Мебель своими руками из ЛДСП: чертежи, схемы сборки

Ламинированная древесно-стружечная плита – это один из популярнейших материалов, используемых при производстве корпусной мебели. Около 80% мебели в мире изготовлено из ЛДСП. Из него изготавливают как мебель эконом-класса, так и класса «Премиум». Высокий спрос на мебель из ЛДСП вызван высокими потребительскими свойствами, приятным внешним видом, а также доступной стоимостью. Многообразие расцветок и текстур позволяет изготовить мебель для интерьера в любом стилевом направлении и цветовом решении. Кроме того, ЛДСП отлично сочетается с другими вилами материалов: МДФ, ДВП, деревом, пластиком, металлом.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита, изготовленная на основе крупнодисперсной древесной стружки, скрепленной формальдегидными смолами. Материал представлен в листовой форме, которая достигается за счет горячего прессования. Основой ЛДСП является древесно-стружечная плита, не имеющая декоративного покрытия. Черновая ДСП в основном используется в строительной сфере или при изготовлении мягкой мебели.

Отличительные особенности

ДСП — древесно-стружечные плиты. Их изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности. Изобретение материала позволило сделать производство практически безотходным. Подобное сырье широко используют в строительстве и при проектировании предметов мебели.

Стружку и плоскую щепу смешивают с опилками, а затем компоненты фиксируют составами на основе синтетических смол. При этом отобранное и предварительно просушенное сырье смешивают с необходимыми добавками и клеем. Образующуюся вязкую массу помещают в формовочную машину, заготовку прессуют под давлением в 30–40 кг на квадратный сантиметр и температуре около 200 °С. В результате получается тонкий пласт. После просушки эти листы склеивают между собой и повторно прессуют.

Именно от количества слоев зависит толщина и прочность готового изделия. Далее верхний и нижний пласты шлифуют. После этого их либо отправляют заказчику, либо обрабатывают еще раз, дополнительно нанося декоративное покрытие.

При производстве водостойких плит в клеевой состав добавляют парафин или эмульсию на его основе. В исходное сырье вводят краситель зеленого цвета. По этому признаку можно отличить влагостойкий вариант от обычного.

Безопасность использования ДСП зависит от условий эксплуатации и качества составляющих компонентов. Материал низкой пробы при нагревании выделяет в воздух формальдегид, который опасен для здоровья человека. Чтобы избежать возможных рисков, стоит требовать у продавца сертификаты соответствия санитарным нормам.

Плюсами древесно-стружечных плит считают:

  • бюджетную стоимость;
  • широкий диапазон размеров;
  • однородность структуры.

К минусам материала относят низкую прочность в сравнении с МДФ и натуральной древесиной, не слишком привлекательный внешний вид без ламинирования.


Материал изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности


ДСП без покрытия ДСП ламинированная

Технология и этапы производства

Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:

1. Переработка древесины и получение сырья

Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.

Сырье для получения древесной стружки

Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты

2. Просушивание сырья

После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.

Измельченная древесина в сушильной машине

3. Отбор

Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.

Процесс отсртировки крупных древесных элементов

4. Смешивание компонентов

Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.

5. Создание заготовки

Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.

Формирование древесно-стружечных плит

Готовые плиты без ламинированного покрытия

6. Ламинирование

Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования — прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.

Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП

7. Распил ДСП

После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.

Станок для распила ЛДСП

Распил ЛДСП

Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками

Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.

Таблица 5. Инструкция по сбору тумбы

ИллюстрацияОписание

Шаг 1

Сначала необходимо выполнить эскиз будущего изделия, чтобы иметь четкое представление о размерах и количестве деталей, крепежей и фурнитуры.
Шаг 2Распил деталей заказывают в специализированной фирме или в мебельном цеху, специалистам которых необходимо предоставить четкий список деталей с размерами и обозначением сторон, подлежащих нанесению кромки. Там, где будет выполняться кромка из ламината, вычитают 2 мм. Например, при длине детали на чертеже 1085 мм, по факту раскраивать необходимо деталь шириной 1083 мм.
Шаг 3Важно! При расчете расстояния стенок с двух сторон ящика учитывают по 13,5 мм с каждой стороны на направляющую.

Шаг 4

Верхнюю крышку тумбы рекомендуется делать шире основания на 3- 5 см. Это позволит установить ее так, чтобы снизу она не упиралась в плинтус или розетки на стене.

Шаг 5

После того, как прочерчена линия расположения направляющей и приложен элемент, при помощи шила делают отметку в местах отверстий, куда будет вкручен саморез.

Шаг 6

К боковым стенкам согласно разметке прикручивают направляющие для выдвижных ящиков.

Шаг 7

На боковые стенки наносят разметку под конфирматы.

Шаг 8

Точку сверления намечают при помощи острого шила.
Шаг 9Отверстие высверливают так, чтобы впоследствии шляпка шурупа была скрыта под декоративной заклепкой.
Шаг 10Для фиксации верхней крышки используют деревянные шканты диаметром 8 мм, отверстия под которые высверливают при помощи сверла по металлу, на которое наматывают контрастную изоленту, обозначающую глубину сверления (12 мм) при толщине плиты в 16 мм.

Шаг 11

От края расстояние составляет 8 мм.

Шаг 12

Шканты фиксируют на клей ПВА.

Шаг 13

Для установки центральной перегородки измерят длину шкантов, установленных в массив крышки.
Шаг 14Высверливают отверстия под шканты на нужную глубину согласно разметке. Сверло необходимо держать строго горизонтально.
Шаг 15Шканты смазывают клеем ПВА и устанавливают перегородку.
Шаг 16Соединяют столешницу с боковыми стенками.

Шаг 17

На конфирматы фиксируют полку. При помощи струбцины фиксируют полку и поперечину под прямым углом.

Шаг 18

Согласно разметке фиксируют полку конфирматом к перегородке в центре.

Шаг 19

Вышеописанным способом устанавливают еще одну перегородку и полку.
Шаг 20Декоративная кромка должна располагаться с наружной стороны изделия.

Шаг 21

На следующем этапе устанавливают перегородки с направляющими и полки.

Шаг 22

Для защиты напольного покрытия используют войлочные накладки с самоклеящейся основой.
Шаг 23При сборке ящика расстояние от края под конфирмат составляет 8 мм. Снизу и сверху достаточно отступить по 30 мм.
Шаг 24Дно ящика из ЛДВП фиксируется на мебельные гвозди.
Шаг 25После того как ящик собран проверяют его диагонали.

Шаг 26

К торцам ящика фиксируют направляющие.

Шаг 27

К фасаду ящика прикручивают ручку.

Шаг 28

Высверливают отверстия под шурупы. Фиксируют фасад. Шляпки шурупов маскируют декоративными заклепками в тон мебели.

История возникновения

Впервые ДСП было применено в послевоенный период, когда требовалось огромное количество ресурсов для восстановления разрушенных построек. Дороговизна натуральной древесины подтолкнуло производителей мебели к поиску альтернативных вариантов. Многочисленные эксперименты в этой области привели к изобретению материала, который практически на 90% состоял из отработанных материалов и отходов деревоперерабатывающей промышленности.

Ранее древесные стружки сжигали вместе с прочими отходами, а впоследствии обрели новое предназначение. С течением времени производство ДСП усовершенствовалось и на сегодняшний день этот материал занимает лидирующие позиции в мебельной индустрии.

Г. Полка

Книжные полки предлагаются как самостоятельный элемент мебели либо в дополнение к письменным, рабочим столам. Мебельная полка из ДСП, как правило, имеет открытые секции, но может выполняться и с распашными застекленными дверцами. В качестве декоративных элементов и центральных опор часто используют металлические мебельные трубы.

Современные модели полок имеют не только традиционный прямоугольный размер, но и усовершенствованные конструкции. Они могут обладать конструкцией из нескольких соединенных модулей, угловой либо причудливой формой. Примеры можно увидеть на фото. Для изготовления полок подходит ЛДСП для мебели толщиной 1,6-1,8 см.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

  • черновая ДСП – без декоративного слоя;
  • ламинированная ДСП – покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
  • шпонированная ДСП – оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
  • кашированная ДСП – облицована бумажно-смоляной пленкой.

ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП – это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом – шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

  • 1 сорт;
  • 2 сорт;
  • 3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке – ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

  • влагостойкая;
  • огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Распил и кромление ЛДСП

При создании мебели никак не обойтись без распила материала. Но для того чтобы изделие получилось ровным, красивым и без сколов требуется определенный опыт и оборудование. Качественно распилить лист материала в домашних условиях довольно сложно из-за его больших размеров, но есть специализированные магазины и фирмы которые осуществляют распил ЛДСП по размерам заказчика.

Конечно сложно распилить лист больших размеров обычным электролобзиком, а на станке совсем другое дело

Резка в домашних условиях

Сделать распил «ламината» в домашних условиях можно, но вряд ли удастся избежать сколов, хотя есть возможность уменьшить их размеры и количество. Более-менее качественно выполнить распил ЛДСП в домашних условиях можно если:

  • проводить порезку на твердой ровной поверхности (если надо пилить цельный лист больших размеров, то можно приспособить для этого два стола одинаковой высоты);
  • во избежание появления сколов нужно по линии разреза наклеить малярный или обычный скотч;
  • делая распил небольших деталей можно воспользоваться ножовкой с хорошо заточенными мелкими зубьями;
  • при распиле с помощью лобзика можно линию разреза процарапать, пройдя ламинированный слой;
  • пользоваться лучше всего пилками с мелкими зубьями;
  • при работе с электролобзиком нужно устанавливать максимальную скорость и режим маятника;
  • лобзик нужно плотно прижимать к поверхности листа.

Небольшие детали можно порезать и ручным электроинструментом

Данные советы помогут снизить количество сколов, но полностью их избежать и сделать идеально ровную линию разреза не получиться без специального оборудования которое по карману только специализированным компаниям.

Видео: как выполнить распил материала без сколов

Что такое кромкование и зачем оно необходимо

Кромкование – это обязательное нанесение на торцы деталей защитной полосы из различных материалов. Кромка выполняет несколько важных функций:

  • придает материалу и самому изделию законченный вид;
  • обеспечивает дополнительную защиту от проникновения влаги в середину детали;
  • предотвращает выделение формальдегидных и прочих смол, находящихся в связующем компоненте, используемом при производстве ЛДСП.

Можно сделать кромление ЛДСП своими руками, а можно также заказать эту операцию на специализированной фирме, которая использует для этих целей специальные кромковочные станки.

Кромка может иметь разную толщину и быть изготовлена из разных материалов

Для кромкования используют бумажную (меламиновую) или ПВХ кромку. В домашних условиях проще работать с меламиновой полосой, которая имеет клеящий слой. Кромку прикладывают к торцу детали, проглаживают горячим утюгом или прогревают промышленным феном и притирают бруском обернутым войлоком или тканью. Выступающие края защитной полосы аккуратно (чтобы случайно не срезать ламинированный слой) удалить при помощи сапожного ножа или тупой стороны лезвия от канцелярского резака. После этого пройтись «нулевкой» по меткам среза, также стараясь не задеть ламинирующий слой плиты.

Распиловочный станок

Мебельные фирмы в основном используют кромку ПВХ и ручное оборудование для финишной обработки (специальные фрезеры).

О видах торцевых кромок можно узнать из этого видеосюжета:

Программы для раскроя ЛДСП и онлайн-ресурсы

После того как разработан проект мебели, высчитаны размеры всех необходимых элементов и составлена подробная деталировка необходимо сделать карту раскроя материала. Это необходимо для оптимального размещения всех деталей на плите, облегчения работы распиловщику и самое главное – минимизации отходов. Если Вы заказываете мебель в компании, то дизайнер прекрасно знает, что делать и может легко выполнить раскрой ЛДСП по размеру заказчиков, но когда все делается дома самостоятельно, то потребуется специальная программа.

Вот так выглядит карта раскроя выполненная в Астре

Существуют несколько популярных программ для раскроя листовых или рулонных материалов – Базик-Мебельщик, Астра, Cutting и другие. Все эти программы платные, но можно скачать и «крякнутые» варианты, хотя существует большой риск, захватить на свой компьютер не очень приятный сюрприз, устранение которого может обойтись дороже, чем плата за покупку лицензионного ПО. Покупать лицензионку имеет только в том случае, если производство мебели является для Вас средством заработка, а для единичного случая можно сделать онлайн-раскрой ЛДСП в интернете, благо таких ресурсов предостаточно.

Мастер-Базик делает раскрой листовых материалов более легким и точным, уменьшая площадь отходов

Сейчас в интернете много специализированных сайтов, на которых можно найти чертежи любой мебели с подробной деталировкой и подробным описанием процесса сборки. Там же можно найти онлайн-калькуляторы распила ЛДСП.

Посмотрев видеоролик ниже можно получить представление о том, как делается карта раскроя материала:

Многообразие

Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:

  • однотонные гладкие (черный, синий, белый, голубой);

  • однотонные текстурные (алюминий, белый текстурный платиновый);
  • древесные (ольха, венге, дуб молочный, бук, вишня);

  • имитация редких древесных пород (дуб шато, дуб Винчестер);
  • глянцевые декоры;

  • шпонированные декоры;
  • фантазийные декоры с рисунками и узорами.

Варианты расцветок

Широкая палитра возможных расцветок ЛДСП позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи. Мебель выпускается в холодных, теплых оттенках, светлых, темных цветах. Белые, бежевые шкафы, столы, комоды оптимально подходят для небольших помещений. Они делают комнату визуально светлее и просторнее. Черные, серые, коричневые изделия рекомендуется использовать в таких стилях, как классика, модерн, ампир.

Важно сразу определить, какой цвет подойдет к существующему интерьеру, ведь изменить облицовку готовой мебели крайне сложно. Плиты ДСП необязательно должны быть однотонными. Они могут повторять фактуру других материалов или быть украшены разными элементами декора. Особенно востребованы:

  • поверхности с узорами и рисунками;
  • плиты, облицованные шпоном дуба, ольхи, сосны и других деревьев;
  • глянцевые покрытия.

Разновидности кованой мебели по способу применения, типу конструкции

После специальной обработки ДСП может внешне напоминать редкие породы древесины, например, повторяя цвет дуба винчестер. Отличить бюджетный шкаф от дорогостоящего изделия простому обывателю бывает сложно.

Производители

Современный рынок по производству ЛДСП насчитывает более 200 компаний. Наиболее популярными из них являются Kronospan и Egger.

Австрийская компания Kronospan в течение месяца изготавливает боле 2,5 млн м.кв. плит ЛДСП, которые пользуются спросом во всем мире. Они отличаются высочайшим качеством, которое достигается благодаря четкому соблюдению исключительно всех технологических процессов, начиная от отбора сырья и заканчивая складированием и хранением готовой продукции. Кроме того, ориентированность на интересы потребителей, дизайнерам компании удается выпускать ламинированные плиты с уникальными декорами.

Холдинг Egger позиционируется производством древесно-стружечных плит с элитным декорированием, которое представлено в виде стандартного бумажного ламинирования и шпонирования натуральной древесиной. В ассортименте компании также имеется множество оригинальных вариантов ЛДСП, которые отличаются не только внешним дизайном, но и достойным качеством.

ЛДСП в мебели: 50 фото-идей

Предыдущая

ДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья

Следующая

ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.

Преимущества

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.

1. Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.

2. Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.

3. Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.

4. Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5. Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.

6. Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.

7. Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Выбор мебельной фурнитуры

Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.

Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры

НаименованиеОписание

Ручка

Необходимый элемент, обеспечивающий удобство при открывании створок и ящиков. Фиксируется на винты. Выбирается в соответствии с цветовой гаммой и стилем фасада мебели.
НожкиДля устойчивости конструкции, особенно при не слишком ровной поверхности пола, выбирают изделия с регулировкой высоты. Материал должен быть практичным и прочным, влагостойким и устойчивым к механическим воздействиям. Внешний вид также подбирается под стиль конструкции.
Демпфер из силиконаНезаметная, но важная деталь, обеспечивающая бесшумное закрывание створок. Фиксируется снизу и сверху на дверце или торце шкафа.

Петли

Важный элемент, обеспечивающий открывание створки. Оснащены механизмом регулировки высоты и глубины посадки дверцы.
КолесикиПрименяются для комфортной эксплуатации выкатных ящиков и тумб.

Заглушки

Маскируют крепежные элементы. Подбираются в тон к корпусу.

Полкодержатели

Используются для фиксации дополнительных полок в платяных шкафах и стеллажах.

Крючки

Применяются внутри платяных шкафов и на панелях в прихожих.

Перекладины и штанги

Могут иметь разное сечение и радиус. Применяются в платяных шкафах.

Замок

Применяется для дверец и ящиков в тумбах, офисных стеллажах.

Видео — Мебельная фурнитура

Недостатки

1. Наличие формальдегидных смол. Состав, скрепляющий мелкую древесную стружку, выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, который не совсем безопасен для здоровья. Несмотря на незначительное количество, выделяемое ЛДСП, некоторые виды этого материала не рекомендуется использовать для изготовления мебели для детской комнаты.

2. Невозможность тонкой обработки. Из-за твердой и неоднородной структуры, ЛДСП невозможно поддать тонкой обработке – фрезеровке. Из него невозможно изготовить фигурные и изящные детали.

3. Подверженность разбуханию. За исключением влагостойких видов ЛДСП, этот материал набухает под воздействием влаги. Однако, кромка ПВХ на торцевых элементах выполняет защитную функцию и предотвращает попадание влаги внутрь материала. Набухание происходит лишь при длительном контакте с водой.

Виды ЛДСП в мебели

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

  • BS – это офисная;
  • SE – дерево с поверхностными порами;
  • SM — гладкая поверхность;
  • МАТ — матовая гладкая поверхность;
  • PR – пористая структура;
  • PE – «апельсиновая корка».


Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.


Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Сочетаемость с другими материалами

ЛДСП – это универсальный материал, используемый для производства любых видов мебели: шкафы, стенки, прихожие, кухни. Он отличается приятным внешним видом и лаконичностью, что позволяет сочетать его с абсолютно разными видами материалов. Наиболее часто ЛДСП дополняет МДФ, из которого изготавливаются фасады, и ДВП, представленная в виде задней стенки изделия.

При производстве шкафов наиболее актуальным являются дополнения в виде больших зеркальных панелей, подчеркивающих изящность и красоту современной мебели.

Нередко шкафы дополнены пластиковыми панелями с разнообразными рисунками, нанесенными посредством фотопечати.

ЛДСП отлично смотрится в тандеме со стеклянными витринами, которые могут быть представлены в виде прозрачного, матового или затененного стекла.

Б. Стол

Столы являются многофункциональными мебельными изделиями. За ним проводят рабочее время или принимают пищу, устанавливают компьютер или занимаются рукоделием. Размышляя о выборе модели из МДФ или ДСП, что лучше подойдет, стоит учитывать финансовые возможности. Изделия из ДСП стоят дешевле и меньше весят.

Наиболее популярными являются модели столов из ламинированного материала. Они лучше выдерживают нагрузки и перепады температуры. Производители предлагают следующие виды столов:

  • Офисные модели прямоугольной формы на каркасе из металла либо дерева. Имеют самую простую конструкцию, минимум декора, низкую цену;
  • Офисные модели с угловыми столешницами. Эффективны при недостаточном количестве свободной площади;
  • Компьютерные столы различных конфигураций, могут оснащаться: выдвижной полкой для клавиатуры, нишами, верхними и нижними полками, отделами для системного блока, тумбами с полками, ящиками;
  • Раскладные изделия с поворотными механизмами, имеющие универсальное назначение. Такой стол можно использовать для обеда, рабочего совещания, а также для работы;
  • Столы-приставки позволяют увеличить полезную площадь основного изделия;
  • Журнальные столики небольших размеров. Используются в декоре гостиной, спальни, для загородных домов;
  • Обеденные столы различных форм, некоторые модели имеют механизм раскладывания или раздвижения. Поверхность таких столов рекомендуется защищать от загрязнений, так как убрать жирные пятна с мебели из ДСП непросто;
  • Столы для руководителя, ведения переговоров. Для изготовления выбираются самые качественные пиломатериалы.

Изготовить стол из ДСП можно своими руками. Различные чертежи мебели с размерами представлены на тематических форумах и сайтах.

Советы по выбору ЛДСП

Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин. Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.

Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого. За акционной ценой неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.

В. Кровать

Ассортимент кроватей из ламинированного ДСП широк. Самые бюджетные изделия на металлическом каркасе с прямоугольными спинками и царгами используются в общежитиях, медицинских и социальных учреждениях. Изготовление мебели такого типа не требует значительных затрат, модели имеют низкую стоимость.

Кровати для домашнего интерьера имеют более привлекательный дизайн и сложную конструкцию. В изготовлении часто применяют комбинированные материалы, поэтому при выборе подобной модели предварительно изучают, что такое ЛДСП и МДФ. Изголовья могут окрашиваться в различные цвета, декорироваться текстилем, эко-кожей, кожей. Основания двуспальных кроватей оснащаются металлическими каркасами, которые обеспечивают необходимую прочность и надежность.

Как бороться с пятнами на панелях ЛДСП

При появлении пятен и разводов старайтесь удалять их сразу же, потом это будет сделать проблематично. В зависимости от вида загрязнений применяются разные методы уборки. Для начала попробуйте удалить загрязнения мягкой губкой, смоченной в воде. Если они не убираются, добавьте немного детского мыла. Свежие пятна хорошо устраняются влажными салфетками.

Если же пятно сложное, смочите тряпочку в уксусе и протрите проблемное место. Но выполняйте такие действия более 1 минуты, чтобы не испортить поверхности. После удаления пятен насухо протрите ламинированные плиты. При появлении жирных пятен эффективно хозяйственное мыло. Но чтобы изделия не потеряли своей привлекательности, после обработки примените полироль. Если пятно не удаляется, откажитесь от агрессивных веществ, замажьте его карандашом для ламината.

Нередко в кухонных шкафах появляется неприятный запах от приправ, старых продуктов, сладостей. В таком случае необходимо обработать стенки шкафов слабым раствором марганцовки. После обработки протрите шкафы насухо губкой.

Выбор декора и аксессуаров

Изделия из ДСП легко вписываются в интерьер. Наиболее дорогие модели комплектуются качественной и красивой фурнитурой. Ручки, петли, полкодержатели из хромированного металла, латуни или меди придают изделиям солидный внешний вид. Дверцы шкафов, кухонных гарнитуров украшаются вставками из тонированного стекла, зеркалами, элементами из стекла лакобель. Зеркальные или светлые декоративные элементы помогают визуально расширить пространство. Если выбираются модели, где мебельный лист ДСП заламинирован светлой бумагой, то в декоре используются тонированные темные стекла.

Простые формы шкафов, стенок, тумб позволяют использовать много аксессуаров в интерьере. Кровати украшают яркими покрывалами и мягкими подушечками, столы накрывают скатертью. На тумбу возможно поставить прикроватный светильник, вазу с цветами, семейные фото. С учетом того, что стоимость предметов обстановки из ДСП невысокая, аксессуары приобретают в среднем и высоком ценовом сегменте, что сделает интерьер богаче.

Если вы предпочитаете регулярно менять мебель в квартире или нуждаетесь в недорогих изделиях, то выбирайте предметы обстановки из ДСП. Они имеют простые формы, различные варианты расцветок, что позволяет выбрать оптимальную модель для любого помещения. При бережной эксплуатации с учетом рекомендуемой нагрузки такая мебель прослужит вам долго.

Применение в мебельном производстве

ЛДСП получили широкую популярность в производстве домашней и офисной мебели. Для разных групп товаров используют плиты отличной толщины.

  • 8 мм
    . Панели подходят для декоративной обработки мебели. Также их нередко применяют для изготовления дна выдвижных ящиков.
  • 16 мм
    . Материал пригоден для изготовления разной мебели.
  • 18 мм
    . Фактура служит основой для производства корпусной мебели.
  • 22 мм
    . Такая толщина идеально подходит для изготовления столов, стульев, столешниц, кухонных гарнитуров.
  • 25 мм
    . Плиты подходят для производства массивных столешниц.
  • 32 мм
    . ЛДСП применяется для столешниц с большой нагрузкой.

Материал прост в обработке, многие люди его используют и для домашнего изготовления мебели. ЛДСП легко поддается сверлению, оклейке, окраске.

Нередко мебель из ламинированных панелей помещают и в ванную комнату, она смотрится гораздо привлекательнее, чем шкафчики из пластика. Но в ванне всегда повышенная влажность, поэтому изделия нужно выбирать качественные, чтобы со временем стенки шкафов и полки не разбухли от воды.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]