МДФ – это тип материала, что активно применяется в различных строительных сферах, чаще всего повседневной жизни используется для изготовления мебели. По сути мдф плита представляет собой прессованную древесину.
МДФ – это отличный материал, его размеры идеальны для изготовления мебели, столов, шкафов, стенок, плинтусов и многого другого.
МДФ панели, которые используются при облицовочных работах на стенах и для формирования корпусной мебели получаются посредством спекания под действием давления. В основе лежит отработанный древесный ресурс, а именно мелкая стружка, а также клеящее вещество для формирования целостной плиты.
Длина
Типовая длина стеновой панели равна 2,62 м, в то же время некоторые производители наладили выпуск изделий с длиной 2,44 и 2,8 метра.
Параметры и размеры плит различаются в зависимости от производителя МДФ. Так, к примеру, популярный бренд Kronospan выпускает панели размерами 2600Х200 мм, 2600Х325 мм, 2600Х153 мм и 2600Х200 мм.
Производитель с мировым именем HDM предлагает панели с параметрами 1300Х198 мм и 2600Х198 мм. Наконец, российская производит панели в едином размере 2600Х238.
Каждый из производителей (в рамках своего размерного ряда) выпускает самые разнообразные панели, отличающиеся фактурой и цветовым решением.
Особенности МДФ EGGER
Группа компаний Egger – производитель деревостружечных плит с 1961 года. Он входит в число лидеров европейского рынка. Штаб-квартира Эггер находится в австрийском Тироле. В производстве задействовано 19 предприятий в разных странах, два из которых находятся в России, в городах Шуя и Гагарин. Российские заводы Egger оснащены современным оборудованием, позволяющим производить более полумиллиона кубометров плит в год. В частности, в Смоленской области МДФ производится с помощью новейшего пресса ContiRoll Siempelkamp.
Компания NORDEX – официальный дилер Egger. Поэтому покупка оригинальной продукции в нашем интернет-магазине не связана с накрутками посредников, что благоприятно отражается на цене.
Толщина
В зависимости от марки производителя и выбранной модели толщина МДФ варьируется в пределах от 3 до 30 мм. Кроме того, отдельные предприятия выпускают шпонированные модификации, толщина которых доходит до 60 мм.
Благодаря такому разнообразию, каждый потребитель всегда может подобрать оптимальный вариант с учетом габаритов своего помещения.
Кстати, толщина панели имеет довольно большое значение при выборе подходящего отделочного материала: именно от нее зависит вес изделия и нагрузка, которую оно сможет выдержать.
Стандартные панели весят:
- при толщине 3 мм – 16 кг;
- 6 мм – 31 кг;
- 12 мм – 60 кг;
- 22 мм – 106 кг;
- 28 мм – 142 кг.
Характеристики и достоинства
В процессе производства плит МДФ Эггер мелкодисперсная древесная стружка подвергается сухому прессованию в условиях высокого давления и температур. Благодаря тщательно контролируемому процессу получаемый материал отличается:
- возможностью профилирования;
- высокой объемной плотностью и однородностью структуры;
- прочностью кромок;
- ровной поверхностью;
- низкой степенью разбухания;
- сопротивляемостью к выдергиванию саморезов.
По механическим, технологическим и физическим свойствам плита МДФ Egger сходна с характеристиками твердых пород дерева. Компания выпускает листы с толщиной от 6 до 40 мм. В продукции Эггер соблюдены требования ГОСТа EN 622-5.
Вес
Ключевую роль играют внешние габариты и толщина панели. Вес согласно размерам приведен в таблицах выше.
Посмотрим, как будет изменяться вес МДФ-панели размером 2 800*2050 мм (максимальное значение на рынке), в зависимости от толщины изделия:
- 3 мм – 16 кг.
- 6 мм – 31 кг.
- 12 мм – 60 кг.
- 22 мм – 106 кг.
- 28 мм – 142 кг.
Стоит отметить, что вес декорированных панелей будет незначительно отличаться в большую сторону.
Технология изготовления
Для приготовления данного материала используется специальная технология.
Заготовка сырья
Изначально ресурс заготавливается. Сейчас на предприятии закупается древесная стружка или собирается из производственного цеха.
Тип, количество стружки и качество древесины зависит от требуемых размеров листов мдф и соответственно меняется их цена.
Древесная стружка
Для приготовления щепок не всегда используется вторсырье, часто берутся большие бревна, которые предварительно очищаются от коры и их помещают в специальные рубящие устройства. Далее щепки промываются и подогреваются с помощью пара.
Подготовка волокон
Предварительное приготовление волокон.
Полученный материал помещается в рафинер, который позволяет совместить получившуюся массу вместе с лигнитом, а также некоторыми смолами, что позволяют обеспечить связь между частичками древесины.
Цены на панели мдф зависят от размеров, типов материала, применяемых смол, конечный материал перед покупкой можно оценить по фото. Далее устраняется линий воздух из сырья, и оно подвергается просушиванию. В конечном счете получается экологически чистый материал, так как синтетические компоненты не применяются;
Создание плиты
Размер плиты и листа мдф на этом этапе зависит от величины стенок оборудования. По сути могут создаваться различные размеры, но до тех пор, пока не теряется прочность. Аппарат самостоятельно разравнивает сырье и создает ровную плоскость, подобную ковру, затем подрезаются грани для придания ровной формы.
Теперь начинается процесс прессования. Его основная задача заключается в устранении воздуха внутри плиты, что обеспечивает лучшие технические характеристики.
Окончательное прессование
Теперь начинается окончательный этап приготовления, когда материал укладывается под основной пресс.
Далее плита подрезается, используя делительную пилу. В конечном счете готовый мдф лист просушивается 30 минут.
Популярность материала обусловлена доступной ценой, высокой прочностью, возможности просто создавать широкие листы дерева.
Его основные свойства:
- качественно высокие показатели плотности – порядка 800 кг/м3;
- материал устойчив к влаге. Его используют для производства мебели для ванной;
- благодаря пропитке смолой мдф не подвергается поражению от вредных микроорганизмов;
- обладает устойчивостью к высоким температурам;
- материал всегда остается достаточно гибким. Устойчивость к разрушению 15 Мпа.
Размеры в зависимости от применения
В зависимости от области применения МДФ, изменяются и габариты облицовочного материала.
Здесь можно вывести такие стандарты:
Стеновые панели
Стандартная длина стеновой панели составляет 2.6 метра, однако, некоторые производители выпускают изделия, длиной 2.44 и 2.7 м. Ширина может варьироваться в пределах 150-900 мм.
Панели в зависимости от ширины подразделяют на типы П-1, П-2, П-3, П-4, П-5 (100, 125, 150, 175, 250). При толщине панели 3-30 мм. Толщина шпонированных МДФ может достигать 60 мм.
Плотность материала
Древесноволокнистая плита изготавливается из мелких опилок. Плиты выполняются из круглого леса и его отходов. На этапе производства сырье перемалывается и претерпевает обработку паром под высоким давлением. Перетертое сырье высушивается и отправляется на склейку и прессование.
Плотность МДФ кг на м3 составляет в среднем от 600 до 850. Эти значения могут быть больше или меньше. Перед приобретением материала обязательно необходимо определиться с этой характеристикой. Качество зависит от этого показателя, тогда как порода древесины не играет особой роли. Понятие плотности — это скалярная физическая величина, определяемая отношением массы к объему. Плотность МДФ-плиты может быть разной, поэтому данный материал подразделяется на категории и обозначается аббревиатурами LDF и HDF.
Первую маркировку следует понимать как «древесно-стружечная древесноволокнистая плита низкой плотности». Этот показатель варьируется от 200 до 600 кг/м3. 2-ая из упомянутых разновидностей — это плита с высокой плотностью. Данный показатель здесь может превышать 800 кг/м3. Высокой и почти всегда одинаковой твердость обладают верхние слои материала, толщина которых составляет 1 мм. Глубже плотность падает в два раза.
Если осуществлять фрезерование по пласту и вскрыть материал изнутри, то можно убедиться: с уменьшением плотности волокна слабее соединяются друг с другом. При обработке плит, которые приближены к ЛДФ, на достаточной глубине отслаиваются слабо скрепленные между собой волокна. Из-за этого на отделке появляются неровности. Для исправления ситуации проводится дополнительная обработка шлифованием и термопрокатом. Это может повлечь дополнительные расходы и увеличение стоимости МДФ.
Дополнительные характеристики МДФ
Этот материал потому еще относится к разряду самых популярных, что имеет неплохие показатели твердости, плотности и бесспорную экологичность. То, что в его составе ничтожный процент смол формальдегида дает возможность приравнивать МДФ к разряду безопасных.
А наличие только одного связующего компонента – лингина позволяет считать древесноволокнистую плиту экологически безопасной. Хотя бы только за один этот показатель материал заслуживает наивысшей оценки.
Относительно номинальной плотности, то она у МДФ следующая: минимум 600 кг/м3, максимум 850 кг/м3. Этот показатель напрямую отвечает за качество материала. Для МДФ он высчитывается так же как и для всех других материалов. Вес делится на объем. Полученный ответ будет максимально точно передавать показатель плотности.
В маркировке производители выделяют два вида:
- LDF – это древесноволокнистая плита низкой плотности. Она может быть минимум 200 кг/м3, но достигает и 600 кг/м3;
- HDF – это плита, плотность которой превышает 800 кг/м3.
Хотя производитель несколько лукавит, когда выставляет такие показатели в маркировке МДФ. Дело в том, что столь высокую плотность имеют только верхние слои материала. Но именно эти пара миллиметров производитель и делает максимально качественными и плотными.
Во многом благодаря этому заводы-изготовители со всей ответственностью заявляют, что МДФ является не горючим материалом. Показатель плотность не только отвечает за качество МДФ, но и за его цену.
Сертификат пожарной безопасности
Уже то, что в составе МДФ присутствуют опилки и смолы свидетельствует о том, что материал достаточно горюч. При этом сотрудники пожарной инспекции обязательно берут в расчет показатели вероятного выделения токсически опасных соединений, которые образуются при горении МДФ. Чем более некачественен материал, тем больше выделяется дыма при горении.
Механизм выдачи сертификата пожарной безопасности следующий:
- Необходимо подать заявление в местный орган МЧС.
- К заявлению нужно приложить образцы МДФ.
- При наличии образцов и документов специалисты МЧС должны не только провести испытательные мероприятия, но и сделать сверку образцов с основным продуктом производства.
Необходимо предоставить следующие бумаги:
- документ, подтверждающий, что предприятие-изготовитель прошло регистрацию и поставлено на учет в налоговую инспекцию;
- данные о технических условиях;
- инструкции и перечень технологических процессов;
- если были составлены ранее сертификаты пожарной безопасности и протоколы проведенных испытаний.
Большинство заводов, которые имеют крупные объемы изготовления, имеют необходимый сертификат пожарной безопасности.
Советы по самостоятельному окрашиванию
Плиты МДФ хорошо подходят для кухонной мебели и используются в качестве альтернативы пластику. Вы можете приобрести кухню из МДФ с фотопечатью, но если финансы не позволяют, то можно окрасить поверхность плиты в тот цвет, который вам более предпочтителен. В этом случае нужно придерживаться определенного алгоритма действий. На первом этапе поверхность хорошо очищается, моется и ошкуривается.
Затем необходимо протереть ее растворителем. Грунтовка на следующем этапе наносится в 2 слоя с перерывом на высыхание. С помощью кисти или баллона слой краски наносится на поверхность. Можно воспользоваться краскопультом, стоить это будет дороже, но результат получится лучше. После высыхания краски можно нанести поверх слой лака, который придаст изделию блеск и будет выполнять защитную функцию.
Описание
Технические характеристики
Транзитные нормы загрузки формат 2800 x 2070
формат 2620 x 2070
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| С 2004года на комбинате работают 4 линии по производству ламинированой плиты. Линии имеют производительность 250 000 м² плиты в месяц каждая. Используется только импортная пленка, на складе ежедневно находится около 50 различных декоров. Сочетание широкого ассортимента плитной продукции, своевременность поставок, качество и слаженная работа с клиентами — вот те черты ООО «Шекснинского комбината древесных плит», которые дают ему право уже в течение 30 лет оставаться одним из известнейших и крупнейших поставщиков в деревообрабатывающей промышленности. |
Рекомендации по выбору материала
Что касается используемых при обработке МДФ материалов, то в качестве грунтовки лучше выбрать смесь на полиуретановой основе, в состав которой входит вода. Так вы сможете скрыть структуру плиты. Лучше если состав будет в баллончике. Для окрашивания лучше всего применить акриловую краску или полиуретановую эмаль для МДФ. Одним из основных плюсов 2-го варианта является отсутствие запаха. Для финишного покрытия рекомендуется использовать полиуретановый лак. Можно выбрать матовую или глянцевую его разновидность.
Материал с высокой плотностью и его применение
МДФ высокой плотности схож с аналогами низкой и средней плотности. Этот материал имеет высокую прочность, поэтому более надежен. Стандартная толщина составляет 4 миллиметра. Используются такие плиты для достижения следующих целей:
- выравнивания стен;
- покрытия пола;
- изготовления межкомнатных дверей;
- вагоностроения;
- при облицовке салона машины;
- изготовления торгово-выставочного оборудования;
- при необходимости скрыть коммуникации.
Описание
Технические характеристики
Транзитные нормы загрузки формат 2800 x 2070
формат 2620 x 2070
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Группа компаний Kronospan занимает первое место во всем мире как:
|
Советы по раскрою
Когда плотность МДФ вам уже известна, можете изучить советы по распилу материала. Лучше всего приобретать изделия со стандартными размерами и с заводской обработкой. Если есть необходимость осуществить распиловку, лучше доверить это специалистам. При этом используются специальные форматно-раскроечные станки.
Мастерам известно, что заготовки укладываются тыльной стороной наверх, если раскрой осуществляется на станке. При запуске пилы движение плит должно быть поступательным и плавным. Зубья погружаются на 1 мм. Правильный раскрой позволяет получить точные заготовки по нужным размерам. Этот процесс является трудоемким, но позволяет получить детали для изготовления мебели и дверей.
