Керамогранит – один из наиболее удачных видов искусственных камней, изготавливается из специальных компонентов методом обжига при температуре до +1300°С. В результате ингредиенты плавятся и образуют единую очень прочную структуру, имеющую высокие показатели эксплуатационных характеристик. Вначале его использовали только для промышленных и технических помещений, но современные технологии позволили значительно расширить дизайнерские характеристики, лицевая поверхность может напоминать натуральные материалы, иметь различную структуру и цветовые решения, широкие показатели шероховатости, толщину и линейные размеры.
Керамогранитная плитка
При выборе конкретной марки материала полового покрытия нужно обращать внимание на все характеристики керамогранитных плит, в том числе и на их толщину. Чем она больше, тем выше значения сопротивляемости нагрузкам на изгиб, в том числе и ударным. Но не все так просто, зависимость эта не прямая, а имеет несколько факторов. Стандартная толщина плит колеблется в пределах 7–12 мм, но для некоторых видов полов может использоваться более тонкий или толстый керамогранит. От толщины зависит и стоимость материалов, связано это с тем, что для их изготовления требуется увеличенное количество сырья, процесс обжига затягивается, а это становится причиной перерасхода энергоносителей. Какой должна быть толщина керамогранита, какие особенности его укладки в зависимости от этого показателя?
Пол из керамогранита
Свойства керамогранита
До настоящего времени керамическая плитка не утратила своей популярности. Она применяется для внешних и внутренних работ. Широкая цветовая гамма, восхитительные картины из плиток, предусмотренные для разных помещений, замечательное практичное долговечное украшение разных интерьеров.
Технологии её изготовления усовершенствовались. Кафель для стен делают из смеси глины, песка, дополнительных материалов, которую обжигают в формах. На полученные пластины наносят эмаль и вновь обжигают.
Более сложный процесс – изготовление прочной кафельной напольной плитки.
- Для достижения высокой плотности, уменьшения пористости материала на начальном этапе используют мощный пресс.
- Отпрессованные плиты покрывают эмалью и один раз обжигают при большей температуре.
- Образуется выносливая напольная кафельная плитка.
Для квартир, частных домов, офисов кафель очень хорошо подходит. Он не требует значительных затрат; служит долго, абсолютно не меняя своего вида; красивый, разноцветный; экологически чистый, безопасный; устойчивый к температурным перепадам и влаге.
Затирка швов
Для заделывания межплиточных стыков есть отдельные замазки. Стандартный клей для укладки использовать нельзя – он обладает крупнозернистой структурой и неэстетичным внешним видом.
При наличии деформационных швов необходимо заделать их силиконом или двумя компонентами:
- Эластичный наполнитель. В качестве него подойдет пенополистирол, пенополиуретан. Размер глубины шва должен быть больше размера полосы – это позволит оставить пространство для расширения наполнителя.
- Поверхностный герметик. Есть средства на основе силикона, полиуретана. Подобные герметики отличаются повышенной эластичностью, поэтому их можно использовать для затирки промежутков.
Цементные замазки
Цементные затирки стоят недорого и представлены в различной цветовой гамме, что и обеспечивает их популярность и распространенность. Оптимален материал производителей из Европы. К выбору фуги необходимо относиться ответственно, поскольку даже если облицовка выполнена на профессиональном уровне, некачественная замазка через некоторое время ее полностью испортит.
Обычно керамогранит укладывается в местах повышенной влажности, поэтому следует купить замазку с противогрибковыми и влагоотталкивающими элементами в составе. Для обеспечения усиленной гидроизоляции стыков существуют специальные напитки, которые используются для покрытия замазанных швов. Есть 2 класса пропиток, различающихся по степени проникновения в фугу:
- Полимерный лак. Отличается высокой гидроизоляцией и глубоким проникновением.
- Гидрофобизатор. Используется для пропитки поверхности замазки. Если повредить верхний слой фуги, возникнут гидробарьерные слабые места.
Перед нанесением пропитки кисточкой следует защитить плитку от попадания состава, иначе на ее поверхности появятся пятна. Необходимо двойное нанесение: через сутки проводится повторная обработка.
Не раньше чем через 24 часа после облицовки можно начинать замазывать швы. Но если был использован быстросхватывающийся клей, то время ожидания сокращается до 3-4 часов с момента укладки. Необходимо хорошо очистить стыки от вяжущей смеси и вымыть плитку. При замешивании затирки соблюдайте инструкцию от производителя.
Фугование требует наличия резинового шпателя или терки – с помощью этих инструментов на швы наносится фуга. Чтобы предотвратить разрушение замазки, заполните смесью не меньше 2/3 глубины промежутка. Состав следует наносить, прикладывая усилия. Пустоты требуют повторной обработки. Остатки незамедлительно устраняются при помощи шпателя. Один подход позволяет обработать до 3 м2. На конкретную площадь влияют выбранный производитель и вид замазки.
Проще всего работа продвигается с глянцевым керамогранитом. В случае со структурированным или матовым материалом затирка усложняется: вследствие проникновения фуги в поры ее вымывание затруднено. В подобных ситуациях следует отмыть смесь с использованием увлаженной губкой для посуды, прикладывая к поверхности ее жесткую часть.
Заключительный шаг – обработка швов увлажненной поролоновой губкой. Ряд производителей предлагают специальные средства, однако их применять необязательно. Главное – двигаться по диагонали по отношению к стыкам, так как если передвигаться параллельно, то фуга из промежутков будет вымыта.
Предварительно необходимо выгладить и уплотнить слой фуги с использованием круглого резинового шпателя или цилиндрического кабеля (8-10 мм). Это обеспечит равномерное углубление и гладкость швов. После 10-20 минут, когда начнется подсыхание затирки, можно полностью отмыть облицовку.
Эпоксидные замазки
В состав эпоксидных замазок входят смола и наполнитель. Если затереть швы такой фугой, это обеспечит их более высокое качество, по сравнению с цементной замазкой. Материал отличается повышенной плотностью, стойкостью к воздействию влаги и химических веществ.
Применение эпоксидной замазки – более сложная процедура, по сравнению со стандартной затиркой. При перемешивании компонентов тщательно соблюдайте граммовку и наденьте резиновые перчатки, чтобы не навредить здоровью. За один подход следует проводить обработку максимум 1 квадрата облицовки. Движения шпателя стандартные. Готовый состав «живет» максимум 30 минут.
Невысохшие швы следует хорошо промочить водой, используя кухонную губку, до формирования эмульсии. Будьте внимательны, чтобы не допустить вымывания смеси из швов.
Для устранения жидких остатков смеси используется губка из жесткой целлюлозы. После пропитывания губки смолой она меняется. Производитель Litokol предлагает губки, предназначенные специально для работы с эпоксидной затиркой. Их стоимость выше, но и срок службы – больше. Смыть эпоксидку важно до того, как она начнет застывать. Если остался налет, воспользуйтесь раствором из воды и специализированных моющих препаратов (или 10% этиловым спиртом).
Немного о силиконе
Силикон попадает на керамику, поэтому его нужно срочно устранить этилацетатом, толуолом или бензином до момента схватывания. Если материал успел застыть, то растворители окажутся бессильны – придется прибегнуть к механическому воздействию, что повышает риск повредить плитку.
Керамогранит или искусственный камень — что лучше?
Керамическая плитка – предшественник нового современного отделочного материала, обладающего повышенной прочностью – керамогранита. Его считают хорошим заменителем природного камня, а также называют искусственным камнем.
Качества оправдывают это название. Керамогранит может имитировать поверхности не только камня, но и дерева, кожи. Выглядит очень натурально, создавая благородную атмосферу естественной свободы, простоты, чистоты, порядка.
Нарезка в домашних условиях
Вне зависимости от выбранного вами размера, вам потребуется подрезать керамогранит для укладки вдоль стены узкого ряда. Особенно много такой работы будет у тех, кто решил делать укладку по диагонали.
Если обычную керамическую плитку вполне легко можно отрезать даже обычным стеклорезом, то керамогранит таким инструментом практически не взять.
Резка керамогранита в домашних условиях
Совет! Чтобы у вас не получилось ситуации, когда вы будете отрезать узкую полоску в несколько сантиметров для последнего ряда, стоит заранее рассчитывать ширину всех плиток с учетом зазоров. Если вы видите, что остается узкая щель, лучше всего исправить это за счет обрезки в ширину первого ряда. Тогда вы получите первый и последний ряд в половину плитки, что гораздо лучше, чем полоска в 1-2 см.
Прочность керамогранита
Производят керамогранит из песка, глины, полевого шпата (кристаллы этого природного минерала в форме брусков часто находили на полях), слюды, гранитной крошки, необходимой для высокой прочности.
- Смесь, в которую добавлены перечисленные материалы в определённой пропорции, прессуют при высоком давлении (400 – 500 кг/см2).
- Это нужно для повышенной прочности. Потом обжигают при температуре до 1300 градусов. Так образуются плиты, не содержащие пор.
- Они не крошатся и не ломаются от тяжести, ударов твёрдыми предметами. Абсолютно не впитываю влагу, морозоустойчивы, не пропускают холод и тепло.
- Не боятся огня. Срок службы – до ста лет. Плиты, особенно матовые, не меняют свой вид на протяжении всего срока службы.
- Им не страшен ультрафиолет. Их можно чистить любыми химическими средствами, не опасаясь того, что поверхность испортится.
На ней не образуются сколы, трещины. Высокая плотность, отсутствие пор исключает впитывание грязи, жира, краски, которые просто отчистить.
Общая характеристика материала
Керамогранит – это облицовочный материал для декоративной отделки внутренних конструкций, фасадной части здания и пешеходных зон. Плитку часто сравнивают с природным камнем условно называя ее искусственным аналогом (керамический гранит). Это обосновано преимущественно минеральным составом и схожими техническими характеристиками. Особенно ярко это проявляется в прочности, плотности и стойкости к различного рода климатическим условиям независимо от размеров керамогранита.
Особенности производства
Базовым компонентом сырья для производства керамогранита является шликер. Это так называемая фарфоровая смесь. В ее состав входят такие ингредиенты:
- каолин или белая глина – задает материалу жаропрочность, относится к группе связующих веществ;
- иллитовая глина – отвечает за пластичность рабочей массы, способствует повышению прочности на изгиб у готового продукта;
- кварцевый песок – за счет твердости обеспечивает высокую механическую выносливость плитке;
- полевой шпат – кроме прочностных показателей за счет компонента изделия обладают инертностью к химическим реагентам;
- вода – используется в качестве основы для приготовления однородной массы.
Каолиновая глина Источник goodsam.ru
Готовая субстанция доводится до порошкообразного состояния и подается на специальное прессовочное оборудование. Здесь на сырье оказывается тепловое воздействие в пределах +1200 градусов по Цельсию, давление в диапазоне от 400 до 500 кг/кв.см. Так происходит спекание компонентов между собой, устранение влаги и воздуха из смеси. Керамогранитная плитка любой толщины на завершающем этапе шлифуется, полируется, покрывается глазурью или украшается рисунком – мероприятия определяются выбором той или иной коллекции.
Цвет обеспечивается различными способами. Это могут быть минеральные пигменты, окислы, которые сохраняют или меняют изначальный окрас в процессе спекания. Если используется второй вариант, то разные партии могут незначительно отличаться в тональности. Окрашивание керамогранита может также выполняться по всей массе или частично (только с лицевой стороны).
Образцы керамогранита со сплошным и поверхностным окрашиванием Источник alicdn.com
Разновидности
Существует мнение, что керамическая плитка является разновидностью керамогранита той или иной толщины для пола или стен. Это может быть оправдано только схожим составом принципом изготовления материалов. Однако первые образцы подвергаются заметно меньшему воздействию со стороны температуры и механического давления пресса. Поэтому здесь наблюдается более низкие показатели прочности, плотности и износостойкости.
Сам керамогранит классифицируется по исполнению, которое проявляется во внешнем виде. В частности, различают следующие варианты плитки:
- Гомогенная. Такие образцы иначе называются де-факто стандартом. Здесь придание цвета заготовкам выполняется по всему объему.
- Частично окрашенная. Осуществляется процесс в два этапа: первичное прессование базовой массы, вторичное – с добавлением пигментирующего компонента в поверхностный слой. Такой подход позволяет удешевить производство, а значит снизить стоимость на готовую продукцию.
- Глазурованная. Здесь в качестве альтернативы поверхностного окрашивания используется цветная глазурь.
Пример глазурованного покрытия для плитки Источник skladkeramiki.ru
- Матовая. Получается такой вариант покрытия естественным образом в прессовочном оборудовании. Считается, что эти образцы обладают лучшей способностью справляться с условиями эксплуатации.
- Гладкая. Здесь лицевая сторона плитки подвергается полировке с помощью алмазного абразива различной фракции. Недостаток подхода заключается в образовании микропор и микротрещин, что снижают прочность облицовки. Поэтому образцы рекомендуются для работ внутри здания.
- Лощеная (глянцевая). Создается эффект за счет специального состава, который наносится на поверхность заготовок на этапе обжига.
- Структурированная. Здесь на поверхности формируются рельефный рисунок, противоскользящие полосы (например, для облицовки ступеней).
Отдельно выделяется так называемый технический керамогранит для укладки на пол со стандартной или увеличенной толщиной. Это изделия с базовым составом и матовой поверхностью без какой-либо обработки после прессования и обжига. Его часто за счет высокой прочности и низкой стоимости использую для оформления подсобных помещений, пешеходных зон снаружи, банных полов внутри парилки и душевой.
Пример керамогранитного пола в бане Источник twimg.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах
Основные качества керамогранита
В настоящее время керамогранитные плиты выпускают разные по размеру, толщине, весу, цвету. Эти качества имеют значение для правильной укладки и использования прочного и красивого материала.
Сначала из него делали напольные покрытия, выдерживающие большую нагрузку в производственных помещениях. Теперь им отделывают домашние, офисные, гаражные полы, террасы, веранды, наружные и внутренние стены, пространства вокруг каминов. Стильно вписывается в интерьер прочная мебель из керамогранита.
- Первоначальная сложность приобретения плит – цвет. Нельзя подобрать абсолютно идентичные оттенки.
- Покупателям, которых интересует одинаковый цвет, узор, симметричный орнамент лучше выбрать кафельную плитку.
- Каждая партия глины, полевого шпата, мраморной крошки – составляющие керамогранитной смеси – может иметь свои оттенки, поэтому и конечный продукт – плиты – получаются разных цветов.
- Производители составляют комплекты плит из одной партии наиболее похожие по цвету. Другие размеры соблюдаются стандартно.
В большинстве случаев керамогранит приобретают для напольных покрытий. Важно тщательно продумывать целесообразность его установки там, где он будет увлажняться – в ванной, бассейне.
Монолитная структура не впитывает влагу и становится скользкой, поэтому в таких случаях безопаснее и дешевле установить качественную кафельную плитку.
Керамический гранит 600х600 мм: использование
Вы можете выбрать синий, черный (совершенно любой) керамический гранит для отделочных работ межкомнатных перегородок в фирмах, которые базируются в городе Москва
Функциональность плиток, в основном, устанавливается формами. Размеры покрытия немаловажны, и керамический гранит 60*60см очень популярен, так как его габариты разрешают обложить разные площади.
Плитка
600х600 мм встречается в таких вариантах:
- фасадная облицовка дома;
- отделка лестничных маршей, покрытие полов, которые подвержены большим нагрузкам;
- облицовка межкомнатных перегородок.
Керамогранитные плитки формы квадрата со стороной в 60 сантиметров применяют для разных целей в строительстве. Палитра цветов плиток различается многообразием. Данный размер намного повышает продуктивность, а покрытая этой плиткой поверхность покажется целостной. В особенности прекрасно данная отделка будет выглядеть на больших фасадных поверхностях или в общественных залах.
Керамический гранит 600х600 очень тяжело кроить, итак, для того чтобы не осложнять процесс укладки, докупают очень мелкий кафель, который применяют одновременно с керамическим гранитом для пола 60 на 60 см.
Чтобы в процессе укладки образуемая поверхность получалась бесшовной, по кромкам плиток выполняются надрезы алмазным диском. Данный процесс называют ректификацией.
Основные виды керамогранита
Напольные плиты бывают таких видов:
- Технические (для производственных помещений);
- Матовые. Керамогранит устойчивый, не меняет цвет, нескользкий;
- Полированные: зеркальная поверхность, высокие износ и стираемость;
- Сатинированные: с лёгким блеском от минеральных солей и запекания. Износостойкий;
- Структурированные с рельефной поверхностью камня, дерева, кожи;
- Глазурованные: прочнее кафеля, но подвержены износу;
- Лаппатированные – частично полированные и матовые. Такие плиты ещё называют полуполированными;
- Плиты двойной засыпки: 3 мм верхнего слоя – цветные компоненты, а далее — основные. Радужные плитки с хорошей износостойкостью;
- Ректифицированные – обрезанные специальными инструментами гидроабразивной резки для одинакового размера, отсутствия погрешности и идеального совпадения при укладке. Величина возможного расхождения размера – калибр — не должна превышать 5 мм.
Сверхтонкая керамогранитная плитка
Данный вид изделий относится к особому виду отделочных материалов, толщина которых составляет не более 4 мм. Многие потребители, равно, как и производители, отмечают ряд неоспоримых преимуществ изделий рассматриваемой категории:
- Небольшой собственный вес продукции – изделия с габаритами 400х400 мм или 500х500 мм весят не более 2 кг.
Сверхтонкий материал
- Приемлемая розничная цена, благодаря небольшому количеству используемого сырья.
- Плитка идеально подходит для облицовки стен в помещениях с повышенной влажностью.
- При облицовке стен в комнатах с небольшой площадью, например, при выполнении отделочных работ в раздельных санузлах, изделие «съедает» минимальное пространство.
Облицовка стен
- Может монтироваться на тонкие перегородки с невысокой несущей способностью.
В то же время, данная керамогранитная плитка имеет ряд недостатков, из-за чего далеко не каждый собственник квартиры или частного дома отдаёт ей предпочтение:
- Повышенная хрупкость структуры – материал раскалывается даже при незначительных ударных воздействиях.
- Сложность при монтаже – для устройства изделий на стене, требуется привлечение высококвалифицированной рабочей силы.
- Повышенные требования по аккуратной эксплуатации, в случае устройства в качестве напольного покрытия.
Трещина на керамограните
Таким образом, данный элемент отделки следует монтировать исключительно на стены, при условии привлечения проверенной монтажной бригады.
Особенности укладки сверхтонкого керамогранита
При укладке сверхтонкой керамогранитной плитки, мастер должен учитывать следующие нюансы:
- Принимая во внимание повышенную хрупкость, запрещается оказывать сильное давление при фиксации элемента на клеевые составы.
Плиточный клей
- Монтаж производится только на пластичные адгезионные материалы, не содержащие твёрдые вкрапления из крупнозернистого песка.
- При укладке нужно использовать шпатель с крупным зубом.
- Клей нужно наносить по заранее выровненной поверхности.
- Толщина клеевого состава не должна превышать мощность плитки.
Нанесение клея зубчатым шпателем
- Учитывая быстрый период схватывания плиточного клея, все работы следует проводить с повышенной интенсивностью и в кратчайшие сроки, что требует дополнительной квалификации от мастера.
- В ряде случаев, эксперты рекомендуют укладывать сверхтонкий керамогранит поверх старого плиточного материала.
- При раскрое материала не допускается применение ручных плиткорезов и другого инструмента, эксплуатация которого подразумевает оказание повышенного давления на элемент.
Распил алмазным диском
- Во время укладки, следует уделять повышенное внимание отсутствию пустот в клеевом составе, так как наличие данных дефектов может вызывать разрушение материала при неаккуратной эксплуатации, что особенно актуально для напольного покрытия.
- Вне зависимости от площади отделываемой поверхности, профессионалы рекомендуют проводить монтажные работы без перерыва, что снижает риск растрескивания материала из-за усадки клеевого состава.
Устройство протяжённой стены
Таким образом, учитывая наличие большого количества сложностей, сверхтонкая керамогранитная плитка пользуется минимальной популярностью среди потребителей. При условии экономии на материале, владельцу помещения приходится переплачивать за работы, а конечный результат оказывается хуже, чем при монтаже стандартного керамогранита.
Толщина керамогранита: как выбрать
Наименьшая толщина – 3 мм, наибольшая – 30 мм. Чем толще материал, тем он прочнее и дороже. Это не значит, что тонкий керамогранит не качественный. При его правильной укладке функциональность разных видов керамогранита одинакова.
К примеру, в кухне, комнатах необходимо установить более тонкие плиты, которые дешевле. Те, которыми нужно выкласть пол в гараже, сюда не подойдут.
- Наиболее оптимальная толщина для напольных покрытий — 8,5 мм. Возможная нагрузка — 200 кг/см2.
- Толщину керамогранитной плитки от 11 мм уже считают большой.
- По ширине и длине они могут достигать 3000 мм.
- Их толщина до 5 мм, поскольку, при большей толщине с ними сложно будет работать из-за веса.
Толстые плитки с меньшими размерами наиболее прочные. Их используют для промышленных помещений со значительными весовыми нагрузками.
Коротко о главном
Керамогранит или искусственный камень изготавливается из минеральных компонентов под высоким давлением путем обжига.
Материал обладает высокой прочностью и твердостью, но характеризуется хрупкостью.
ПО стандарту для напольной отделки толщина плитки должна превышать 7 мм, существуют настенные образцы с минимальной высотой в 3 мм.
Выбирать керамогранит необходимо с учетом загруженности вертикального либо горизонтального основания.
Для стен, потолка и фасада рассматриваются образцы с толщиной от 3 до 7 мм.
Для пола внутри здания в зависимости от возлагаемой на него нагрузки выбирается керамогранит толщиной от 7-9 до 16 мм.
Для отделки крыльца и благоустройства дворовой территории лучше подходят коллекции высотой 16-20 мм, под транспортную нагрузку нужно укладывать плитку толщиной в 30мм.
Оценок 0
На что обратить внимание при покупке керамогранита
Приобретая керамогранит нужно проверить, подходят ли плитки по цвету. Имеет значение и вес.
- Наиболее подходящая для пола плитка 8 – 8,5 мм весит, примерно, 18,5 кг. Более лёгкими могут быть некачественные подделки.
- На оборотной стороне плитка должна быть покрыта небольшими ребристыми квадратиками.
- Чем они гуще – тем качественнее изделие. Шереховатая поверхность с квадратиками нужна для крепкого соединения с клеем и поверхностью пола.
На упаковках качественного износоустойчивого материала нарисована ступня на чёрном фоне. При повышенной плотности и морозостойкости – нарисована снежинка.
Удобный и практичный керамогранит
Керамогранит хорошо устанавливается даже на неровные поверхности с перепадами до 15 см. Этим нельзя злоупотреблять. Лучше выровнять бетоном, сделать стяжку. Нельзя укладывать материал на деревянный пол.
При правильной укладке, использовании и уходе керамогранит будет не одно десятилетие радовать своим видом и практичностью.
Способы выравнивания
Работая с керамогранитом, воспользуйтесь держателем с присосками. В результате вы сможете приподнимать тяжелую плитку, когда та будет завалена.
Нередко плитка явно плывет по клею, придавливая его, особенно если на полу есть перепады плоскости. Возникает неравномерная усадка. Если клей сделать более густым, то он начнет отставать от керамогранита, поэтому следует воспользоваться другими способами.
При укладке тяжелого керамогранита со стыками следует использовать системы выравнивания плитки. Штучных систем нужно немного, поскольку у изделий обычно большие размеры. Благодаря СВП вы обеспечите абсолютную ровность поверхности пола.
Бесшовная укладка требует иного метода. Под углы плитки в пол следует загнать 4 самореза в пластиковых пробках. Отрегулируйте их высоту прокручиванием до нанесения клеевого состава, выровняв плитку в плоскости пола. Это позволит ровно уложить тяжеловесный керамогранит, хотя и потребуется приложить значительные усилия.
У керамогранита нет окантовки и искаженной геометрии, поэтому необходимо воспользоваться мерами предосторожности. Недостаточно ответственный подход к работе приведет к тому, что даже небольшие недостатки полностью испортят покрытие пола.
