В моей работе иногда приходится использовать ламинированные плиты ДСП для заполнения ниш, изготовления полок и нестандартной мебели. Я предпочитаю покупать готовые мебельные щиты в магазинах. Они выпускаются в нескольких стандартных размерах, имеют заводские кромки, и если подогнать будущее изделие под эти размеры, то сборка выполняется быстро и без проблем. Но не всегда получается обойтись без раскроя, поэтому приходится думать, чем пилить ДСП, чтобы срез получился ровным и гладким, а на декоративной поверхности не образовались сколы.
Источник tildacdn.com
Инструменты и приспособления
В распиле ЛДСП в домашних условиях используются как инструменты, так и вспомогательные приспособления. К вспомогательным относятся: скотч, лента малярная, карандаш, наждачка, измерительная рулетка.
Инструменты — ножовка, фрезер, пила циркулярная, лобзик, форматно — раскроечный станок.
Программы для раскроя
Выполнить карту раскроя ЛДСП из листа можно в специальных программах на компьютере. Среди самых известных из них: «Астра Раскрой»
В файле программы заказ, который может содержать несколько изделий, имеющих свой набор деталей, параметры для которых задаются пользователем. На основе информации об обрезке края плиты, типа раскроя, ширины среза, сквозных резов и т. п. программа сгенерирует карту раскроя. Затем будет автоматически сформирована спецификация, эскиз и прочая технологическая документация. Программа включает в себя справочную информацию о материалах, операциях, кромках и деталях.
«Мастер-2»
Подходит тем, кто постоянно занимается работами по раскрою ДСП. Эта программа:
- поддерживает многопользовательский режим;
- систематизирует и сортирует информацию;
- сортирует заказы на архивные, запланированные и активные;
- сохраняет информацию о материалах и прочее;
- учитывает остаток материала.
В редакторе можно увидеть какая деталь уложена корректно, а какая нет и остатки как значительный, так и не очень. Пользователь может поменять настройки для удобства работы.
Инструкция
Первым делом отмечаем точки на ребре плиты следуя необходимым размерам. Изначально определяем как будет пилиться деталь — по прямой или по кривой.
- Далее проводим карандашом линию по которой намечается распил, подставив какую — либо планку для проведения ровной линии. Если намечается кривая можно использовать отрезок ДВП.
- Затем наклеиваем бумажный скотч по линии намечаемого распила. Это позволит не образовываться сколам на ламинате при распиле на выходе.
- Распиливаем плиту. Подручный инструмент, которым будет производится распил необходимо располагать под острым углом к поверхности ЛДСП во избежании сильных сколов.
- Пилить нужно плавно, без сильных рывков и надавливаний. В завершении края можно обработать наждачной бумагой или напильником.
Для того чтобы не видно было некачественно обработанных краев торца плиты их обклеивают кромкой ПВХ или меламиновой лентой. Это улучшает эстетику детали и увеличивает эксплуатационный срок.
Начинать распил плиты можно только после того, как все инструменты будут приготовлены.
Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП
Качество распила доски во многом определяется типом полотна. Прежде всего, требуется правильно выбрать лезвие по размеру зубьев. Пилки делятся на несколько видов:
- А и В — такие полотна обладают наименьшими зубчиками с небольшим шагом;
- С — зубья у оснастки средние по размеру;
- D — насадки обладают максимально длинными зубчиками.
Быстро и грубо пилить ДСП и дерево можно полотнами последнего типа. Но если необходимо выполнить рез максимально ровно, лучше взять размер зубчиков С, А или В — они позволяют работать с материалом более аккуратно. Шаг должен составлять 2-3 мм, а длина пилки — около 75 мм.
Стандартная оснастка для электролобзика обладает прямыми зубцами, направленными в одну и ту же сторону. Чтобы пилить ЛДСП ровно, лучше отдавать предпочтение реверсным лезвиям. У них часть зубцов направлена вверх. При обратном движении они подрезают материал, что позволяет обходиться без сколов по краям.
Пилить ЛДСП необходимо лобзиком с насадками из стали марок BM, CV и HCS
Перед тем как пилить ДСП лобзиком, выбранное лезвие необходимо внимательно осмотреть. Хорошее полотно не должно иметь следов коррозии и дефектов. О высоком качестве насадки говорят четкие надписи и эмблемы на поверхности, а также идеально ровная обточка со всех сторон. Если оснастка обладает слегка закругленными гранями, косыми или расплывающимися печатями, то сделана она из контрафактного материала.
Способы распила
Лучший вариант для получения качественного распила это сделать его на форматно — раскроечном станке, который предназначен именно для этих целей. Но купить его очень дорого.
Ели речь идет о домашнем использовании и плюс ему необходимо большое помещения для работы. Поэтому есть и другие способы в которых можно использовать ножовку, лобзик или циркулярную пилу.
Распил ножовкой
Чтобы сделать распил ЛДСП ножовкой понадобиться приложить для этого немало усилий.
- Изначально ламинат на плите по линии реза необходимо прорезать канцелярским ножом и проклеить линию скотчем.
- Далее ножовка ставиться под острым углом в 30 градусов. также инструмент необходимо брать с самыми мелкими зубьями.
По окончании линию отреза необходимо обработать мелкозернистой наждачкой, а после на торец нанести гибкий С-образный профиль.
Лобзик электрический
При распиле лобзиком пилки необходимо выбирать с самыми мелкими зубчиками. Им обычно пилят небольшие расстояния. Распил проводится на малых скоростях, плавно продвигая вперед.
Если пришлось пользоваться этим инструментом впервые. то с обратной стороны могут быть небольшие сколы. Пробуя различные скоростные режимы распила можно придти к исчезновению сколов.
Пила циркулярная
Она представляет из себя небольшой стол с зубчатым диском. Диск необходимо устанавливать специальный, для ЛДСП. Пилит в отличие от лобзика намного быстрее и лучше, но с обратной стороны можно получить сколы.
Фрезер
Этот вид инструмента предназначен для прорезания деревянных деталей. Можно использовать для вырезания пазов, фигурной обработки, сверления. Для того чтобы отпилить фрезером деталь от плиты необходимо отступить от линии реза на 3 миллиметра.
Чтобы провести ровную или кривую линию фрезеро необходимо заранее прикрепить шаблон поверх ЛДСП на струбцинах. Такой распил будет очень трудоемким, но зато никаких сколов на торцах деталей не будет.
Отрезка трубы под углом 45 и 90 градусов
Если нужно отрезать трубу под углом 45 градусов, что чаще требуется при прокладке водопроводных, отопительных труб. Зачастую используются стальные, чугунные трубы, которые имеют цилиндрическую форму. В монтажных работах применяются прямоугольные или профильные трубы. Однако следует правильно разрезать трубу болгаркой, чтобы потом с легкостью соединить. Поэтому следует тщательно разметить трубу.
Некоторые мастера пытаются разметить место реза с помощью рулетки, но предупреждаем, что результат скорей всего получиться негативный. А для положительного результата, учтите следующую рекомендацию профессионалов.
Возьмите лист бумаги или картона, лучше А4, сложите по диагонали и оберните вокруг трубы, где планируется ровный срез. Края бумаги должны абсолютно совпадать друг с другом. А сторона бумаги, что ближе к торцу трубы была перпендикулярна оси. После чего по кругу разметьте линию среза.
Если требуется ровно отрезать под углом 90 градусов, то решите задачу быстро с помощью опять-таки бумаги или малярного скотча. Оберните вокруг трубы, чтобы концы совпадали. Сделайте ровную разметку и отпилите.
Как ровно отрезать профильную трубу?
Мастера советуют использовать при разрезе профильной трубы угольник. Для этого угольник по очереди прикладывайте к сторонам, и плавными движениями поворачивайте и наносите метки. После действий, зафиксируйте трубу и режьте. Подготовьте себе шаблон, который пригодится в будущем и сэкономит время. Лучше действие производить болгаркой, так разрез будет ровнее.
Как резать чугунную трубу?
В работе с чугунной трубой, учитывайте, что это хрупкий материал. Поэтому наведем способ, с помощью которого получится разрезать такой металл без повреждений.
Перед началом работы сделайте пометки для разреза, как и в работе со стальными трубами. Подложите деревянный брус для опоры. Пройдитесь болгаркой по окружности трубы, делая небольшие разрезы. Потом возьмите зубила, вставьте в канавку и нанесите сильный удар молотком. Имейте в виду, что для разреза чугунных труб используются отрезные диски на бакелитовой основе.
Если под рукой нет болгарки, чтобы разрезать чугунную трубу канализации или других предназначений, воспользуйтесь ножовкой по металлу, зубилами или специальными труборезами.
Как обрезать газовую трубу?
Обрезание газовой трубы опасное действие, поэтому лучше всего доверить профессионалам. Но если уверены в силах, тогда для разрезания металла берите болгарку, сварку, ножовку, газосварку.
Инструкция обрезки:
- Перед работой перекройте стояк с подачей газа. После чего выпустите остальной газ из трубы. Для этого подожгите газ в конфорках и ждите, когда потухнет.
- После проведенных действий, режьте. Используя способ сварки, металлическая основа сгорает при воздействии высокой температуры. Результат быстрый и эффективный. Но помните, что для обрезки или укоренение газовых труб опять-таки нужен опыт.
Способы резки труб большого диаметра
Для разреза труб большого диаметра, например, канализации, есть ряд надежных инструментов. Далее рассмотрим одни из них подробно:
Болгарка недорогой и доступный вариант, но считается не самым безопасным в работе с такими материалами. Раз решились использовать такой способ, то будьте осторожны и воспользуйтесь средствами защиты. Роликовый станок (труборез) — такой инструмент приспособленный для подобных манипуляций. Устройство крепится и начинается удаление материала. Сила прижима регулируется с помощью механических приспособлений
Важно отметить, что модели станка отличаются формой, поэтому перед использованием учитывайте соотношение размеров с трубой. Газовая резка наиболее популярный вариант для резки труб большего диаметра, листового металла. Разрез происходит из-за действия пламени высокой интенсивности, металл плавится и выходи из зоны разреза с потоком газа
Такой способ удобный и эффективный.
Как разрезать трубу вдоль правильно?
Быстрый способ разрезать трубу вдоль с помощью болгарки:
Главное внимание уделите разметке. Используйте для такого случая малярную нить, которая нашла распространение при разметке стен. Перед началом работы зафиксируйте трубу и небольшими движениями, тщательно пилите трубу. Лучше не спешите, а деликатно и медленно обрабатывайте части трубы, так отрезной диск не соскочит с линий разметок. Помните о технике безопасности.. Как резать тонкостенные трубы?
Как резать тонкостенные трубы?
Тонкостенные трубы изготавливаются из цветных металлов: алюминия, меди.
Распил форматно-раскроечным станком
Для распила на станке необходимо заранее приготовить карту кроя (можно с помощью компьютерной программы или вручную). Располагаем лист ЛДСП на станке правильно упирая его в подвижную часть стола.
- Сначала делается срез края листа на 5 мм. Это делается для удаления поврежденного торца листа (повреждается при транспортировке).
- Затем при помощи линейки на столе устанавливается необходимый размер и распиливается полоса.
- Во время распила на станке лист по линии реза распиливается до конца. Так как назад его протаскивать нельзя.
- Поэтому размещать детали на листе необходимо строго по одной линии.
Подводим итоги
В сегодняшней статье мы рассмотрели 4 способа, как электролобзиком можно распилить заготовку из фанеры или ДСП с минимальным количеством сколов и задиров. Выбирайте наиболее подходящий для вас способ, и пробуйте!
Также вы можете комбинировать несколько разных способов, чтобы добиться максимально хорошего и качественного результата.
Конструкция форматно-раскроечного станка
Станина — на неë устанавливается вся конструкция. Чем она имеет больший вес, тем устойчивее будет работать станок. Устойчивость устройства является важным фактором при распиле.
- Узел из пил — это устройство из двух дисковых пил. Первая пила делает пропил на обратной стороне ЛДСП, то есть снимает только ламинат для того, чтобы не было сколов. Вторая пила делает окончательный отрезокраспиливая плиту насквозь.
- Рабочие столы. В работе все три принимают непосредственное участие. На первом располагается лист древесного материала. Второй является подвижным. с его помощью деталь подается на пильный узел. На третий попадает уже отпиленная деталь.
Каретка — с еë помощью двигается подвижный стол. При движении деталей на пильный узел имеется на станке необходимый набор упоров и линеек.
Правила безопасной эксплуатации электрической дисковой пилы
При покупке данного электроинструмента следует обращать внимание и на критерий безопасности. Абсолютно все добросовестные производители подобного оборудования «пеленают» режущий диск защитным кожухом, который может уберечь от попадания под режущее устройство пальцев, частей перчаток или других материалов, сохранив здоровье своему владельцу
Кожух всегда покрывает верхнюю часть диска, обращенного в сторону лица работающего с дисковой пилой человека, а нижняя часть «оголяется» только во время непосредственного распила.
Первое качество защиты также сможет предохранить лицо, корпус и другие части лица человека от сколов.
Еще одна мера безопасности – защита устройства от случайного включения. Только после нажатия кнопки старта вместе с отключением данной опции пила начнет работать.
Не следует опасаться и заклинивая дисковой пилы, так как практически все современные производители в своем оборудовании предусмотрели подобную возможность, когда режущий диск перестает вращаться, но двигатель не отключается, после чего пилу можно вынуть из проблемного места распила и начать работу заново.
Фото-инструкция, как распилить ЛДСП
Техника безопасности при работе
В целом электролобзик по своим конструкционным особенностям безопаснее, чем УШМ и дисковые пилы. Реальная опасность при работе с лобзиком – попасть рукой или другой частью тела под работающую пилку. Это вероятнее всего под заготовкой, куда выходит невидимый сверху конец пилки.
Более подробно о выборе и конструкции электролобзика рекомендуем почитать в этой статье.
Поэтому главное правило безопасности при работе: рука ни при каких операциях не должна приближаться к работающей пилке на опасное расстояние.
Нельзя пилить маленькие заготовки, удерживая их рукой около пилки. Заготовка должна быть зафиксирована любыми способами: струбцинами, тисками, саморезами, зажимами и т.д.
Другие опасности:
- Облом пилки с отскоком острого куска в сторону в непредсказуемом направлении. Случается крайне редко. Чаще пилка просто ломается на две части, одна из которых остается в заготовке, вторая в штоке. Если часть и отскакивает, то с небольшой силой, так как скорость хода полотна невысока, от 500 до максимум 3200-3500 тактов вверх-вниз в мин. Это значительно меньше, чем 12 000 об/мин у диска УШМ и до 5000-6000 об\мин у ручной циркулярки. При этом у пилки лобзика есть только возвратно-поступательные движения, но не вращение. А значит, нет центробежной силы, которая образуется только при вращении и откидывает освободившиеся частицы в сторону.
- Попадание опилок в глаза. Часто оператор наклоняется к пилке, чтобы контролировать совпадение линии разметки пропила и положение полотна. При этом поток воздуха от вентилятора охлаждения электродвигателя или случайный сквозняк может занести опилки в глаза. Для защиты от этого на корпусах электролобзиков предусмотрены откидывающиеся прозрачные защитные кожухи. Иногда они мешают обзору и их откидывают. Тогда следует работать в защитных очках или как минимум не наклоняться слишком близко к рабочей зоне.
Древесные опилки, попавшие в глаза, доставляют неприятности. А металлические, опилки от клеящих смол листового материала, пластика, могут повредить глаза. Поэтому пренебрегать защитным кожухом или очками не стоит.
На фото оператор в очках, на безопасном расстоянии.
Правила электробезопасности для лобзиков те же, что и для любых электроприборов.
- нельзя использовать оголенные провода;
- контакт вилки и розетки должен быть плотным, без искрения и нагрева;
- при работе розетка удлинителя не должна находиться под ногами;
- следует исключить возможность попадания провода под работающую пилку.
С точки зрения пожарной безопасности электролобзик также безопаснее других режущих инструментов. Не образует потока искр, как при работе обезьянки (УШМ) и открытого пламени, как при резке металлов газо/электросваркой в режиме резки.
Подготовка инструмента
Прежде всего подбирается подходящая для материала пилка. Нельзя использовать сильно изношенные, гнутые пилки с выкрошенными и стертыми зубьями. Ими электролобзик если и будет пилить, то медленно, с перегрузкой двигателя, с большим уходом в сторону.
Также рекомендуем почитать полезную статью про выбор пилки для электролобзика.
Если пилка уже стоит, иногда полезно проверить затяжку винтов или надежность автозажима. Бывает, что во время работы полотно разбалтывается.
Винты крепления пилки следует затягивать плотно, но не чрезмерно, чтобы не сорвать резьбу или шлицы головки.
Перед распилом делового материала желательно сделать пробный пропил на ненужной заготовке. При этом:
- определяется поведение электролобзика, качество и скорость пропила, наличие сколов;
- регулировкой выбирается оптимальная частота тактов хода полотна (оборотов электродвигателя).;
- на древесине включается маятниковый ход (раскачка пилки) с оценкой, как при этом пилит лобзик, лучше или хуже. На металле, ламинате, хрупких пластиках и твердых материалах маятниковый ход не включают.
После регулировки и пробных пропилов приступают к распилу делового материала, уже зная возможности лобзика, скорость и качество пиления.
Подготовка рабочего места
Удобнее пилить электролобзиком, располагая заготовку на рабочем столе. (Кроме случаев, когда приходится пилить на полу). В любом случае заготовку располагают так, чтобы пилка гарантированно не касалась пола, края рабочего стола и других посторонних предметов.
Линия пропила должна находится как можно ближе к опоре (крышке стола, верстака, подложенным на пол брускам и т.д.). Если пропил слишком далеко от опоры, заготовка будет прыгать, вибрировать, что несовместимо с нормальным ровным пропилом и может привести к поломке полотна.
Слишком близко располагать линию пропила от края опоры также рискованно, так как пилка может зацепить опору. Оптимал – 5-7 см для толстых негнущихся материалов, 2-3 см для ДВП, тонкой фанеры и т.д.
Перед началом распила нужно заглянуть под заготовку и убедиться, что под линией распила нет посторонних предметов, и что полотно не зацепит край верстака.
Заготовка должна быть закреплена любыми способами (струбцина, зажимы, саморезы, упоры и т.д.) Нельзя держать её одной рукой, так как это ненадежно и ограничивает оператора в движениях, отвлекает от главной операции – распила.
На фото – заготовка правильно закреплена.
При длинном распиле надо предусматривать, как будет протягиваться провод. Хватит ли его до конца. Или посередине придется выключать лобзик и закидывать, например, розетку удлинителя с вилкой на лист материала.
Освещение должно падать спереди лобзика на линию распила. Если лампочка висит сзади, в затенении можно не увидеть линию разметки. Особенно на лобзиках без подсветки.
Какие материалы можно резать
Этим инструментом можно пилить все материалы, для которых выпускаются пилки. Ее назначение, как правило, указано на полотне одним английским словом.
Конкретно:
- мягкое дерево — Wood;
- твердое дерево – Hardwood;
- алюминий — Alu;
- нержавеющая сталь – Inox;
- другие металлы — Metal;
- сотовый поликарбонат, схожие по плотности и структуре пластики – Acrylic;
- плотный стеклопластик — Fiber&Plaster;
- резина, пенопласт, картон, кожа, другие мягкие материалы – SoftMaterial;
- керамика, шифер, черепица – пилка с алмазным покрытием Special.
Также на упаковке может быть картинка с изображением материала, для которого предназначена пилка. Определить назначение пилки можно и по маркировке.
Например, в шифре на пилке – Т118G и Т318ВF вторая и третья цифры означают размер зубьев и назначение самой пилки. Расшифровывается по специальной таблице. В данном случае 18 – пилки с мелким зубом по металлу.
К сведению! Некоторые производители идентифицируют свои изделия по цвету. Например, серый – по дереву, синий – по металлу. Но такая идентификация неточна. Так как, например, пилки черного цвета могут быть по разным материалам, от мягкого гипсокартона до сверхпрочной керамики.
Толщина заготовки не должна превышать глубину максимального вылета пилки. При резе ее конец должен выходить наружу минимум на один зуб. Это необходимо, чтобы обеспечить выброс опилок из пропила, уменьшить трение и обеспечить охлаждение.
Если полотно не выходит из заготовки, пропил будет забиваться, конец пилки будет бить по дну пропила. В итоге лезвие перегреется, начнет пилить в сторону или сломается.
Кстати, рекомендуем почитать полезную статью о том, что делать когда электролобзик криво пилит.
На практике, электролобзиком можно пилить цветной металл толщиной до 20 мм и сталь – до 10 мм.
Более толстый металл пилят, если требуется, например, вырезать окружность, овал или сложную фигуру. По прямой эффективнее резать другим электроинструментом.
Чем толще материал, тем мощнее должен быть лобзик. Слабый лобзик может пропиливать древесину толщиной около 50 мм и немного более, но при этом перегревается, работает на пределе и быстро изнашивается.
Как правильно держать инструмент, где стоять
Эти советы по технике работы с электролобзиком для начинающих. Те, кто уже пробовал пилить, быстро оценивают поведение и возможности этого инструмента.
Заготовка должна располагаться удобно, так, чтобы до конца пропила не приходилось дотягиваться, уже не контролируя линию пропила. Удобнее, когда заготовка на уровне пояса плюс/минус 20 см, и пропил на расстоянии вытянутой руки. Если линия пропила длинная, электролобзик отключают, заготовку перемещают по рабочему столу, или переходят на новое место для продолжения.
Правильное положение при резке
Электролобзик держат без чрезмерного усилия «до побеления пальцев». Достаточно, чтобы он не подпрыгивал над поверхностью материала, для этого достаточно небольшого усилия рук.
Инструмент перемещают плавно, без рывков. Нельзя торопиться, пилка должна успевать сделать пропил и выкинуть опилки из прорези.
Линию пропила контролируют по предварительной разметке карандашом, маркером или монтажным ножом. Последний вариант самый точный, по толстой разметке маркером или мелом пропил может отклоняться плюс\минус 1-3 мм.
Черновая отделка пола
Вакуумный насос своими руками в домашних условиях
Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.
Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.
Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП
Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.
Режем оргалит
Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.
В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:
Электролобзик
- электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
- пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
- козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
- металлическая линейка
- маркер.
Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:
Как стелить ДВП?
Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.
Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.
Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.
Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.
После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.
Завершающий этап
На последнем этапе вам нужно использовать другой инструмент. Вам понадобится спрей или напильник, наждачная бумага, доска GOI, клейкая лента и декоративный уголок из дюралюминия.
Прежде всего, вам нужно отполировать дерево. Для этого вы можете использовать спрей или напильник для удаления излишков. Затем используйте шлифовальный станок или обычную наждачную бумагу (без подгонки), чтобы дерево выглядело хорошо. Рекомендуется выполнять эту работу, даже если после этого вы ничего не собираетесь делать. Из-за порванных элементов дерева материал будет притягивать влагу намного быстрее, что будет вызывать более быстрый износ материала.
Восстановив дерево до нормы, необходимо привести пластик в такое же состояние. Обычно достаточно использовать специальные полироли. Но если этого нет в наличии, вам не следует покупать новый, потому что для отделки одной столешницы вам понадобится совсем немного этого инструмента, а затем выбрасывать лак AL-KO, причем не экономичный.
Идеальным вариантом для переработки пластмасс является паста GOI. Это доступно почти в каждом доме, и является полностью универсальным инструментом и довольно эффективным.
Даже если рез был удачным и качественным шлифованием, лучше играть на нем безопасно, чтобы даже маленькие миллиметры не дали о себе знать в будущем. Поэтому для отделки рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюралюминия. Надо прикрепить на месте, пока внешний вид будет аккуратным.
