Производство поролона
Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.
Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.
Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.
Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.
Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.
Варианты выбора
При производстве поролона основной упор делается на толщину и плотность. От этих показателей зависит, на какие нужды он может пойти.
Так, поролон повышенной плотности используется при изготовлении сидений дивана, потому что мягкость — это хорошо, но при этом человек будет просто проваливаться. Также плотный материал важен при производстве матрацев, ведь твердая и ровная поверхность для сна для многих предпочтительнее.
В то же время диван не состоит из одного места для сидения. Необходимо оборудовать подлокотники, каркас, боковые стенки и.т.д. Они тоже нуждаются в мягком обустройстве, в зависимости от предназначения подбирают марку поролона.
Для сидений выбирают эластичный и жесткий поролон. При этом толщина поролона не важна, потому что комфорт и удобство не обеспечиваются одним слоем. Для достижения наилучшего эффекта используют несколько листов материала. При этом для производства любого вида мебели используют различные марки поролона.
Основные параметры ППУ:
1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.
2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.
3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.
Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.
Разновидности
Поролон листовой и рулонный различаются по мягкости и жесткости. Изделия бывают:
- Мягкими — такой вид наполнителя может применяться в мебели только в комплекте с плотным поролоновым основанием. Это наиболее пластичный пенополиуретан (ППУ), придающий повышенный комфорт готовым изделиям. Но следует помнить, что при самостоятельном использовании материала создаваемая нагрузка не может превышать 60 кг.
- Твердыми — жесткий, способный выдерживать большие нагрузки до 100 кг.
- Повышенной твердости — высокожесткие ППУ способны выдерживать массу свыше 100 кг.
- Упругими повышенной комфортности — поролон лучше всего подходит для мягкой мебели, предназначенной для сна. На такой поверхности можно наиболее комфортно отдыхать.
- Упругими с ортопедическим эффектом — изделия характеризуются лечебными свойствами, так как снижают нагрузку на все участки тела.
Поролон с ортопедическим эффектом «подстраивается» под каждого человека индивидуально, главное – подобрать материал под весовую категорию потребителя.
Марки ППУ
Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).
- «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
- «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
- «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
- HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
- «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
- «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
- Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.
Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.
Сфера применения
Пенополиуретан довольно распространен и используется в различных областях производства:
- мебельное;
- строительное (звуко- и теплоизоляция);
- спортивное (маты, боксерские груши);
- медицинское (ортопедические товары);
- пошив мягких игрушек и одежды.
Поролон отличается в зависимости от назначения по качеству и ценовой категории. Долговечность, плотность, жесткость и эластичность зависят от состава.
Форма выпуска ППУ
Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:
1. Листовой.
Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.
2. Рулонный.
Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.
3. Блочный.
Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.
4. Акустический.
Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена
3. ПРАВА СУБЪЕКТА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
3.1 Согласие субъекта персональных данных на обработку его персональных данных
Субъект персональных данных принимает решение о предоставлении его персональных данных и дает согласие на их обработку свободно, своей волей и в своем интересе. Согласие на обработку персональных данных может быть дано субъектом персональных данных или его представителем в любой позволяющей подтвердить факт его получения форме, если иное не установлено федеральным законом.
Обязанность предоставить доказательство получения согласия субъекта персональных данных на обработку его персональных данных или доказательство наличия оснований, указанных в ФЗ-152, возлагается на Оператора.
3.2 Права субъекта персональных данных
Субъект персональных данных имеет право на получение у Оператора информации, касающейся обработки его персональных данных, если такое право не ограничено в соответствии с федеральными законами. Субъект персональных данных вправе требовать от Оператора уточнения его персональных данных, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав.
Обработка персональных данных в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с потенциальным потребителем с помощью средств связи, а также в целях политической агитации допускается только при условии предварительного согласия субъекта персональных данных. Указанная обработка персональных данных признается осуществляемой без предварительного согласия субъекта персональных данных, если Компания не докажет, что такое согласие было получено.
Оператор обязан немедленно прекратить по требованию субъекта персональных данных обработку его персональных данных в вышеуказанных целях.
Запрещается принятие на основании исключительно автоматизированной обработки персональных данных решений, порождающих юридические последствия в отношении субъекта персональных данных или иным образом затрагивающих его права и законные интересы, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, или при наличии согласия в письменной форме субъекта персональных данных.
Если субъект персональных данных считает, что Оператор осуществляет обработку его персональных данных с нарушением требований ФЗ-152 или иным образом нарушает его права и свободы, субъект персональных данных вправе обжаловать действия или бездействие Оператора в Уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных или в судебном порядке.
Субъект персональных данных имеет право на защиту своих прав и законных интересов, в том числе на возмещение убытков и (или) компенсацию морального вреда в судебном порядке.
Резка ППУ
Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.
В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.
Возможный вред поролоновых матрацев
В последнее время распространилось мнение, что поролон вреден для здоровья, потому что материал выделяет вредные пары. Несмотря на использование ППУ уже несколько десятилетий, споры о целесообразности его применения не утихают.
Известно, что поролон производят из полностью синтетических компонентов. Вследствие этого выделяются вещества с характерным запахом. Но они быстро выветриваются и не причиняют вреда организму.
Однако марки, выпущенные с нарушением технологий и наиболее бюджетные, часто так и продолжают источать запах на протяжении всего срока службы. Пары сравнивают с веществом, выделяемым при горении. Но их концентрация настолько мала, что говорить о вреде для человека не приходится.
Производственное оборудование
Для изготовления поролона применяется технология непрерывного цикла или периодический процесс.
Линия для изготовления пористого материала включает:
- аппараты для дозирования компонентов;
- смеситель для подготовки ингредиентов;
- транспортер ленточного типа для непрерывного процесса или формы для периодической заливки материала;
- станок для раскроя готовых листов вертикального или горизонтального типа;
- автомат для упаковки.
Выбирать оборудование необходимо с учетом выпускаемой продукции: поролона в рулоне, изделий фигурной формы.
Особенности качественного материала
Для того чтобы со временем мягкая мебель не утратила первоначальных свойств, при покупке следует уделить внимание характеристикам наполнителя. На первом месте стоит плотность поролона для набивки дивана, она должна иметь показатель от 22 кг/м3. В таком случае срок службы дивана будет долгим, мебель сможет выдерживать повышенные нагрузки. Второй важный показатель качества – толщина поролона для набивки дивана, она должна составлять не менее 4 см.
У производителей, которые пренебрегают стандартами, качество мебели находится на низком уровне, поэтому срок ее службы значительно сокращается.
Из высокоэластичного поролонового наполнителя производится дорогая мягкая мебель. Этот вид ППУ имеет многоступенчатую структуру «слоеного пирога». В классическом варианте она состоит из тонкого верхнего листа небольшой плотности и нижнего слоя, который более упругий. Верхний настил обладает высоким показателем комфорта, а нижний — обеспечивает надежную опору. Несмотря на то что такой материал стоит дорого, он востребован в мебельном производстве, так как гарантирует высокое качество изделий.
Между тем, удобство спального места не всегда зависит от его плотности или мягкости. Лучший ортопедический эффект обеспечивается, когда листы поролона в меру упругие и эластичные. Поэтому, приобретая мягкую мебель, следует уделять внимание показателю комфортности. Существует тенденция вытеснения стандартных марок высокой жесткости аналогами, отличающимися улучшенными характеристиками. Ортопедическими свойствами обладает поролон для дивана в гостиную плотностью не менее 30 кг/м3. Для спинки в основном используется наполнитель 25-30 кг/м3. Такая плотность имеет ограничения по нагрузке в 60-80 кг. Для более высоких показателей отсутствуют ограничения на создаваемое давление.
Для получения повышенного комфорта материал комбинируется с мягкими и сверхмягкими листами HS.