Производство и использование шпонированных панелей МДФ

Эксперт: Константин Борисович Поляков

Разнообразие современных отделочных и конструкционных материалов приводит к тому, что выбрать подходящий может быть очень сложно. А ведь хочется, чтобы мебель и элементы интерьера служили долго, были практичными и безопасными. Поэтому к выбору материалов требуется отнестись со всей ответственностью.

Среди материалов древесного происхождения сейчас наиболее распространены шпон и МДФ. Из них выполняются двери, межкомнатные перегородки и корпусная мебель.

В этой статье мы разберёмся, в чём разница между шпоном и МДФ – и что лучше для использования в тех или иных условиях.

Шпон

Шпон – продукт деревообработки, наиболее экологически чистый и красивый. Именно поэтому он часто используется в качестве отделочного материала. Например, на рынке широко распространены шпонированные межкомнатные двери, которые визуально практически не отличаются от выполненных из массива древесины.

Шпон получают из бревна. С него срезают тонкую стружку целым листом. Бревно закрепляется в специальной машине, вдоль него ставится нож, а затем «исходник» начинает вращаться. Нож срезает тонкое деревянное полотно, которое и называется шпоном.

Именно поэтому шпон сохраняет текстуру древесины и её естественный оттенок. В дальнейшем листы могут склеиваться друг с другом – и тогда получается фанера. Кроме того, шпон ценных пород древесины используется в отделке мебели – она может быть покрыта «слоем» эбена, карельской берёзы, палисандра и так далее.

На практике шпон в чистом виде из-за малой толщины листа практически не используется. Он или превращается в фанеру, или им отделываются предметы декора и мебели. Из чистых листов толстого шпона в редких случаях разве что музыкальные инструменты делаются.

Как следствие, «шпонированные» двери и мебель или изготовлены из фанеры, или просто покрыты этим материалом.

С другой стороны, шпон экологичен. Даже в виде фанеры у него нет контактирующих с воздухом химических соединений (смол, клеев, красок). Поэтому шпонированную мебель можно устанавливать на кухне и в детской комнате. А вот для ванной она не подойдёт – материал очень чувствителен к повышенной влажности и под её воздействием может начать разрушаться.

Итак, подведём итоги.

Достоинства

• Привлекательный внешний вид, полностью сохраняющий текстуру массива древесины;
• Экологичность и безопасность, шпон не выделяет в воздух вредные вещества;
• Может выполняться из ценных пород древесины с сохранением их визуальных и практических качеств.

Недостатки

• Уязвим к действию влаги;
• Не участвует в процессе воздухообмена (воздухонепроницаем и паронепроницаем);
• Низкие качества как звукоизолятора;
• Фанера крайне неустойчива к механическим ударам, легко ломается и трескается.

Поскольку сам шпон в чистом виде практически не используется, то при покупке шпонированной мебели желательно изучить, что именно является её основой и используется в качестве конструкционного материала – фанера, МДФ, ДСП, ДВП или иные продукты обработки.

Сфера применения материала

Область использования шпонированной продукции довольно обширна, но ограничивается внутренними работами:

• Полная или частичная отделка стен. Изделия удачно вписываются в любые стили интерьера, за счет чего помещения приобретают комфорт и уют. Хотя панелями можно облицевать и потолок, такой вариант встречается намного реже.
• Создание фасадов мебели. Шпонированные дверцы придают кухонному гарнитуру или стенке дорогой вид.
• Изготовление плинтусов и молдингов. Клеить шпон на такие детали сложнее, что отражается на их стоимости.
• Облицовка входных или межкомнатных дверей.

Спектр использования шпонированного МДФ достаточно широк, к тому же материал высокого качества можно монтировать в помещениях с повышенной влажностью

Таким образом, шпонированный МДФ подойдет для отделки всех помещений дома.

МДФ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – продукт обработки древесины, который представляет собой прессованную стружку. При этом технология производства несколько разнится. Некоторые варианты МДФ предусматривают «чистое» прессование, без добавления соединяющих веществ. В других случаях древесная стружка смешивается с карбамидными смолами.

Добавление карбамидных смол не только увеличивается прочность плит МДФ, но и позволяет придать материалу некоторые важные эксплуатационные свойства. Например, он может быть огнестойким, водостойким или устойчивым к воздействию биологических опасных факторов (грибок, плесень, вредители).

Способ производства влияет и на эксплуатационные параметры. Например, непропитанный МДФ имеет превосходные воздухо- и паропроницаемость. Поэтому выполненные из него межкомнатные двери создают в помещении приятный микроклимат и не дают воздуху застаиваться. Но при этом их механическая прочность крайне низкая. Да и гигроскопичен этот материал – быстро впитывает влагу, превращаясь в отличное место для развития грибков и плесени.

От вышеперечисленных недостатков избавлен пропитанный МДФ, в котором древесная стружка скрепляется смолой под давлением. Он прочный, надёжный и долговечный. Способен противостоять вредителям, грибку и плесени. Из пропитанного МДФ хорошо делать мебель – она становится устойчивой и надёжной. Более того, смола может придать водостойкости – и тогда стол или стул можно будет использовать даже в ванной комнате. И, разумеется, она повышает механическую прочность материала.

С другой стороны, пропитка лишает МДФ воздухо- и паропроницаемости. Поэтому использовать его в качестве материала для межкомнатных дверей не рекомендуется. Если помещение в течение длительного времени пробудет закрытым, воздух в нём покажется «спёртым».

Итак, подведём итоги.

Достоинства

• Воздухо- и паропроницаемость у непропитанного;
• Высокая прочность, надёжность и превосходные эксплуатационные качества у пропитанного;
• Низкая цена.

Недостатки

• Низкая механическая прочность и гигроскопические свойства у непропитанного;
• Отсутствие воздухо- и паропроницаемости у пропитанного;
• Некрасивый внешний вид.

Стоит отметить, что МДФ в чистом виде практически не используется (разве что в производстве тары и корпусов акустики) – как раз из-за своего непривлекательного внешнего вида. Даже непропитанные листы либо ламинируются полимерными плёнками, которые имитируют текстуру дерева или просто имеют какой-либо цвет, либо шпонируются.

Сфера применения материала

Область использования шпонированной продукции довольно обширна, но ограничивается внутренними работами:

• Полная или частичная отделка стен. Изделия удачно вписываются в любые стили интерьера, за счет чего помещения приобретают комфорт и уют. Хотя панелями можно облицевать и потолок, такой вариант встречается намного реже.
• Создание фасадов мебели. Шпонированные дверцы придают кухонному гарнитуру или стенке дорогой вид.
• Изготовление плинтусов и молдингов. Клеить шпон на такие детали сложнее, что отражается на их стоимости.
• Облицовка входных или межкомнатных дверей.

Спектр использования шпонированного МДФ достаточно широк, к тому же материал высокого качества можно монтировать в помещениях с повышенной влажностью

Таким образом, шпонированный МДФ подойдет для отделки всех помещений дома.

Что лучше – шпон или МДФ?

Итак, шпон – это листы натуральной древесины, которые используются в качестве отделочного материала в сочетании с какой-либо основой (или в дальнейшем производстве превращаются в фанеру), а МДФ – плиты из стружки, которые хорошо применять в качестве конструкционного материала.

Впрочем, этим разница между двумя материалами не ограничивается.

Итак, идеальное решение – это МДФ с покрытием из шпона. Он сочетает достоинства обоих материалов.

Технология производства

При изготовлении МДФ используют как цельные бревна, так и отходы деревообрабатывающей промышленности.

1. Для производства плит используют сильно измельченные опилки, которые добываются путем рубки предварительно очищенных бревен. Полученную фракцию очищают от посторонних включений, обрабатывают горячим паром и подают в рафинер.
2. В процессе древесная масса выделяет связующий агент – лигнин, который обеспечивает хорошее сцепление волокон. В зависимости от качества исходного материала к смеси добавляют смолы и парафин, в некоторых технологиях – отвердитель.
3. Полученную массу отправляют на просушку, где происходит удаление избытка влаги. Затем происходит процесс формирования и предварительного прессования, который позволяет удалить воздух и создает целостное полотно.
4. На основном этапе, прессовании, толщину плиты доводят до требуемой величины, режут и оставляют остывать.
5. В процессе шлифовки материал приобретает окончательный потребительский вид, сглаживаются неровности, шероховатости, при необходимости его шпонируют, окрашивают или ламинируют.

Для производства МДФ используют опилки.

Для организаций

Вниманию организаций, принимающих заказы на изготовление кухонь, шкафов-купе, и другой продукции из МДФ, ДСП, фанеры!

Предлагаем Вам изготовление мебельных деталей облицованных шпоном по стандартным размерам для дальнейшей обработки (а также по размерам заказчика, кромка, окраска по образцу заказчика).

�?зготовим в крупных объёмах готовые к монтажу накладки на металлические двери из шпона и массива.

Различные виды морения и покрытия лаком.

Пошаговая инструкция

Монтаж листов на клей и не требует много времени. Облицовка стен на каркас процесс более трудоемкий, но выполняя простые рекомендации, справится даже неопытный мастер.

Подготовительные мероприятия

Перед проведением монтажа на каркас требуется установка специальной конструкции. Обрешетка выполняется из металлического профиля или деревянного бруса (длина стороны 30 мм и влажность не более 15 %). Перед установкой древесину обрабатывают биозащитной пропиткой.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты: рулетка, уровень, электрический лобзик или ножовка, шуруповерт, молоток или степлер.

Для проведения работ понадобится электрический лобзик.

Установка направляющих зависит от расположения панелей. В случае вертикального монтажа элементы обрешетки крепятся горизонтально на стену, т.е. перпендикулярно к полотну. При другой ориентации установка осуществляется соответственно наоборот.

Выполнение работ

Порядок выполнения работ.

1. Замер и разметка стены (расстояние между направляющими 50-60 см).
2. Прикрепление профиля к поверхности. Первая рейка устанавливается на стыке 2 стен. К бетонной или кирпичной поверхности крепится при помощи дюбелей, к деревянной — саморезами.
3. Между элементами каркаса делают дополнительное утепление стены, например, укладывают минеральную вату.
4. Стартовая панель монтируется в угол и закрепляется саморезами к направляющей. С противоположной стороны в паз вкладывается кляймеры в местах пересечения с рейками и фиксируется гвоздями или скобами.
5. Шип следующей вагонки загоняют в паз предыдущей и фиксируют кляймерами.
6. Последний лист обрезают таким образом, чтобы она свободно входила в паз предыдущей и до стены остался зазор в 5 мм. Завершают фиксацию саморезом.

Подготовительные работы

Для выполнения качественного шпонирования необходимо обзавестись:

• шпоном и клеем;
• линейкой и бумагой для вырезания шаблона;
• фанерным ножом и шпонорезом;
• утюгом и шприцем;
• деревянным валиком или утюжком.

Начинать реставрацию следует с демонтажа фурнитуры и декоративных элементов на мебельных стенках, дверях или других изделиях. Старое покрытие, отслужившее свой срок, удаляется шпателем.

Поверхность нужно тщательно выровнять, устранив любые дефекты с помощью клея или шпаклевкой. После полного высыхания зачистить наждачкой.

Далее готовится облицовочный материал. Чаще всего продается листовой шпон, который для удобства транспортировки скручивают в рулон. Лист укладывается на стол и увлажняется водой с помощью губки.

Обратите внимание: ножницами не рекомендуют нарезать детали мебельной или дверной обивки, потому что получаются неровности. Кроме того, на готовых изделиях вскоре появятся трещины из-за повреждения основы.

Под каждый лист нужно положить мягкую бумагу (для впитывания влаги) и фанеру. Сверху уложить небольшой пресс. На фото это хорошо видно. Ровные листы режут шпонорезом или фанерным ножом на ленты, в соответствии с замерами.

Для частных лиц

Вниманию частных лиц, желающих самостоятельно изготовить шкаф-купе или другую мебель из шпонированной плиты. Наш цех принимает заказы на изготовление различных мебельных деталей по вашим размерам.

Минимальная толщина основы мебельного щита: 3 мм. Максимальная толщина сэндвича основы: 60 мм (заказ рассчитывается индивидуально).

По всем вопросам пишите нам на, или звоните по номерам указанным в контактах;; (499) 553-81-73

Также вы можете сделать заказ, заполнив форму на сайте:

Преимущества материала

• Шпонированный МДФ внешне выглядит совсем как натуральная древесина. А в прочности и износостойкости этот материал и вовсе превосходит массив.
• К преимуществам МДФ, покрытого пленкой, можно также отнести устойчивость к влаге и перепадам температуры, долговечность и неприхотливость.
• В отличие от древесного массива, который требует постоянного и трепетного ухода, поверхность МДФ нуждается лишь в небольшом внимании.
• Мебель из древесностружечных плит мало весит, так что изделия легко перевозить и переставлять. Гарнитуры из МДФ способны пережить как несколько ремонтов, так и переездов.

Производство шпонированного МДФ поставлено на поток, так как материал всегда пользуется спросом. Любят его и дизайнеры – за широкий спектр возможностей, экологичность и «благородное» происхождение.

Монтаж шпонированных панелей на стену

Стеновые панели в интерьере

Закрепить такие панели на стену довольно просто. Осуществить такую процедуру можно следующими методами:

• клеевая обшивка;
• каркасным;
• посредством рустов.

Самый простой и популярный метод монтирования панелей – каркасный. При таком варианте изначально создается каркас из дерева или металла, на который впоследствии крепится шпонированная панель при помощи различных средств скрытой фиксации. При таком способе полезная площадь помещения уменьшается.

Каркасный метод монтирования панелей на стену

Интересно знать. Каркасный метод идеально подходит для тех случаев, если стены в квартире неровные. Затраты на предварительное выравнивание и обработку стен опускаются.

Если поверхность стены абсолютно ровная, без изъянов и бугров, то листы фанерованных плит МДФ можно закрепить специальным клеевым составом.

Важно! Перед фиксацией шпон-панелей необходимо произвести подготовку поверхности: удалить пыль, грязь, жир.

Если на панелях есть углубления и выступы по бокам, то крепить их можно, применяя специальные направляющие планки – русты.

Низкая стоимость, рисунок и текстура натурального дерева, легкость в монтаже и уходе, широкая область применения внутри и снаружи помещений – это те качества, которыми обладают шпонированные МДФ панели.