Хочется украсить интерьер необычной мебелью, но пока нет навыков для сложных изделий? Тогда стоит обратить внимание на столы из эпоксидной смолы. Результат работы в большинстве случаев превосходит все ожидания.
Такая столешница довольно износостойкая. Покрытие получается твердым, не боится механических повреждений, хорошо защищает чувствительные к влаге материалы от коррозии и гниения. Застывшая смола легко переносит мытье водой даже со средствами бытовой химии.
Хорош в любом интерьере
Эпоксидная смола — это олигомеры, которые при смешивании с отвердителями образуют сшитые полимеры. Материал устойчив к действию галогенов, некоторым кислотам, щелочам. Из него готовят клей, пластмассы, лаки, пластоцементы и другие материалы. В последнее время эпоксидка все чаще применяется в крафтовом производстве мебели.
У эпоксидной столешницы мало недостатков. Например, не нужно подвергать застывшую смолу длительному нагреванию, чтобы не расплавить. Другой недостаток — наличие в составе токсических веществ. Поэтому некоторые мастера советуют вскрывать самодельную мебель лаком, чтобы связать ядовитые вещества и не допустить их попадания в воздух.
Столики их эпоксидной смолы бывают нескольких типов:
- с дощатой (фанерной) основой — смола используется как декоративный слой и для защиты древесины;
- полностью из эпоксидной смолы — такие столешницы выдерживают минимальные нагрузки (например, журнальные столики);
- комбинированные — вставки из смолы сочетаются с древесиной, металлом, другими материалами.
Особенно эффектно выглядят предметы мебели с частично или полностью смоляной столешницей. Полупрозрачный материал хорошо пропускает свет. Поэтому часто внутрь встраивают led-лампы или ленты — получается дополнительный источник света. Он не заменит люстру, но как ночник или декоративная подсветка себя оправдывает, и смотрится очень эффектно, особенно вечером.
Смолу используют как в чистом виде, так и с различными наполнителями — шиммером, колером, люминофором. Благодаря дополнительным компонентам можно создать самые необычные эффекты — звездное небо, текущий ручеек, каменная, минеральная поверхность.
Помимо того, используется самый разный декор. Это могут быть монеты, фотографии, просто красивые изображения. Внутрь вкладывают сухие растения, насекомых: смола выступает хорошим консервантом: органика под нею не портится, долго сохраняет цвет.
Стол из эпоксидки сочетается с большинством популярных стилей. Мебель, комбинированная с древесиной, легко впишется в кантри, лофт, модерн, фьюжн, бохо, баухаз, гранж, китч, минимализм. Модели с металлом органично смотрятся в помещениях индастриал, рустик, стимпанк, футуризм, техно и др.
Креативные идеи декора
Популярный вариант — река с наполнением. Чаще всего основой служат деревянные плиты. Между ними заливается раствор, образуя реку между двумя берегами. Максимальный эффект достигается при добавлении в раствор голубого красителя.
Плиты можно заменить спилами с неровностями, сучками, трещинами. Недостатки древесины после заливки превращаются в достоинства. Так же создаются изделия с морской тематикой. Наполнением служат водоросли, галька, ракушки. Еще оригинальнее декор из фото или других цветных изображений. Картинки приклеиваются, заливка начинается с центра.
Самые эффектные светящиеся модели, при изготовлении которых в раствор добавляется люминофор (в соотношении 1х3). В темноте участки между декоративными элементами создают магическое впечатление.
Смола для столешницы: как выбрать?
К смоле для мебели предъявляются определенные требования:
- хорошая текучесть и низкая вязкость для ровного покрытия и хорошего сцепления с другими материалы (более густые составы рекомендуются для бижутерии);
- высокая прозрачность.
Для столешниц можно приобрести такие продукты:
«Арт-Эко»
Смола также используется для послойной наливки. В состав уже входит красящий пигмент, палитра цветов довольно широкая. Недостаток продукта — возможное пожелтение в процессе эксплуатации.
ЭпоксиМастер
Эпоксидка подходит для формирования слоя до 5 см. Продукт обладает хорошей текучестью, формирует гладкую, ровную поверхность.
QTP-1130
Состав предназначен для послойной заливки, что идеально для новичка. Максимальная толщина изделия не должна превышать 3 см.
CHS Epoxy 520
Применяется для изготовления декора на деревянной или металлической столешнице, а также для реставрации деревянной мебели.
Часто мастера пытаются сэкономить на материалах, покупая бюджетные марки эпоксидки. Но экономия не оправдана. Как правило, дешевые составы после высыхания желтеют, поверхность не всегда получается идеально ровной.
Производственное использование эпоксидки
Перманентное появление новых химсоставов существенно расширяет сферы использования эпоксидки. С ее помощью теперь стало возможным не только склеивать большие по площади предметы, но и изготавливать из нее замену для металлических деталей в разных конструкциях, что значительно снизит и себестоимость и вес изделия.
К главным областям применения можно отнести:
- Изготовление композитных объектов. Подобным образом изготавливают стеклопластик, углепластик, пропитывая смолой синтетическую ткань. После данные материалы могут активно применяться в объектно-ориентированном моделировании, при создании машин, самолетов, судов, ракет.
- Производство мебели. Это могут быть как обычные варианты (например, кухонные столешницы), так и настоящий эксклюзив бытового декора (слэб-столы и столешницы, искусственные реки и водопады и т.п.)
- Изготовление гидроизоляционных/электроизолирующих материалов. Смола выступает диэлектриком, к тому же влагонепроницаема.
- Изготовление бижутерии и ювелирные работы. Украшения из смолы прекрасно смотрятся и отличаются дешевой стоимостью.
- Ремонтно-монтажные работы. С помощью смолы можно обработать потрескавшуюся столешницу, обновить пол, починить маломерное судно (течь в рыбацкой деревянной лодке), подлатать кузов автомобиля и т. д.
Работать со смолой в много раз проще, нежели с керамикой/металлом.
Как рассчитать количество материала
Перед началом работы нужно рассчитать количество материала. Для этого пользуются формулой вычисления объема. Готовят чертеж столешницы, определяют длину, ширину. Если планируется изготовить столешницу, в которой смола будет формировать сектор на всю высоту изделия, умножают полученную площадь на толщину досок, если же будет формировать только верхний слой, то умножают на его толщину.
Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели
Смолы затвердевают при смешивании с отвердителем, который имеет свойство расширятся. Поэтому готовый к заливке раствор увеличивается в объеме на 10–50%. Это необходимо учитывать при расчете материала. Коэффициент расширения указывается в инструкции к препарату.
- Пример расчета. Есть две доски толщиной 10 мм, длиной 1000 мм. По задумке мастера, между ними будет находиться прозрачный сектор из эпоксидной смолы шириной 300 мм. Чтобы узнать, сколько смолы понадобится для заливки, умножают 10х1000х300 мм, получается 300000 мм3, или 300 см3. Этот объем соответствует 3 л разведенной отвердителем эпоксидной смолы.
Подготовка к работе
От качества подготовительных работ зависит конечный результат. Поверхность, с которой будет контактировать смола, чистят, моют, обезжиривают, обсушивают.
Дальнейшие действия:
- Смолу подогревают до 50 °С (если другое не указано в инструкции).
- В чистую сухую емкость, которую потом можно выбросить, наливают эпоксидку.
- Добавляют декоративные наполнители — пигмент, аэросил, микросферу, древесную пыль, пластификатор или другие материалы (по необходимости).
- Тонкой струйкой вливают отвердитель, постоянно размешивая смолу. Если добавить компонент быстро, основа может закипеть и сразу застыть.
- Тщательно перемешивают смесь 2–4 минуты.
Нужно четко соблюдать пропорции компонентов. От избытка отвердителя смола слишком быстро густеет, а при недостаче — не схватывается. Тогда образуются липкие участки, отчего качество готового изделия ухудшается.
Под действием ультрафиолета смола при высыхании может пожелтеть. Чтобы этого не произошло, в смесь дополнительно добавляют УФ-фильтр.
1-Подготовка поверхности; 2-Наливание смолы в ёмкость; 3-Добавление наполнителей; 4-Создание рамок
Предварительно изготавливают рамку для заливки из обрезков досок, реек. Места стыков короба заделывают герметиком, чтобы жидкость не выливалась. Внутреннее пространство аккуратно выстилают пленкой.
Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели
Столешницы из эпоксидной смолы получаются довольно тяжелыми — 35 кг/м2 и более. Поэтому подстолье и ножки должны быть довольно крепкими.
Инструкция по изготовлению столешницы
Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.
Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.
1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека
Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.
Полная полимеризация эпоксидной смолы происходит приблизительно за 24 часа. Это зависит от толщины слоя и свойств отвердителя. Поэтому поэтапная заливка занимает много времени.
Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).
Наждачка крупная
Наждачка мелкая
Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.
Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.
Особенности работы со смолой
- При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
- В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
- Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.
Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели
Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.
- Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
- Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.
- Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
- Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
- Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.
Еще одна опасность неиспользованной эпоксидной смолы — возможность ее возгорания при хранении толстым слоем. По этой причине рекомендуется заливать смолу тонкими слоями. Такая технология имеет свой плюс: можно создать стереоэффект, если дополнительно декорировать каждый слой.
Виды и химсоставы смолы, применяемой для заливки
Эпоксидка давно и часто применяется людьми в быту. Для любых домашних работ, при которых требуется надежное и твердое соединение – она стала незаменимым помощником.
По составу различают сразу несколько типов смолы:
- Эпоксидно-диановые, которые маркированы буквами «ЭД» и имеют номера 10,16,20 и 22. К этому же ряду относится и смола ЭП-СМ-ПРО. Данные вещества плотно применяются и в бытовой, и в производственной областях: изготовление сложных материалов (компаундов) с возможностью пропитки, устройство наливных полов, производство клеевых составов и т. п. Вот далеко не весь список области применения подобного типа смол;
- Эпоксидно-диановые, применяемые в сфере приготовления лаков и красок. Имеют маркировку «Э» с номерами 40 и 40-Р. Незаменимы в создании лакокрасочных покрытий;
- Эпоксидно-модифицированные – маркировка «ЭПОФОМ» с номерами 1,2,3. Применяются для проведения ремонтных работ;
- Эпоксидные особого назначения. В их состав могут входить иные вещества, например, резорцином, хлор, поэтому их применение возможно в специальных условиях окружающей среды.
Стоит отметить, что любая эпоксидка включает в себя два элемента – отвердитель и непосредственно сама смола. А разные наполнители придают ей специальные свойства.
Эпоксидка и ее потребительские качества
Себестоимость данного вещества довольно-таки высока. Приобретение небольшого количества для домашних нужд не особо ударит по карману, но вот покупка больших объемов потребует немалых денежных затрат. Однако, популярность смолы среди населения не падает. Объяснить сей факт можно отличными качествами полимера, к которым можно отнести следующие:
- Прочность скрепления. В отдельных случаях, при высокой степени соблюдения технологии процесса, застывшая смесь вполне может оказать достойную конкуренцию даже отдельным видам бетона;
- Жаропрочность. Смола способна успешно противостоять высоким температурам (+200 градусов по Цельсию и даже выше);
- Влагостойкость. При затвердевании смола абсолютно не пропускает и не абсорбирует влагу;
- Клеящие свойства. Высокий уровень прилипания, последующая соединительная прочность, способная склеивать немалые площади поверхностей;
- Практическая устойчивость к большинству агрессивных веществ (например, кислоты);
- Небольшой вес в застывшем состоянии.
Перечисленные свойства характерны для всех видов данных веществ. Свойства могут быть понижены или повышены за счет добавления в смолы особых компонентов, используемых при ее производстве. В процессе приобретения эпоксидной смолы следует удостовериться в обязательном порядке в целевом назначении состава. Данную информацию возможно почерпнуть из сведений, написанных на этикетке либо проконсультировавшись с продавцом консультантом. Даже незначительное отклонение от состава, необходимого для определенных работ, может прямо исказить их результат.
Области использования эпоксидки
Область ее применения довольно широка. Вещество весьма популярно в использовании как для бытовых, так и для производственных нужд. В свою очередь, применяемые для изготовления эпоксидки технологии совершенствуются на постоянной основе, что расширяет сферу ее применения. При этом, состав приобретает обновленные качества.
Чаще всего на производстве смолу используют для решения следующих задач:
- Склеивание поверхностей и пропитывание стекловолокна. Это необходимо для строительной отрасли, электротехники и радиоэлектроники, авиа- и машиностроения, при производстве стеклопластика, в ремонте машин и судов;
- Формирования слоя гидроизоляции. Подобный симбиоз эпоксидки с другими материалами используют для покрытия стен в помещениях с высокой влажностью, подвалов, бассейнов, иных резервуаров, в которых хранят жидкости;
- Создание стойких в химическом плане покрытий для их взаимодействия со внутренними/внешними средами, а также защита пористых материалов;
- Создание прозрачных деталей, предметов, путем заливания смолы в формы. В дальнейшем такие детали могут быть подвергнуты резке, шлифовке, иной механической обработке.
В случае надобности склейки твердых поверхностей гораздо лучше подойдет эпоксидный клей, чем любой другой смоляной эпоксидный состав. Конечно, эффект прилипания достигнуть получится, но спецсостав (клей) позволит добиться куда лучших результатов.
Правила безопасности при работе со смолой
При работе с эпоксидной смолой придерживаются таких правил безопасности:
- Используют средства индивидуальной защиты — перчатки, респиратор, очки. Если масса попадет на кожу, в глаза или слизистые, возможны химические ожоги. При длительном вдыхании паров возникает отравление.
- Нельзя допускать в рабочую комнату маленьких детей или животных.
Вы нравится вид столов из эпоксидной смолы?
Очень!Не особо
- Инструмент, посуду очищают ацетоном — жидкость хорошо растворяет продукт, или выбрасывают.
- Запрещается проводить работы рядом с открытым источником огня.
С изготовлением стола из эпоксидной смолы справится даже новичок. Но есть условие: нужно выполнять все указания производителя материала и прислушиваться к рекомендациям мастеров. Иначе материал будет испорчен. А при несоблюдении правил техники безопасности можно еще и навредить здоровью.
Кухонная столешница из эпоксидной смолы своими руками: отзывы
В отзывах отмечается красота и оригинальность столешниц из эпоксидки. Ситуация ухудшается при изготовлении на заказ. Не все мастера добросовестные, поэтому столы трескаются, желтеют.
Себестоимость подобных изделий низкая, затраты требуются на этапе закупки материалов. Однако при самостоятельном изготовлении результат не всегда положительный. Для исправления ошибок требуются дополнительные затраты. Поэтому к проведению этой работы следует отнестись ответственно, выполнять рекомендации производителя эпоксидки, соблюдать технологию.