие от натуральных состоит в содержании большой доли такого органического растворителя, как уайт-спирит. Его количество в растворе может достигать 40%. Еще в оксоли включают около 5% сиккативов.

Применяют полунатуральные олифы в том же качестве, что и натуральные, но чаще для разведения красок или в качестве грунтовки. Они могут применяться для пропитывания деревянных материалов в сухих помещениях. Высыхают оксоли немного быстрее натуральных растворов, при этом дают меньший расход олифы на 1м2. К тому же у них ниже себестоимость изготовления. Обычный цвет полунатуральных олиф — светло-коричневый.

Комбинированные олифы очень сходны с полунатуральными, но процент уайт-спирита в них меньше, около 30%. Поэтому главный плюс комбинированных пропиток по сравнению с полунатуральными — гораздо меньшая токсичность. Комбинированные олифы в основном применяются для изготовления масляных красок. В них часто содержатся специальные компоненты, повышающие нужные для лакокрасочных материалов свойства. Кроме того, комбинированные пропитки используют как грунтовку перед тем, как произойдет покраска деревянного изделия. Время их высыхания составляет до 24 часов.

Синтетические олифы, в отличие от натуральных, производят из искусственных материалов — полимеров. Сырьем для них могут быть нефть, уголь или побочные продукты производства искусственного каучука. У синтетических пропиток темный оттенок и резкий, малоприятный для обоняния запах.

В качестве пропитки для деревянных поверхностей синтетические олифы практически не используют. Их обычно применяют при разведении лакокрасочных материалов низких сортов или в качестве основы для паст и замазок. Синтетика — самая дешевая и низкокачественная из всех разновидностей олифы. Ее категорически нельзя применять для пропитки поверхностей внутри жилых зданий и помещений из-за крайне высокой токсичности. Поэтому ее используют для наружных работ.

Синтетические пропитки долго высыхают и в зависимости от состава могут значительно отличаться физическими свойствами.

Разновидности олифы для деревянных поверхностей

Производители выпускают различные варианты смесей для работ по дереву. Они отличаются не только качественными характеристиками и свойствами, но и ценой. Некоторые олифы подходят только для работ внутри помещения, другие являются универсальными средствами для базового ремонта. Олифы представлены следующими типами:

натуральными;
оксолями;
комбинированными;
синтетическими.

Натуральные составы

Натуральную смесь получают путем воздействия высоких температур в течение 12 часов с последующим окислением. В результате на выходе образуется тягучая жидкость с характерным запахом растительного сырья. В зависимости от вида масла цвет может быть темно-коричневым или иметь более светлый оттенок. Олифу высшего сорта производят из льна. Однако она самая дорогая.

Натуральные составы являются хорошей пропиткой древесины, создавая на поверхности пленку, и служат для осветления. Они нетоксичны, поэтому рекомендованы к применению внутри жилых домов. Единственным недостатком является длительный период застывания, особенно при повышенной влажности. В среднем время высыхания олифы для дерева составляет 24 часа.

Полунатуральные составы — оксоли

Полунатуральный состав содержит смесь из масел, которые составляют около 60 процентов. Остальными компонентами выступают сиккативы в сочетании с нефтяными полимерными смолами, скипидар или уайт-спирит. Преимуществом оксоли является быстрое время застывания. При нанесении олифы образуется прочный эластичный слой. Такой вариант раствора — доступное средство для обработки дерева, учитывая низкую цену. Оксоль обладает неприятным запахом, который сохраняется длительный период времени.

Комбинированные составы

Многие интересуются, для чего нужна смесь комбинированного состава. Ее можно наносить на поверхности из дерева как внутри помещения, так и использовать для наружных работ. Раствор содержит 7 частей натурального масла и 3 части растворителя, что позволяет средству быстро высыхать. Выпускают два типа смеси.

К-2 — служит для обработки деревянных поверхностей. Практически не пахнет, поэтому может применяться для декоративной отделки в помещениях. Обладает красивым палевым оттенком.
К-3 — покрывают фасады, столбы и каркасные сооружения на улицах. Средство устойчиво к воздействию атмосферных факторов.

Синтетические составы

Область применения синтетической олифы исключительно для наружных работ. Смесь редко используют для дерева, чаще ею покрывают металлические или деревянные конструкции в нежилых помещениях. Раствор обладает резким неприятным запахом, который долго ощущает и может до конца не

выветриваться. Учитывая токсическое действие продуктов нефтепереработки внутри домов ее не используют. Взвесь содержит только 20 % натурального масла, остальную часть составляют компоненты из дизельного сланцевого масла, сланцевый бензин и растворитель. Основное преимущество — дешевая стоимость.

Обработка дерева

Чтобы пропитать дерево олифой, изделие нужно сначала подготовить. Древесину необходимо обезжирить, очистить от грязи и пыли, высушить. Наносить жидкость можно кисточкой, валиком, пульверизатором, тряпкой из природной ткани или помещать изделие в пропитку целиком на продолжительное время.

Вот некоторые способы пропитки древесины.

Горячая пропитка. Обработка происходит в водяной бане, этот метод особенно подходит для пропитки небольших деревянных изделий. Изделие помещается в емкость с разогретым раствором на 4-8 часов, затем сушится около 4-5 дней. Если в олифу добавить 2-3% сурика из свинца, поверхность может высохнуть чуть раньше, за 2-3 суток.
Масляная олифа с керосином. Эти компоненты смешиваются в равных пропорциях. Можно применять как горячий раствор (выдерживать изделие нужно 3 часа), так и холодный (пропитка займет 1-2 суток). Приблизительное время высыхания изделия — 2-3 дня.
Олифа, парафин и скипидар. Потребуется 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Для точных расчетов количества компонентов можно использовать калькулятор. Предварительно парафин растворяется в скипидаре с помощью водяной бани, затем добавляется олифа, раствор тщательно перемешивается. Смесь в горячем виде наносится на поверхность. Высыхает полностью за 2-3 дня.
Олифа с воском. Делается смесь из 20 частей олифы и 3 частей измельченного воска и наносится на поверхность. При таком способе пропитки срок высыхания составит 2-3 дня.
Пропитка в целлофановом пакете. Берется пакет (обязательно целый!), в него заливается некоторое количество олифы. Затем кладем в него деревянное изделие, обворачиваем пакетом и заклеиваем скотчем. На пропитку нужно несколько часов. Способ удобен для пропитывания небольших изделий.

При обработке необходимо наносить на изделие достаточно большое количество олифы, потому что древесину нужно хорошо пропитать. При необходимости после высыхания наносят еще слой — обработка может повторяться, если дерево еще впитывает раствор.

Какой объем пропитки вам понадобится для обработки поверхности? Расчет будет проще сделать, если помнить, что норма расхода льняной олифы на 1 кв.м. древесины составляет от 80 до 100 граммов. Эти нормативы могут изменяться как от типа раствора, так и от внешних факторов.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Высушивание поверхности после пропитки

Сколько сохнет олифа, зависит от количества сиккатива, температуры и влажности, а также типа и качества самой пропитки.

Замечено, что растворы с полиметаллическими сиккативами высыхают гораздо быстрее. Натуральная олифа изо льна сохнет 20 часов при добавлении свинца и 12 часов при добавлении марганца. Если же добавить в качестве сиккатива смесь этих металлов, срок сушки сократится до 8 часов.

Очень важны для скорости высыхания температура и влажность. Для просушки олифы с сиккативом из кобальта потребуется в 2 раза меньше времени, а с марганцевым — в 2-3 раза, если столбик термометра показывает более +25ºС. Скорость сушки значительно снизится, если влажность воздуха в помещении составляет 70% и более.

Удаление олифы

Практически все виды пропиток удаляются с деревянной поверхности посредством бензина. Не очень большой кусок ветоши вымачивают в бензине и протирают нужное место. Через 15-20 минут масло легко убирается с поверхности той же ветошью. Однако необходимо помнить, что удалить возможно лишь верхний слой пропитки — впитавшаяся олифа навсегда в дереве и останется.

Вместо бензина удаление пропитки можно проводить уайт-спиритом, который обладает не таким резким запахом. При этом совершаются те же действия.
Олифу можно убрать и посредством растворителя для краски. Растворитель нужно нанести на ветошь и протирать поверхность до удаления верхнего слоя пропитки.
Отдельно стоит заметить: чтобы удалить олифу, бесполезно применять ацетон. Он попросту не имеет компонентов, которые могли бы оказать на нее воздействие.

При работах по дереву вместо олифы иногда применяют такое средство, как морилка. Эта жидкость тоже впитывается в дерево. Но у нее другое предназначение — морилка нужна для подчеркивания естественного древесного рисунка, она придает дереву более красивый внешний вид. Защищающих дерево свойств классическая морилка не имеет, это чисто декоративное средство.

Поэтому после ее высыхания на дерево дополнительно наносят лак. Защиту же дерева дает лишь морилка, одним из основных компонентов которой является спирт или растворитель. Морилку и лак обычно применяют комплексно, как следует пропитывают морилкой поверхность дерева, а когда она высохла, на обработанные площади наносится лак. Для защиты дерево могут покрывать и другими материалами, например антисептиками.

Старая олифа является прекрасным аналогом современных и более дорогих методов пропитки и грунтовки древесных поверхностей. Но стоит помнить, что применение в жилых зданиях допустимо не для всех ее видов.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Технические характеристики

Механизм действия олифы основан на физических свойствах ее составных компонентов.

Если растительное масло нанести на любую поверхности и оставить на свежем воздухе, то под влиянием тепла, солнечного света и кислорода оно начинает сгущаться. Если масло нанесено тонким слоем, то оно подсыхает и образует полутвердый состав. Это качество свойственно таким маслам, основным компонентом которых являются линоленовые и линолевые кислоты. Причем чем концентрация этих кислот выше, тем выраженнее они проявляют свойство затвердевания.

В маслах разных видов содержание этих компонентов обычно варьироваться. К примеру, в льняном масле на их долю приходится 80%, в конопляном – 70%, а вот в подсолнечном и ореховом их содержание меньше – от 30 до 45%, ну и в оливковом масле кислоты составляют 40%.

Масла на минеральной основе вовсе не имеют в своем составе жирных с кислот, за счет чего не высыхают на воздухе.

Однако в натуральном виде без термообработки растительные масла окисляются довольно редко, даже если в них в значительном количестве присутствуют жирные кислоты. Именно поэтому для стабилизации древесины и сокращения периода высыхания состав перерабатывают и вводят в него сиккативы – различные соли металлов, которые существенно уменьшают время застывания масла. Благодаря такому составу олифа после нанесения может сохнуть от 6 до 36 часов, но, как правило, современные средства затвердевают за сутки.

Срок годности олифы любого типа составляет не менее 3 лет.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

выбирать помещение с отличной вентиляцией;
работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

уайт-спирит;
масло касторовое;
иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

до пропитывания;
после окончательного пропитывания;
после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему	Класс опасности
самовоспла-менения	верхний
Уайт-спирит (нефрас С-155/200) (ГОСТ 3134)
Нефрас С-150/200
Скипидар (ГОСТ 1571)

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование продукта	Температура самовоспла- менения, °С	Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Температура в открытом тигле, °С	Температурные пределы воспламенения, °С
вспышки	воспла-менения
Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С-155/200))
Олифа оксоль (растворитель — нефрас С-150/200)

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005 , помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011 .

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.(Введен дополнительно, Изм. N 2).(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955 , или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789 .

5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ — по ГОСТ 17537 , разд.1.При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.Вычисления проводят до первого десятичного знака.Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Определение отстоя объемным методом — по ГОСТ 5481 без нагрева.

5.7. Определение прозрачности — по ГОСТ 5472 , при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336 .(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044 .(Измененная редакция, Изм. N 2).

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

марганец;
кобальт;
свинец;
железо;
стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

доля сиккатива — максимум 3,97%;
сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
окончательное высыхание требует ровно суток;
плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
кислотность строго нормирована;
соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Для чего нужна олифа? Где ее используют?

ГОСТ 7931-76

Олифу натуральную получают из льняного или конопляного масел путём нагревания высыхающих масел с окисями металлов (сиккативами) или путём оксидации, то есть продуванием воздуха через масло. В качестве сиккативов используют кобальтовые, марганцевые или свинцовые соли кислот. Натуральные олифы — высококачественный плёнкообразующий материал, дающий атмосферостойкие покрытия. Применяются для изготовления масляных красок любого предназначения.

Олифа оксоль. ГОСТ 190-78

Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного сгущенного растительного масла и сиккатива в бензине-растворителе (уайт-спирите). В зависимости от используемого сырья олифу оксоль изготавливают следующих марок:

В — из льняного или конопляного масел. Предназначается для приготовления масляных красок, применяемых для наружных и внутренних работ, за исключением окраски пола;
ПВ — из подсолнечного, соевого, сафлорового, кукурузного, виноградного или рыжикового масел. Предназначается для приготовления масляных красок, применяемых для внутренних работ, за исключением окраски пола, а также для грунтовок и шпатлёвок.

В отличие от натуральной олифы, покрытие приготовленное на олифе оксоль быстрее сохнет, но получается более хрупким и менее долговечным. На практике олифы оксоль можно отличить от натуральных олиф по сильному запаху растворителя. Примерный состав олифы оксоль: масло — 50%, сиккатив — 3%, уайт-спирит — 47%.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

на открытом воздухе;
в интенсивно проветриваемых помещениях;
в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

пентафталевую;
глифталевую;
ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Оксоль – композиция с особыми характеристиками

Олифа Оксоль относится к группе полунатуральных составов, используемых для защиты древесины, изготовления и разведения красок (на масляной основе, густотертых). Давайте посмотрим, из чего делают эту композицию. В ней содержится 55 % натурального масла, 40 % растворителя (в большинстве случаев – уайт-спирита, реже – нефраса или скипидара), 5 % сиккатива. Состав выпускается по ГОСТ 190–78. О его положениях далее.

Оксоль подразделяется на две марки. Первая – В, делается из конопляного и льняного масла. Эту олифу допускается применять для обработки древесины и внутри, и снаружи помещений. Вторая – ПВ, изготавливается из соевого, рыжикового, подсолнечного, виноградного либо кукурузного масла. Состав используется исключительно для проведения внутренних малярных работ. Нюанс. Масла обеих марок не предназначены для нанесения на напольные поверхности.

В Госстандарте 190–78 описаны все технические характеристики Оксоли. Выделим самые главные из них:

кислотный показатель – до 6 мг КОН/г (марка В); до 8 (ПВ);
период высыхания – 20–24 ч
вязкость (условная) – 19–25 с (ПВ), 18–22 (В).

Оксоль характеризуется полной прозрачностью, легкой воспламеняемостью и резким запахом. Последний после использования олифы не выветривается из помещения достаточно долгое время. На заводах Оксоль фасуется в тару из металла (банки разной вместимости) или пластика. Важно! При открытии металлических емкостей следует использовать инструмент, который не дает появиться искре (не забываем о воспламеняемости состава). Не допускается применение Оксоли около работающего нагревательного оборудования и источников открытого огня. В случае возгорания состава тушить его можно любыми средствами (асбестовым полотном, паром и химпеной, газом, мелкодисперсной водой).

Специалисты советуют домашним мастерам использовать Оксоль на базе льняного масла. Она полностью высыхает за 20 часов и имеет менее неприятный запах, чем олифы из других техмасел.

Правда, стоимость льняных композиций немного выше. При этом Оксоль любой марки гарантирует получение на обработанных поверхностях прочной водостойкой пленки, не чернеющей в течение длительного времени.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.