Как изготовить клеймо для дерева своими руками

Особенности штампов на коже

Кожа — один из самых износоустойчивых материалов, используется для изготовления разных предметов: обуви, одежды, офисных принадлежностей, обложек на документы, чехлов. Процедуры по обработке и украшению кожи и кожзама должны быть качественными, поэтому используется тиснение.

Его главные преимущества:

• долговечность — штамп невозможно смыть или оттереть;
• эффектный вид — тиснение на кожзаме и коже выглядит интересно и дорого;
• использование дополнительных материалов — фольга и другие материалы могут дать эффект тиснения золотом на коже;
• возможность нанесения оттиска на значительную площадь позволяет покрыть рисунком все изделие;
• владелец кожаного изделия может самостоятельно подобрать рисунок или изготовить клише.

Термоштампы, термоклейма

Термоштамп с логотипом ресторана
Термоклеймо (термоштамп, клеймо для выжигания) широко используется в промышленности и в изготовлении рекламной продукции. Основное назначение термоклейм– получение оттисков на всякого рода поверхностях, таких как дерево, пластмасса, кожа и т.д. Термоклейма широко применяются в промышленности и при изготовлении рекламной продукции. Основное предназначение термоклейм – горячее тиснение на различных материалах, таких как древесина, фанера, кожа и т.д. Технологически термоштамп представляет собой металлическую пластину (клише), изготовленную методом промышленной гравировки, смонтированную на нагреватель. Самый распространенный материал для термоклейм – латунь. Латунные термоштампы достаточно прочные, выдерживают температуру при которой они оставляют четкий оттиск на материале. При этом, что немаловажно, они не подвержены коррозии. Медь – тоже отличный материал для термоштампа. Как мы все помним из школьного курса физики, медь обладает отличной теплопроводностью. Поэтому ее применение особенно оправдано при изготовлении небольших термоштампов. В случаях, когда режим работы штампа особенно тяжелый (нагрузка, температура), возможно изготовление стальных термоштампов.

Чаще всего при помощи термоштампов и термоклейм маркируют дерево и фанеру. Это отличный вариант эффектного брендирования продукции, изготовления оригинальных упаковок, сувениров и подарков.

Термоштампы применяются даже в пищевой промышленности: рестораны используют их, например, для маркировки стейков (логотип ресторана, степень прожарки: MEDIUM, RARE, DONE). Есть варианты использования термоштампов для маркировки теста, овощей для эффектной подачи блюда. Материал таких клише – латунь. Этот металл применяется при работе в том числе с пищевыми продуктами. Например, ветеринарные клейма изготавливаются по ГОСТ именно из латуни. Рукоятка делается из латуни, стали и дерева.

Оттиск термоштампа на коже разных цветов

Допускается использование термоштампов по пластику, но в этом случае на первый план выходит навык оператора и контроль температуры термоштампа – пластик в этом смысле гораздо боле капризен, нежели дерево.

Для кожи используются такие же клейма, как и на древесину. Оттиск на коже получается тёмно-коричневым, ближе к черному, поэтому для клеймения лучше не использовать кожу черного цвета.

Одним словом, термоклеймо применимо для материалов, которые изменяют структуру при воздействии высокой температурой.

Мощность нагревателя для каждого клише индивидуальна. Обычно устанавливают паяльник мощностью 200 Вт. Для клише больших размеров соответственно требуется мощнее паяльник. Но помните чем больше площадь клише, тем и дальше оно будет греться. Скорость нагревания клише до рабочей температуры зависит от мощности нагревателя. Чем мощнее нагреватель, тем быстрее он нагреет клише.

Клеймо для выжигания служит для получения оттиска на дереве, коже, пластике, ткани. Клеймо для выжигания широко используется для клеймения палет, мебельных плит, европоддонов, а также для выжигания на сувенирной продукции. Клише можно поставить на ткань, дерево, кожу, пластик, бумвинил, картон. Его также можно использовать для выжигания на мясе (например, логотип ресторана) или на тесте. В основном такой метод тиснения выбирается, когда необходимо проставить малое количество оттисков так как используется ручной труд, а не автоматизированный пресс.

Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится

Профессия сварщика не так проста, как кажется на первый взгляд. Иначе не существовало бы специальной аттестации и квалификационных проверок знаний на продление или повышение разряда. Все это говорит о повышенной ответственности сварщика перед выполнением трудоемких и важных сварных швов и соединений. Обязательным элементом в данном случае является личное клеймо сварщика.

Для чего необходимо

При сварке ответственных металлоконструкций, рядом с наваренным швом, каждый аттестованный сварщик делает оттиск клеймом. Данная процедура подтверждает выполнение конкретного соединения лицом, цифры клейма которого нанесены на изделие.

Производство в России

Производственные компании-представители EPAL работают по всей Европе, но пока не освоили российский рынок. Хорошая новость состоит в том, что переговоры о размещении европейского филиала, который мог бы на территории РФ производить европоддоны с клеймом, уже ведутся. Плюс, любая сторонняя компания де-юре может получить право на сборку, но ей предстоит пройти непростой процесс признания. Алгоритм действий такой:

• все данные о производстве структурируются в отчет;
• производитель из РФ связывается с представительством Европейской ассоциации и предоставляет данные по изготовлению поддонов на собственных площадках;
• если по результатам проверки комиссия EPAL признает, что производство осуществляется, согласно всем требованиям и правилам (а их больше, чем может показаться, внимание уделяется сырью, технологиям, организации процессов вплоть до устройства мест для курения сотрудников на достаточном удалении от склада древесины), заявитель получает лицензию EPAL.

Этого достаточно для выпуска паллет высокого качества, но не для получения отметки EUR (если производство компания осуществляет не в Европе). Кроме лицензии, для законной работы нужно пройти фитосанитарную сертификацию (получить сертификат IPPC). Здесь производитель столкнется с новым рядом требований к качеству древесины, ее обработки перед сборкой поддонов, оборудованию для обеззараживания.

Как показывает практика, на получение необходимых разрешений для маркировки могут уйти годы. Потому выпуском новых европоддонов с клеймом в РФ занимаются единицы. Большинство компаний продает б/у паллеты после обработки (в лучшем случае).

Как сделать клеймо для дерева

по — относится к одному из древних видов художественной графики и декоративной обработки. Истоки горячего тиснения древесины берут свое начало в русском народном творчестве.

• евро поддонов или паллет
• пиломатериалов и мебельных плит
• графики на сувенирной продукции, на указательных табличках и пр.

Дровяное отопление

Точковка (точкование) – запись чисел точками. Используется при учёте круглых лесоматериалов. В широком понимании, «точковка (точкование) леса» – обмер кругляка для определения объёма древесины в колоде или штабеле колод. Измеряется длина и диаметр бревна, по кубатурнику леса отыскивается соответствующее значение объёма древесины и складывается в сумму, если колод несколько (см. «Объём круглого леса»)

Кубатурник круглого леса Таблицы точковки круглого леса Измерение объёма круглого леса Измерение объёма дров Клеймение леса

Точковка (точкование) круглого леса – процедура обмера объёма древесины. Получила своё название по созвучности с точковкой методом «конверта» – схематической записью чисел, при которой число 10 (десять) имеет вид квадрата с нарисованными диагоналями – закрытого «конверта»

Точковка (точкование) – быстрая запись

«Точковка» (точкование) – метод записи чисел. Стенографическая ускоренная схематическая письменность. Широко используется в лесном хозяйстве. Из-за такой схематической записи результатов, процедуру обмера круглого леса назвали «Точковка (точкование) леса».

Точковка методом «конверта» – схематическая запись чисел, при которой цифра 10 (десять) имеет вид квадрата с нарисованными диагоналями – закрытого «конверта». Техника записи чисел очень проста и прекрасно просматривается на анимированном рисунке, внизу. Цифрам 1,2,3,4 соответствуют первые четыре точки по вершинам представляемого квадрата, цифры 5,6 – это диагонали квадрата, цифры 7,8,9 – его стороны. Число 10 вырисовывается, как последняя, замыкающая сторона квадрата. Вот и весь «конверт». После этого начинается отрисовка второго квадратика, а первый – визуально воспринимается, как целое число 10 (десять). Нужно только привыкнуть. Очерёдность нанесения точек, диагоналей и сторон не имеет значения. В готовом «конверте» это не видно, а в недорисованном – легко определить недостающие части «закрытого конверта».

Точковать (ставить точки) – значит считать. Считать можно любые предметы, а не только деревянные колоды. Точковка, как вид прикладной записи – идеально подходит при работе с большими количеством похожих чисел. Смысл точкования заключается в визуализации процесса фиксации и обработки похожих данных.

Вундеркиндам от компьютера точковка (точкование) покажется анахронизмом, устаревшим бабушкиным методом. Дескать, есть-же программы и таблицы-кубатурники. Вполне приемлемое рассуждение. Но, у лесников точковка ещё долго будет в почёте. В лесу, где нет интернета – не очень весело тыкать по клавиатуре на 30-градусном морозе. Палец не выдерживает нагрузки и быстро ломается :):):).

С другой стороны, при обмере объёма круглых лесоматериалов вовсе не обязательно пользоваться записью точками. Можно писать размеры в привычной десятичной системе и складывать числа «в столбик». Объём лесоматериала при этом не изменится.

Объём круглого леса

Объём круглого леса определяется после точкования (подсчёта) количества кругляка леса в штабеле. Для определения объёма круглого леса – открываем кубатурник и смотрим объем учтённого (проточкованного) лесоматериала. Автор просит прощения за сленгование слова «лес». Лес – это растущие деревья, срубленные колоды и брёвна – это уже лесоматериал, лесная продукция.

Кубатурник – специальная таблица для расчёта объёма круглого леса. По вертикали кубатурника идут диаметры, а по горизонтали – размеры длины брёвен. На пересечении вертикали и горизонтали – объём для бревна нужной длины и диаметра. Кубатурником в просторечии называют ГОСТ 2708-75 ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ Таблицы объёмов (скачать).pdf [1.1 Mb] (cкачиваний: 2694)

Клеймение круглого леса

Клеймение леса и лесопродукции отыграло не последнюю роль в формировании понятия «точковки (точкования) круглого леса». Одновременное клеймение и учёт отпускного лесоматериала – обычная практика в лесных хозяйствах. Клеймение, обмер и запись результатов (точковка, точкование) – одно целое действие по учёту леса и лесоматериала. Поставленное на древесине клеймо интуитивно воспринимается, как точка. Отсюда, второе интуитивное название клеймения – точкование (точковка). На само деле, клеймение и обмер леса и лесоматериала правильно называть точковкой, если при этом используется запись результатов точками.

Клеймо лесника – особая метка на стволе дерева, наносимая ударным способом. Главная задача лесного клеймения – облегчить учёт и сортировку круглого леса и лесной продукции при товарном обороте древесины. История клеймения деревьев и колод восходит ещё к царским временам .

Исторический смысл клеймения леса

История клеймения леса начинается в далёкие времена индивидуального подхода к порубке деревьев. С незапамятных времён в лесу использовалась система клейм. Лесник имел отпускное или порубочное клеймо. Клеймо выполнялось на обушке топора (молотка) лесника в виде рельефного изображения и наносилось ударным способом. Ударяя обухом топора (молотка) по предварительно зачищенному от коры стволу дерева, лесник клеймил круглый лес «на корню», пни и уже срубленные деревья – ставил метки-«точки».

Ходули для отделки с имитацией человеческой стопы

При ремонте и отделке бегать с табуретом, столом или даже стремянкой жутко утомляет. Естественно, это касается в первую очередь потолков и верхних частей стен. Хотелось этот труд упростить. В голову сразу пришла мысль о ходулях, но в магазинах они стоят немалых денег, даже на Али около 6т.р. Как говорится в одной известной рекламе: зачем платить больше? Подумав, было решено смастерить ходули своими руками. Причём материала ушло очень мало. По большому счёту, всё это можно сделать из отходов, которые есть на каждой стройке. Исключением будут только уголки, саморезы и ремни. Но на всё это ушло рублей 150, не больше.

Способы изготовления печатей

Приводим 3 основных способа: сложный, простой, для детей.

Сложный: печать из фотополимера

Технология фотоэкспонирования способна передать мельчайшие детали рисунка. Однако она финансово затратна и сложна в реализации: нужно освоить графические программы, купить пленку и полимер, найти экспонирующую камеру и подходящий лазерный принтер.

Шаг 1. Нужен макет изображения. Для создания профессионального рисунка воспользуйтесь Corel Draw, но подойдут и другие программы.

Шаг 2. Для распечатки макета используйте лазерный принтер с разрешающей способностью от 600 dpi. В качестве основы подойдут пленки Lomond или Kimoto.

Шаг 3. Распрямите негатив и положите его на стекло лицевой поверхностью кверху. Перед этим смочите стекло водой, чтобы негатив лучше прилип. Желательно закрыть его защитной пленкой. Разглаживающими движениями от центра к краям уберите из-под пленки воздух и остатки воды.

Шаг 4. Кромку негатива оклейте бордюрной лентой, углы оставьте свободными.

Шаг 5. Равномерно, без обрыва струи, залейте фотополимером негатив. Если появились пузырьки, проткните их иглой или выдуйте струей воздуха из резиновой груши.

Шаг 6. Аккуратно наложите на полимер пленку шершавой стороной внутрь, а гладкой наружу. Слегка прижмите ее посередине и постепенно отпускайте концы. Сверху положите еще одно стекло и зажимами (продаются в магазинах канцтоваров) зафиксируйте по краям.

Шаг 7. Полученный «бутерброд» поместите в экспонирующую камеру. Лицевая сторона должна быть сверху. Выставьте продолжительность экспонирования. По завершении процесса переверните композицию и повторите процедуру. Для каждого полимера задается своя продолжительность экспонирования. Например, VX55 и ROEHM следует выдерживать одну минуту. Чтобы не ошибиться, читайте технические регламенты.

Шаг 8. Осторожно снимите стекло и разделите негатив с полимером. Прозрачный субстрат оставьте на месте. С помощью зубной щетки и неабразивного моющего средства смойте с клише остатки незатвердевшего полимера. Лучше всего это делать под струей теплой воды.

Шаг 9. Промытое клише замочите на 5—10 минут в воде и повторно подвергните экспонированию.

Шаг 10. Аккуратно вырежьте клише по контуру, не трогая бортиков. Наклейте заготовку на оснастку. Печать готова!

Новички часто отделяют субстрат от полимера после экспонирования. В результате не получается приклеить заготовку штампа. Помните: шершавая поверхность субстрата соприкасается с полимером, а гладкая приклеивается к корпусу.

Такой оттиск можно использовать для запечатывания воска или сургуча

Простой: штамп, изготовленный с помощью фольги

Найдите старый штамп или дощечку подходящего размера, желательно с ручкой. Приклейте к ней полученную надпись, и можно пробовать качество оттиска.

Эта технология не требует от вас особых художественных талантов. Материалы для изготовления заготовки есть в каждом доме. Износостойкость такого штампа ниже, чем у фотополимера, однако с его помощью можно сделать несколько сотен оттисков.

Шаг 1. Подберите подходящий рисунок. Переведите его на кальку, а затем — на фольгу. Для этого можно взять карандаш или непишущий стержень ручки и обвести контур с легким нажимом. Фольга подойдет любая: пищевая в рулоне или от шоколадной плитки.

Шаг 2. В полученные углубления аккуратно залейте прочную шпатлевку или эпоксидный клей. Отложите заготовку на двое суток, чтобы она просохла.

Шаг 3. По окончании срока выньте полученную надпись из фольги. Слепок должен легко отделиться.

Важность фитосанитарной обработки деревянной тары

Не стоит полагать, что деревянные поддоны с клеймом – это просто бюрократическая формальность. Как и другие натуральные материалы, дерево подвержено разрушению бактериями, насекомыми и грызунами. Регулярная фитосанитарная обработка деревянной тары увеличивает срок службы ящиков и паллет, тем самым экономит ваш бюджет на их приобретение.

Клеймо IPPC на поддонах дает и другие преимущества:

• упрощается прохождение таможенного оформления;
• дольше сохраняются потребительские свойства продукции, которая перевозится в таре;
• фитосанитарное клеймо IPPC в обязательном порядке требуется для пересечения границы при экспорте товара за рубеж.

Обращение в позволит вам решить все вопросы с проведением очистки и маркировки тары, получением необходимых сертификатов.

В каких случаях деревянной таре требуется обеззараживание?

Комплексное обеззараживание должно проводиться в отношении всех ящиков, паллет и контейнеров, которые находятся в эксплуатации. Даже если вы приобрели новую тару, ее необходимо обработать от вредителей перед началом использования. Многие производители и поставщики продукции приобретают паллеты и ящики б/у, которые стоят дешевле новых. Такая тара также нуждается в обработке перед началом эксплуатации.

Наименования и буквенные обозначения ювелирных изделий (шифр)

Браслеты Б, БР; Броши БР, БШ, Б; Вазы В; Вилки ВЛ; Графины Г; Зажимы 3; Запонки ЗП; Значки ЗН; Колье КЛ; Кольца К; Кубки КБ; Кулоны КН; Ложки Л; Лопатки для пирожных ЛП; Медальоны М; Наперстки Н; Ножи-листорезы НЛ; Ножи НЖ; Ожерелья О; Пепельницы П, ПП; Подстаканники ПД; Подставки под яйцо ПЯ; Портсигары ПР; Пудреницы ПДН; Розетки Р; Рюмки РМ; Сахарницы СХ; Серьги С; Солонки СЛ; Стопки СТ; Цепочки Ц; Чашки Ч; Чайники ЧН; Щипцы для сахара Щ.

ХВГ, 9ХС — легированная сталь глубокой прокаливаемости

Химический состав (ГОСТ 5950-73):

• ХВГ: углерод — 0,9-1,05%; кремний — 0,1-0,4%; марганец — 0,8-1,10%; хром — 0,9-1,20%; вольфрам — 1,20-1,60%.
• 9ХС: углерод — 0,85-0,95%; кремний — 1,20-1,60%; марганец — 0,3-0,60%; хром — 0,95-1,25%.

Особенностью использования является незначительная деформация при термической обработке. А все благодаря присутствию в составе Mn. Это позволяет использовать их в производстве с соблюдением строгих размеров. Закаливание производится в один этап с предварительным отжигом при температуре 750-820°C. Параметры закаливания: • 9ХС — показатель твердости сразу после обжига 241 МПа; t закалки в масле или NaCl 840-860°C (твердость по Роквеллу 62-63); отпуск при t в 180-250°C с последующим охлаждением на воздухе (окончательная твердость 58-62); • ХВГ — 255 МПа; 820-850°C (62-63); 150-200°C — 63-62, при 200-300°C — 62-58.

Нож своими руками

Многие профессионалы не признают покупной инструмент и предпочитают работать тем, который изготовили своими руками. В этом есть смысл, ведь каждый нож, каждая стамеска идеально подгоняется под руку мастера. Таким инструментом удобно работать, не устает рука, легко контролировать нажим.

Это разумный подход. Имея опыт работы с металлом и хорошую сталь, можно заняться изготовлением универсального богородского ножа для резьбы по дереву или ножа-топорика. Для этого можно использовать сломанное полотно от механической ножовки толщиной 2 мм. Из инструмента достаточно мощного электрического точила.

На заготовку переносят очертания лезвия и осторожно обрабатывают ее по контуру. В процессе работы заготовку необходимо периодически остужать, окуная ее в емкость с водой.

Человеку, знакомому с деревообработкой, изготовить рукоять не составит особого труда. Идеальную рукоять можно сделать по слепку, полученному из пластилина, зажатого в руке. Деревянный брусок подходящего размера размечают, зажимают в тиски. С помощью ножовки (лучше использовать ножовку по металлу) удаляют лишнее. Для окончательной доводки используют рашпиль и наждачную бумагу.

Рукоять насаживают на лезвие. Для долговечности ее пропитывают льняным маслом или покрывают несколькими слоями лака. Остается только заточить самодельный нож и можно приступать к работе.

Изготавливать инструмент своими руками или покупать готовый – решать самому мастеру. Пожалуй, набивать руку лучше инструментом из магазина, а уже позже, набравшись опыта, можно делать себе инструмент самостоятельно.

Пікірлер • 5

Я так понял, лёгкие пути не для автора. Мой лёгкий путь был бы такой: нарисовать на бумаге то что требуется, отсканировать, отзеркалить и распечатать на лазерном принте. Перевести на заготовку по ЛУТ и вытравить за полчаса. И усё!

@Vit Kh С компом я на “ты”. Но для одной операции покупать сканер, или принтер, если он мне больше не понадобится, не накладно-ли? Вы бы еще предложили ЧПУ купить, с фрезой по металлу, для одной операции. Зато он выгравирует вообще, с точностью до одного микрона, ровно.

living Wood ,мощный не нужен.Достаточно 6-12 в 0,3-1А

@living Wood Вообще-то, говорят что и зарядного от мобилы хватает. Сам не пробовал,не знаю. Кстати из отпуска выйду, на работе надо будет попробовать сделать себе штампик. В ютубе ролики посмотрел так классно получается. А с гравером усидчивости надо и твердую руку. Но ты справился, молодец. Я тоже такой по натуре. Мои коллеги по работе удивляются моим увлечениям.

@Vit Kh К счастью с компьютером у нас очень близкие отношения, а что если необходимо сделать, а ни принтера лазерного и сканера, нет под рукой. Хотя я не отрицаю травление даст более качественный результат, правда необходим довольно мощный блок питания.