Особенности
Алкидная эмаль появилась сравнительно недавно и за короткий промежуток времени смогла завоевать популярность, вытеснив другие виды лакокрасочных покрытий.
Этот продукт отличается своей многофункциональностью, благодаря чему его активно используют не только для проведения внутренних работ (отделки пола и стен), но и для наружного ремонта.
Определяющей разницей алкидной эмали от акриловой является стойкость к механическим повреждениям, а также способность отлично противостоять истиранию. Даже спустя многие годы поверхность, отделанная при помощи алкидной эмали, продолжает сохранять свой привлекательный внешний вид.
Таким образом, среди основных особенностей эмали этого вида можно выделить ее впечатляющую эластичность и долговечность.
Материалу требуется минимальное количество времени для того, чтобы высохнуть, благодаря чему его можно использовать в любых помещениях.
Еще одним достоинством этого вида лакокрасочного покрытия является то, что оно не желтеет со временем и не лишается своего первоначального цвета.
Выбор изготовителя эмали
На сегодняшний день отечественные и иностранные производители материалов идут в ногу со временем. Однако, как показывает практика, среднестатистический потребитель часто отдает свое предпочтение иностранным производителям.
Такая популярность импортных материалов объясняется тем, что зарубежные изготовители лакокрасочных материалов применяют в производстве высококлассное оборудование и сырье, стараются использовать инновационные технологии, следуют европейским стандартам качества и грамотно информируют потребителей о преимуществах своей продукции.
Что касается отечественного производителя, то он уделяет больше внимания универсальности эмалей, а также их стоимости. Однако стоит отметить, что игнорировать отечественного производителя не следует, во многих случаях выбор в его пользу будет вполне оправдан, экономичен и надежен.
Характеристики
Уникальные характеристики алкидной эмали дают возможность применять ее во время работ на улице, так как материал не боится влияния дождя и снега, перепадов температуры и лучей солнца. В состав продукта входят ультрасовременные составляющие, которые обеспечивают надежную защиту материала от процесса коррозии.
Именно благодаря этому он активно применяется для отделки металла, а также деревянных предметов.
Среди наиболее популярных вариантов можно отметить следующие разновидности:
- Быстросохнущая. В большинстве случаев включает в свой состав сиккативы и различные растворители. Благодаря этому процесс сушки занимает минимальное количество времени, что делает алкидную эмаль идеальным решением для внутренней отделки помещений.
- Меламиноалкидная. Особенность подобного материала состоит в том, что такая разновидность может похвастаться впечатляющей адгезией, поэтому меламиноалкидные виды применяются для окраски металла.
- Алкидно-уретановая. Представляет собой смесь пигментов и целевых добавок, в которые также включены специальные сиккативы.
Алкидная эмаль получается путем смешивания алкидного лака и особых растворителей. Однако в состав краски также могут добавляться другие компоненты: для придания определенного цвета, для обеспечения стойкости к коррозии и другие добавки.
Если необходимо обеспечить стойкость материала к различным грибковым поражениям и не допустить развития плесени, то в состав продукта добавляются антисептики.
Следует отметить, что, как и большинство других лакокрасочных материалов, эмаль при длительном неиспользовании может терять свои свойства и менять консистенцию, вернуть которую можно только при добавлении специального растворителя.
В качестве основного составляющего вещества в подобной эмали используется алкидный лак, который может быть двух видов:
- Пентафталевый – это специальный смоляной состав, к которому добавляется глицерин и натуральные масла. Главное преимущество подобного компонента состоит в том, что он может похвастаться своей стойкостью к воздействию воды.
- Глифталевый. Состав отличается высокой скоростью сушки, которая варьируется от 24 до 6 часов.
Классификация алкидных красок
Лакокрасочные покрытия на алкидной основе имеют различные характеристики, которые определяют их назначение и применение. Выпускаются как краски для широкого использования, так и специальные составы, предназначенные для определенных поверхностей.
На емкостях с эмалью можно встретить необычное сочетание – ГФ-230, ПФ-115 и прочие. Что это такое? Это специальная маркировка, используемая для простоты ориентирования в различных видах алкидных красок.
Виды алкидных эмалей по химическому составу
Короткая аббревиатура, указанная на этикетке банки, помогает определить основу, использовавшуюся для создания краски. Существует несколько видов маркировки:
- ГФ – краска на глифталевой лаковой основе;
- ПФ – эмаль на пентафталевой лаковой основе;
- ХС – смесь повышенной химической устойчивости, используемая для металла;
- КО – покрытие, содержащее кремниевые компоненты органического происхождения;
- МЛ – эмали меламино-алкидного типа;
- МС – алкидно-стирольные смеси.
Выделяют два наиболее популярных вида алкидных эмалей, отличающихся видом лака, входящего в их основу – пентафталевые и глифталевые.
- Смеси с маркировкой ПФ можно встретить намного чаще – их отличает высокая прочность и водостойкость.
- Краски на глифталевой основе сохнут намного быстрее, но менее устойчивы к механическому воздействию.
Алкидно-уретановые краски
Разберемся теперь, что это такое, алкидно уретановая эмаль. Подобные краски являются чем-то средним между алкидами и полиуретанами. Введение последних позволяет повысить антикоррозийные свойства краски, ее стойкость к агрессивным средам, увеличить срок службы.
Алкидно уретановые эмали образуют более прочную, твердую, стойкую к истиранию пленку. Да и высыхают такие краски быстрее. Но стоимость их выше. Используются такие растворы для покрытия полов, мебели, металлических изделий. В производстве их применяют для защиты значимых промышленных объектов, деталей авто, железнодорожных конструкций.
Виды алкидных эмалей по области применения
Краски на основе алкидных лаков подходят для различных видов покрасочных работ. Чтобы понять, какой краской красить ту или иную поверхность, используется цифровая маркировка. Она состоит из трех цифр: первая указывает назначение, а две последние – порядковый номер в каталоге продукции.
По назначению алкидные эмали маркируются следующим образом:
- 0 – эмаль для грунтовых работ;
- 1 – для наружной покраски;
- 2 – для использования внутри помещения;
- 3 – консервирующий состав;
- 4 – эмаль повышенной водостойкости;
- 5 – состав, содержащий особые компоненты;
- 6 – краска, устойчивая к взаимодействию со смесями на масляной и бензиновой основе;
- 7 – покрытие с повышенной химической устойчивостью;
- 8 – особая термостойкая эмаль;
- 9 – состав, обеспечивающий электрическую изоляцию и проводные свойства.
Краски на глифталевой основе, ввиду их меньшей прочности, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Пентафталевые эмали лучше подходят для обработки наружных поверхностей, а также элементов, подвергающихся регулярному механическому воздействию.
Большинство современных составов не требуют использования отвердителя для краски – полимеризация на воздухе обеспечивает прочность покрытия.
Маркировка
На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.
Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:
- 1 – является атмосфероустойчивым, допускается к наружному применению;
- 2 – не выдерживает перепадов температур, может эксплуатироваться лишь внутри помещений;
- 3 – специальный вид краски, предназначенный для консервации (защиты);
- 4 – повышенная влагостойкость;
- 5 – особые свойства, к примеру, люминисцентность или способность отпугивать грызунов;
- 6 – возможность контакта с нефтепродуктами;
- 7 – устойчивость к кислотам и щелочам;
- 8 – повышенная термостойкость;
- 9 – высокие электроизоляционные свойства;
- 0 – грунтовочные смеси.
Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.
Популярные виды алкидных эмалей
Среди огромного количества различных видов алкидных красок можно выделить несколько составов, которые пользуются наибольшей популярностью у профессионалов.
ПФ-115
Данный состав на пентафталевой основе предназначен для покраски поверхностей из металла и дерева. Требует двухслойного нанесения. Палитра насчитывает 24 оттенка, в том числе яркие глянцевые цвета. Покрытие можно наносить как распыляя, так и с помощью кисти. Высыхает за сутки.
Наиболее популярные бренды – «Текс» и «Ленинградские краски».
ГФ-230
Краска-эмаль для отделочных работ, связанных с покраской потолков или стен. Специалисты скептически относятся к вопросам о том, можно ли использовать её для пола или наружных работ, поскольку состав менее устойчив к механическим нагрузкам, чем пентафталевые аналоги. При нанесении имеет характерный запах лака.
Лучшими и «Teknos». Также популярны «Ярославские краски».
Матовая алкидная краска
Данная категория отличается высокой степенью полимеризации и повышенной устойчивостью к влаге. При необходимости покрытие можно мыть и обрабатывать чистящими средствами. Алкидные составы матового типа выдерживают температуры до 60 градусов и отличаются повышенной экономичностью, обеспечивая расход в 130 г/м2.
Аэрозольные эмали
Одна из форм выпуска красок на алкидной основе – аэрозольные баллончики. Это удобно: для проведения малярных работ не требуются кисти и валики. Используя спрей, можно качественно прокрасить любые труднодоступные места – эмаль ложится ровным слоем и не оставляет подтеков. Аэрозольное нанесение устраняет проблему ограниченности во времени – вопрос «как быстро высушить» не актуален, так как полимеризация длится всего пять часов.
По сравнению с тем, сколько сохнет алкидная эмаль при традиционной покраске, — это чрезвычайно быстро.
Также существуют и специализированные виды красок на алкидной основе, состав которых разработан специально для конкретного типа поверхности.
Расход
Существуют определенные нормы расхода алкидной эмали на квадратный метр окрашиваемой поверхности.
В процессе расчета нормы на 1 м2 следует учитывать следующие факторы:
- вязкость вещества – чем гуще вещество, тем большим количеством жидкости его можно разбавить;
- качество поверхности и количество слоев;
- какие работы выполняются: внутренние или наружные.
В среднем расход алкидной эмали на 1 м2 составляет около 110-130 г. При этом в обязательном порядке необходимо учитывать некоторые важные моменты. К примеру, если производится окрашивание металлической поверхности, то количество потребляемого материала может существенно увеличиться.
Использование эмали внутри помещения будет большим, чем для окрашивания металла снаружи.
Окрашивание поверхности снаружи во время плохих погодных условий может также стать причиной существенного увеличения потребления краски. Для того чтобы обеспечить большую экономичность эмали, ее можно разбавить при помощи уайт-спирита, сольвента и других растворителей.
Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущему нужно дать 24 часа на то, чтобы полностью просохнуть.
Меры предосторожности
Дорогие составы пускай и в меньшей степени, но как и все эмали на базе алкидных лаков выделяют специфический аромат. По этой причине работы стоит производить в хорошо проветриваемых помещениях. Еще следует как можно лучше защищать дыхательные пути. Но учтите, что нельзя устраивать сквозняки. Это объясняется тем, что просыхание красок начнется с процесса появления пленки, а под отвердевает остаток под ней. Получается, что при наличии сквозного продувания будет негативно сказываться на том, сколько именно высыхает алкидная эмаль. На всех упаковках производители обязательно указывают условия, в которых стоит производить окрашивание. Это связано с правильным образованием пленки и просыханием нанесенных покрытий. Обычно тут должны соблюдаться положительные температуры в определенном диапазоне, а относительная влажность воздуха не должна быть больше 70%. Чтобы сориентироваться – идеальными условиями внутри жилого помещения можно считать +20…+22 градуса и около 60% влаги в воздухе.
Последнее правило будет касаться прямого контакта эмали с кожным покровом или слизистой. Органические добавки в лакокрасочном составе способны вызывать аллергические реакции и раздражение. Свежие составы прекрасно смываются растворителями, а после этого остатки последнего смывают мыльными средствами, а после – чистой проточной водой. Не рекомендовано оставлять следы от лакокрасочного материала на коже рук дольше 6 часов. Это будет касаться вопроса, сколько именно просыхает алкидная краска. Лучшее ее удалять до образования пленки. В видеоролике представлено, в чем отличие алкидной и акриловой краски друг от друга, а также особенности применения.
Производители
На современном рынке представлено огромное количество производителей, которые выпускают качественные и надежные алкидные эмали. Большой ассортимент продукции позволяет каждому человеку найти для строительства или отделки лучший для себя вариант.
Ниже представлены самые популярные производители этой продукции.
- Tikkurila Miranol – считается одним из лидеров рынка. Ассортимент компании включает в себя эмали для металлических поверхностей и изделий из дерева, универсальные варианты, которые отличаются простотой нанесения и отличным распределением по поверхности. Компания является одной из немногих, кто предлагает ударопрочные алкидные эмали, которые станут неплохим решением для покраски, например, инструментов или велосипеда.
Главным преимуществом Tikkurila Miranol является наличие огромного выбора расцветок и цветовых решений.
- «Экспресс». Компания специализируется на выпуске модифицированных эмалей, которые предназначены для финишной окраски стальных элементов. Большинство продуктов включает в свой состав специальные добавки, обеспечивающие надежную защиту от коррозии, что делает эмали «Экспресс» отличным решением для окраски металлических поверхностей.
- «Лакра». Фирма предлагает высококачественные алкидные эмали, выполненные на основе алкидного лака. Среди достоинств можно отметить уникальные декоративные свойства, отличное сцепление с поверхностью и легкость нанесения. Кроме того, материалы славятся своей стойкостью к влиянию воды и атмосферных осадков.
Цвета
Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается только белыми и черными тонами. Это позволяет без труда подобрать подходящий оттенок. Кроме того, можно получить нужный колер путем смешивания эмалей разных цветов.
Декоративные свойства данного материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.
По степени блеска выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Аэрозольная краска отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:
- хромированная – наиболее часто используется для автомобильных дисков;
- с эффектом металлик;
- с золотистым свечением;
- краска, светящаяся в темноте.
Сфера применения
Благодаря широкому ассортименту видов и универсальных свойств алкидные эмали широко используются в ремонте и строительстве для покраски практически любых материалов. Такие покрытия можно использовать для внутренних и наружных ремонтных работ. Наиболее часто алкидные эмали применяют для покраски конструкций из металлов, древесины и бетона.
Алкидно-уретановая краска для металлических конструкций надежно защищает поверхность от влияния негативных факторов внешней среды и препятствует образованию ржавчины.
Ее можно использовать для покраски промышленных сооружений и бытовых объектов, например, радиаторов отопления.
Для деталей машин выпускается специальная алкидная эмаль. Такая краска производится на основе глифталевых смол. Алкидной эмалью можно покрывать и кузов автотранспорта. Автомобильная смесь наносится в три слоя, что увеличивает время ее полного высыхания.
Полученное покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к растрескиванию.
Краска на основе пентафталевых смол прекрасно подходит для покраски полов и стен, так как обладает прекрасной стойкостью к истиранию и механическим нагрузкам. А также такой состав широко используется для обработки металлических конструкций различного назначения.
Состав
Эмалями называют растворы пигментов в пленкообразователях – алкидных смолах или лаках. Если масляные краски производятся на основе растительных масел, то эмали являются модификацией пентафталевых или глифталевых олиф. Так как изготавливаются они из алкидной смолы, составы на их основе называют алкидными.
Органическим растворителем в эмалях чаще всего служит уайт-спирит. Поэтому, если вы не знаете, чем разбавить алкидную эмаль, используйте именно его. Для придания краске особых свойств (противогрибковых, антикоррозийных) вводятся различные добавки. Наполнителями служат мелко измельченные песок, гранитная, мраморная крошки.
Отличие эмали от масляной краски заметно и внешне. Первая более блестящая и гладкая. Пентафталевые растворы, стойкие к истиранию, в быту используются для окрашивания полов. Глифталевые эмали применяются в производственных масштабах для создания защитной пленки на металлах.
Меламиноформальдегидные олифы в производстве используются реже. Первые предназначены для обработки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до +175°С). Алкидно-стирольные составы применяются в основном для защиты металла, древесины.
Рекомендации по использованию
Работа с алкидными эмалями не представляет особой сложности. Краску наносят на предварительно зачищенное основание. С поверхности необходимо смыть всю грязь и обезжирить. Эмаль можно наносить малярной кистью, валиком или же краскопультом. В определенных случаях может потребоваться перед нанесением разбавить смесь растворителем.
Разбавлять эмаль необходимо, когда смесь слишком густая или в целях экономии краски.
Для получения более качественного и прочного покрытия алкидный состав наносят более чем в один слой. Если ремонтные работы проходят внутри помещения, то следует обеспечить хорошую вентиляцию в комнате. В качестве средств для собственной защиты нужно использовать перчатки и респиратор.
Инструменты для проведения работ
В вопросе метода окраски эмалью большую роль играет разновидность поверхности, а также объем работ. Для покраски подходят следующие инструменты:
Следует понимать, что каждый из методов покраски обладает своими преимуществами и недостатками. При использовании кисти слой получается толще, что повышает срок службы покрытия за счет увеличения плотности слоя.
Если применить валик, то можно значительно снизить расход лакокрасочного материала, однако углы и труднодоступные участки все равно придется прокрасить кисточкой.
Наиболее эффективным и легким способом проведения работ по покраске является использование краскопульта, особенно если речь идет о необходимости окраски большой площади. Однако следует учесть, что для правильного применения пульверизатора потребуются определенные умения.
Для достижения максимально качественного результата необходимо нанести на поверхность не менее двух слоев лакокрасочного состава. Для экономии эмали ее на 10% можно разбавить растворителем для алкидной краски.
Плюсы и минусы алкидных составов
Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.
- Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.
- Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.
- Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.
Преимущества и недостатки
Данные краски не приобрели бы той популярности, если бы у них не было такого количества преимуществ:
1. Пленка после высыхания обладает отличной плотностью. 2. Алкидная краска имеет замечательные водоотталкивающие свойства. 3. Хорошая устойчивость к механическому воздействию извне. 4. Возможность применять в помещениях с немалым уровнем влажности, например, бассейнах или ванных комнатах. 5. Немного времени требуется для высыхания. 6. Не теряет яркость и не желтеет со временем. 7. Большой ассортимент составов для работы снаружи. 8. Замечательные антикоррозийные свойства, поэтому алкидными красками часто пользуются для обработки металлических конструкций. 9. Простота в эксплуатации. 10. Доступная цена, как и у других «собратьев» на водной основе. 11. Большой ассортимент оттенков, которые можно колеровать в любой вариативности. Колеры могут быть в виде паст, пигментов или красок.
Также есть ряд недостатков, которые вносят свои особенности при эксплуатации:
1. Обладает неприятным и резким запахом. С ней рекомендуется работать, облачаясь в респиратор. 2. Алкидные краски, чьи составы не предназначены для использования на солнце, могут покрыться трещинами или пожелтеть. 3. До высыхания она может иметь низкую степень экологической безопасности. 4. Пожарная опасность. 5. Нельзя допускать попадания в глаза и на кожу. Если краска оказалась на ней, то здесь помогут разбавители: пораженный участок смазывается смоченной в них тряпочкой, затем руки моются с мылом.
Отличия краски от эмали
Когда приобретается состав, основанный на алкидных смолах, необходимо обращать внимание, эмаль это или краска. Последняя является пленкообразующей смесью, которая разбавляется органическими растворителями. Эмаль алкидная имеет более сложную структуры.
В данном случае олифа не всегда может быть пленкообразователем, её место могут занять полимерные смолы или водные дисперсии, а для улучшения защитных свойств добавляют лак, окись металлов и фториды.
Алкидные эмали сохнут за более короткий промежуток времени, но более точную скорость можно узнать на этикетке. Таким образом, основной разницей является отличие по составу.
Некоторые компании производят алкидные эмали в баллонах. Благодаря аэрозольной упаковке они являются очень удобными в использовании, ведь не нужны дополнительные инструменты. С помощью баллончиков удастся окрасить самые труднодоступные места, потому что подобные составы способны проникнуть в любую щель на поверхности.
Аэрозольная эмаль сохнет быстро – полного отверждения удается достигнуть спустя 3-5 часов. Это и тот факт, что пользоваться баллоном удобно, обеспечивают успех на рынке.